今天給各位分享k340是什么材料東锜模具鋼的知識，其中也會對k340鋼材是什么材料進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具鋼常用的規(guī)格型號有哪些？

常用牌號有很多，產(chǎn)地、品牌都不一樣，而且有詳細(xì)分類，下面只能列舉最常用的材料給你參考：

熱作模具鋼：

H13模具鋼，8407模具鋼，8418模具鋼，F(xiàn)DAC模具鋼，4Cr5MoVSi模具鋼，1.2343模具鋼，1.2344模具鋼，M302模具鋼， M360模具鋼等。

冷作模具鋼：

Cr12MoV模具鋼，D2模具鋼，Cr12模具鋼，DF-2模具鋼，XW-41模具鋼，XW-42 模具鋼，DC53 模具鋼，SKD11模具鋼，K110模具鋼，K306模具鋼，K360模具鋼，1.2379模具鋼等。

塑膠模具鋼：

S136 模具鋼，718H 模具鋼，CALMAX 模具鋼，S136H 模具鋼， NAK101 模具鋼，NAK80 模具鋼，NAK-PRM 模具鋼，1.2711 模具鋼，1.2316 模具鋼，1.2083 模具鋼，M200 模具鋼，M340 模具鋼，M238 模具鋼， P20 模具鋼，P20+Ni 模具鋼，MLQ 模具鋼等。

高速鋼：

Elmax SuperClean高速鋼，ASP 30 (PM 30)高速鋼，ASP 23 (PM 23)高速鋼，Vancron 40高速鋼，ASP 60高速鋼，SKH-9高速鋼，SKH-59高速鋼，HAP72高速鋼，YXM4高速鋼，S690高速鋼， K490高速鋼，K890高速鋼，ASP#174;2052高速鋼，E M42高速鋼，ASP#174;2060高速鋼，M高速鋼，M42高速鋼，M4高速鋼，M35 高速鋼，1.3247高速鋼等。

DC53，DC53相當(dāng)于國內(nèi)什么材質(zhì)

相當(dāng)于國內(nèi)的Cr8Mo2VSi。

DC53是一款高強韌性通用冷作模具鋼，是日本大同株式會社對SKD11改良版，DC53完全克服了SKD11高溫回火硬度及韌性的不足等缺點，將在高精密模具中已經(jīng)完全取代SKD11。

產(chǎn)品特性

1）熱處理硬度高于SKD11

——高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53完全超過SKD11。

2）韌性是SKD11的2倍

——DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

3）線切割加工后的殘余應(yīng)力較小

——經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4）切削性和研磨性超過SKD11

——DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

①精密沖壓模

——線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

②難加工材料的塑性變形用工具

——冷鍛、深拉和搓絲用模

③其他

——高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

熱處理

氮化處理

工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

實驗設(shè)計1

DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為Cr12MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 　因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，著重研究DC53的回火特性。

實驗設(shè)計2

實驗中，對DC53熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 　

硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進(jìn)行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計。

沖擊試驗采用10mm10mm55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機(jī)上進(jìn)行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

實驗結(jié)果與分析

⒈硬度值?　對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃?高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 　

⒉沖擊韌性?　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求． 　實驗結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測，再用實驗驗證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加．

結(jié)論

⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降． 　

⒉形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象． 　

⒊受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象

我想學(xué)習(xí)認(rèn)識模具鋼材料怎么記住它的型號.分類和特性，有什么好方法？

模具材料其實你只要記住和熟悉常用的幾種即可，因為牌號太多，如果有特殊需要，再去查閱資料比較實際，以下介紹幾種常用的模具材料，分別用在什么類型的模具上，質(zhì)量如何，希望對你有所幫助；

１.注塑模具：

常用材質(zhì)，Ｐ２０，７１８，ＳＫＤ６１，其中采用Ｐ２０材質(zhì)的模具壽命范圍在１０-２０萬模，７１８的壽命在２０-５０萬模，ＳＫＤ６１在５０-１００萬模，模具的壽命也不是絕對的，具體也要看生產(chǎn)什么材質(zhì)，使用者的日常操作，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否合理，工作環(huán)境以及日常維護(hù)情況而定。

２.壓鑄模具：

常用材質(zhì)，Ｈ１３，ＳＫＤ６１，８４０７，其中采用Ｈ１３材質(zhì)的模具壽命范圍在８-１０萬模，ＳＫＤ６１的壽命在１０-１５萬模，８４０７在１５-２０萬模，壓鑄模主要是看使用者的日常操作，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否合理，工作環(huán)境以及日常維護(hù)情況的。

我們利帕達(dá)是專業(yè)生產(chǎn)壓鑄和注塑模具的，最常用材料也就列舉出來了，其它不一一介紹，希望對你有所幫助。

DC53 是哪個國家的 性能怎么樣 ？

DC53模具鋼是日本大同自SKD11基礎(chǔ)上全新升級的一款材料，因為性能優(yōu)異遠(yuǎn)優(yōu)于SKD11，現(xiàn)在國內(nèi)很多廠家都在生產(chǎn)這款材料，國產(chǎn)煉鋼‘龍頭’企業(yè)-撫順特鋼，結(jié)合自身軍工工藝也打造出DC53（FS353）

撫順特鋼DC53

撫順特鋼DC53（FS353）性能如下：

撫順特鋼DC53鋼材介紹?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

撫順特鋼DC53模具鋼是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼?？朔薙KD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，韌性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

撫順特鋼DC53對應(yīng)牌號

中國：Cr8Mo2Vsiv? ?奧地利：K340? ?日本:DC53? ?美國：A8? ? 瑞典：ASSAB88

撫順特鋼DC53特性

(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。

(2)淬火硬化能比SKD11高，改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。

(5)預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，修補焊接作業(yè)較簡便。

撫順特鋼DC53用途

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

3.高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

求得一份模具鋼牌號大全！

TOOL STEEL GRADES COMPARATIVE TABLE

UDDEHOLM ASSAB GB/YB AISI JIS DAIDO THYSSEN BOHLER HITACHI W-Nr

冷作鋼 ARNE DF-3 CrWMn O1 SKS3 GOA GS-510 K460 SGT 1.2510

9CrWMn O2 SKS31 K720 1.2842

RIGOR XW-10 Cr5Mo1V A2 SKD12 GS-363 K305 1.2363

SVERKER-3 XW-5 Cr12 D6 SKD1/2 DC1 GS-436 K100/107 CDR 1.2436

SVERKER-21 XW-42 Cr12Mo1V1 D2 SKD11 DC11 GS-379 K110/K105 SLD 1.2379

SLEIPNER ASSAB88 專利 DC53 K340 SLD-M/8

CALMAX 635 專利 S7 K455 1.2358

CALDIE CALDIE 專利 MH88 DRM1 YXR3

VIKING VIKING 專利 K300/190M 1.2631/2767

塑料鋼 UDDAX 618 3Cr2Mo P20 PX5 GS-318 M201/202/M238 HPM2 1.2311/1.2738

618T 618T P20 PX5 HPM2 1.2738TS/BPM

IMPAX 718HH 3Cr2Mo P20改良 M238ISOBLOC HPM7 1.2738HH

NIMAX NIMAX 專利 NAK80 HPMMAGIC/CENA1

RAMAX 168 3Cr17Mn 420F改良 SUS420F G-STAR/PD742 GS-083M M300/314/N700 HPM77 1.2316/2085

STVAX ESR S-136 4Cr13 ESR 420 ESR SUS420J2 PAK90/S-STAR GS-083ESR M310ISOPLUS HPM38S 1.2083ESR

MIRRAX ESR MIRRAX ESR 專利 M333

440C 440C 9Cr18 440C SUS440C N695 1.4125/3544LW

ELMAX ELMAX 神戶 KAS440 ZDP282

熱作鋼 ORVAR 2M 8402 4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 DHA1 GS-344 W302 DAC 1.2344

ORVAR SUP 8407 4Cr5MoSiV1 H13 ESR SKD61ESR DH21 GS-344ESR W302ISOBLOC DAC10S 1.2344ESR

DIEVAR DIEVAR 專利 DH31S/SS W303ISOB/403VMR DAC55/MAGIC 1.2367

QRO-90 QRO-90 4Cr3Mo3SiV SKD7 GF78/DH72 W321/320 YEM 1.2365

HOTVAR HOTVAR 專利 E-DAC 1.2357

VIDAR1 SER VIDAR1 SER 4Cr5MoSiV H11 SKD6 DHA W300 1.2343ESR

VIDAR SUP VIDAR SUP H11 W400VMR 1.2340/2343M

TOUGHTEM TF-1 B2 SKT4M

ALVAR14 ALVAR14 5CrNiMo L6 SKT4 GFA W500 DM 1.2714

3Cr2W8V H21 SKD5 DH5 W100 HDC 1.2581

UNIMAX UNIMAX MH88 PD613 HPM31/YXR33

粉末鋼 VANADIS-4E VANADIS-4E 專利

VANADIS-10 VANADIS-10 專利

VANADIS-23 ASP-23 W6Mo5Cr4V2 M3:2 SKH54 DEX20 S790PM HAP10 1.3344

VANADIS-30 ASP-30 W6Mo5Cr4V2Co5 SKH40 DEX40 S590PM HAP40

VANADIS-60 ASP-60 W6Mo5Cr4V2Co8 DEX60 S390PM HAP50

高速鋼 EM2 EM2 W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51/-9 MH51 GS-388 S600 YXM1 1.3343

EM35 EM35 M35 SKH55 S705 YXM4 1.3243

EM42 EM42 M42 SKH59 S500 1.3247

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