今天給各位分享鋁合金冷鐓都是用什么牌號的鋁合金的知識，其中也會對冷鐓材料進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

請問鋁合金可以冷鐓么？

鋁合金材可以冷鐓，目前國內(nèi)很多鋁合金冷鐓緊固件，比如鉚釘，螺絲，螺帽，管套，汽車輕量化配件，機車，軍工品，航空航天，船用，各種運動機械醫(yī)療器材，紡織機械等等都有用到鋁合金緊固件，鋁合金，1系，2系，3系，4系，5系，6系，7系，8系鋁合金都是可以冷鐓工藝生產(chǎn)的，其中2系，6系，7系，8系屬高強度鋁合金。只是冷鐓選材的狀態(tài)有關(guān)（與硬度有關(guān)）

常用于鋁壓鑄件的鋁合金牌號是什么類型的?

最常用的是ADC12（日本標(biāo)準(zhǔn)）,相當(dāng)于國標(biāo)YL113,美國標(biāo)準(zhǔn)383.

合金牌號是YZAlSi11Cu3

ADC12化學(xué)成分 ADC12含鋁(Al) 余量,銅(Cu)1.3.5,硅(Si)9.12.0,鎂(Mg)≤0.3,鋅(Zn)≤1.0,鐵(Fe)≤0.9,錳(Mn)≤0.5,鎳(Ni)≤0.5,錫(Sn)≤0.3

ADC12 ADC10

主要用于汽車發(fā)動機缸體、搖臂、化油器、水泵殼體、變速箱殼體、離合器殼體、轉(zhuǎn)向機殼體等零件的生產(chǎn).

Y112 Y113

性能及用途與ADC12、ADC10相似,區(qū)別主要在制造商由于對某項性能的特定要求對某種成份（如Si）的特別規(guī)定.

AC3AM 用于汽車發(fā)電機支架、發(fā)動機支架、動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等零件的生產(chǎn).

ZLD101 主要用于形狀復(fù)雜,承受中等負(fù)荷的零件.如,水泵及傳動裝置殼體、水冷發(fā)動機汽缸體等.

常用于鋁壓鑄件的鋁合金牌號是什么類型的？

最常用的是ADC12（日本標(biāo)準(zhǔn)），相當(dāng)于國標(biāo)YL113，美國標(biāo)準(zhǔn)383。

鋁合金壓鑄件是沒有砂孔的，鋁合金壓鑄件的缺陷主要有針孔、氣孔、縮孔、渣孔、渣氣孔等.從表象看應(yīng)該是針孔。

一般現(xiàn)場檢測目測(有經(jīng)驗的檢驗員)，將有疑問的部位剖切斷面觀察。用放大鏡觀測，如果感覺效果不好，可用顯微鏡觀測。

擴展資料：

通過采用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4。

和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點，是鋁材磷化的有效促進劑:氟化物可促進成膜，增加膜重，細(xì)化晶粒。

Mn2+,Ni2+能明顯細(xì)化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

針孔是由于合金液含氫量太多造成，彌散地分布于組織內(nèi)部，大小如針尖一樣.預(yù)防措施:1.原材料要檢驗;加強模具排氣，合理調(diào)整工藝。

參考資料來源：百度百科——鋁鑄件

鋁合金分類及牌號

鋁合金牌號和分類如下，

1000系列鋁合金代表是1050、1060 、1100系列，

在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列，純度可以達(dá)99.00%以上。

2000系列鋁合金代表是2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。

3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。

4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用?？墒褂眯院茫菀淄繉?，加工性好。

7000系列鋁合金，代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。

8000系列鋁合金，較為常用的8011 屬于其他系列，大部分應(yīng)用為鋁箔，

9000系列鋁合金，是備用合金。

常用壓鑄鋁合金錠是哪些牌號

壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高強度AL-SI-CU、AL-SI-MG、AL-SI-CU-MG、AL-ZN等。鋁合金壓鑄一般用ADC12鋁合金(日本牌號)，A356鋁合金，A356一般坐汽車件，ADC12鋁合金一般做通用件，具體還是需要看最終的產(chǎn)品對材料的要求，包括氣密性和硬度。

鋁合金壓鑄按性能分為中低強度(如中國的Y102)和高強度(如中國的Y112)兩種。目前工業(yè)應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低，壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點使這種矛盾在某些方面更加突出，因此一般壓鑄件難于進行固溶熱處理，這就制約了壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高，雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學(xué)性能的有效途徑，但廣泛采用仍有一定難度，所以新型壓鑄鋁合金的開發(fā)研制一直在進行。先進的壓鑄技術(shù)早期的臥式冷室壓鑄機的壓鑄過程只有一個速度壓送金屬液進入模具，壓射速度只有1m~2m/s。采用這種工藝，鑄件內(nèi)部氣孔多，組織疏松，不久便改進為2級壓射，把壓射過程簡單地分解為慢速和快速2個階段，但快速的速度也不過3m/s，后來為了增加壓鑄件的致密度，在慢速和快速之后增加了一個壓力提升的階段，成為慢壓射，快壓射和增壓3個階段，這就是經(jīng)典的3段壓射.。我知道有個專業(yè)性的地方可以幫到您，中國壓鑄原材料網(wǎng)，您可以進去看看!現(xiàn)在新增很多優(yōu)質(zhì)牌號鋁合金，比如汽車用的B390，美國研發(fā)的，建議了解多一點這樣的信息，對您加工也有幫助。

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