本篇文章給大家談?wù)剆kd11物性參數(shù)，以及skd11對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

SKD61模具鋼的物理性能

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機(jī)模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。

所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化學(xué)成分

SKD61的化學(xué)成分如下。

SKD61化學(xué)成分的一個(gè)特點(diǎn)是含有大量的鉬（Mo）和釩（V）。

SKD61是一種用途廣泛的模具鋼，兼具強(qiáng)度和硬度，不僅不易斷裂，而且不易變形。

可以說(shuō)，SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。

SKD61作為材料的特性（優(yōu)缺點(diǎn)）

SKD61 是一種用于各種情況的材料，包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。

優(yōu)點(diǎn)

SKD61含鉬量大，因此具有高溫抗拉強(qiáng)度優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

此外，由于具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性，因此具有通用性高的優(yōu)點(diǎn)，可用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

我們不能忽視的是，它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。

記過(guò)

SKD61的缺點(diǎn)是淬火溫度高，加工困難。它們?cè)跓崽幚磉^(guò)程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。

5.SKD61硬度

SKD61的特點(diǎn)是硬度高，但究竟有多硬呢？在這里，我們將解釋SKD61的硬度。

退火溫度和硬度

首先說(shuō)一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃，退火硬度（HBW）為229以下。

調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度

調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃，回火550℃。兩者都是風(fēng)冷的。

熱處理后的硬度約為HRC53～56，但要視產(chǎn)品的大小而定。此外，高溫回流對(duì)于保證硬度必不可少。

SKD61是一種通過(guò)淬火和回火提高硬度的金屬，但另一方面，它在熱處理時(shí)容易發(fā)生尺寸變化和變形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋轉(zhuǎn)的拋光油石，邊刮削硬質(zhì)金屬邊加工的方法。

與切削的區(qū)別在于切削，可以用刀具去除大量的金屬。

但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必須小心。

SKD61可通過(guò)研磨（拋光的一種）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形狀。

SKD61加工

在這里，我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。

熱處理

模具鋼是加工后通過(guò)熱處理可以提高硬度的鋼材。

前面提到，SKD61的熱處理包括退火和調(diào)質(zhì)，這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。

推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。

在真空熱處理中，加熱和冷卻過(guò)程在真空中進(jìn)行，因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。

可以防止熱處理過(guò)程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。

電鍍

電鍍是將鋼材置于預(yù)先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進(jìn)行電解，使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。

對(duì)于容易生銹的SKD61，我們建議對(duì)其進(jìn)行電鍍以防止其生銹。

考慮到應(yīng)用，最好采用工業(yè)用硬鉻電鍍、化學(xué)鍍鎳等。

但SKD61含碳量高，容易在鋼材表面形成氧化膜，因此需要進(jìn)行徹底的預(yù)處理。

SKD61和SKD11的區(qū)別

SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。

應(yīng)用包括金屬切削工具、壓力計(jì)和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區(qū)別在于硬度和強(qiáng)度。

至于硬度，SKD11更好。這是因?yàn)镾KD11含有較多的碳和鉻。

SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。

另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強(qiáng)度方面更勝一籌。

SKD61 即使在高達(dá) 300C 的溫度下也能保持其強(qiáng)度。SKD11的強(qiáng)度隨著溫度升高而急劇下降。

物理性能

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

銑刀的硬度

SKD11差不多有HRC58-63度，建議采用HRA94度左右的鎢鋼涂層銑刀，密度一般刀具銷售商都是不知道的，你購(gòu)買的時(shí)候倒是可以問(wèn)問(wèn)刀具WC粒徑是多大，建議采用WC0.2um大小粒徑的銑刀加工SKD11.

skd11磨削用什么砂輪

SKD11為日本工具鋼牌號(hào)，

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12Mo1V、中國(guó)臺(tái)灣cNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0v12、 日本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sKD11、韓國(guó)Ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD11、意大利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310、西班牙UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國(guó)AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12M。磨削時(shí)砂輪選擇分為淬火和未淬火，工件需要的光潔度等參數(shù)選擇砂輪。

d2高速工具鋼是什么鋼材

D2 , SKD11及CR12Mo1V1 都是一樣的材料這是稱號(hào)不一樣而已(主要Si 含量有點(diǎn)差異)

SKD11產(chǎn)品特性:日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào),日立金屬HITACHI 牌號(hào)(SLD),是一種高耐磨性、高韌性的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,極佳的切削性能,炭化物顆粒細(xì)小且均勻,韌性高,不易開(kāi)裂,淬火后硬度62HRC。

淬火、回火規(guī)范:淬火溫度1010℃,空氣冷卻,回火溫度200℃,硬度60～62HRC。

SKD11優(yōu)點(diǎn):（1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔

（2)機(jī)械加工性良好

（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂

（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具

（5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模

（6)韌性良好.

SKD11鋼材種類:冷作模具鋼材

鋼材特性:耐磨耗性好的通用模具鋼,淬火性好

SKD11用途:此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,冷或熱作修整模,滾簡(jiǎn)邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖壓模,圓形滾邊,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾簡(jiǎn),首筋匠滾簡(jiǎn),特殊成型滾簡(jiǎn),精密規(guī),形狀繁雜之冷壓工具,治金,錫作模,螺釘打頭模等. 也可用做熱固性樹(shù)脂成型模具,高產(chǎn)量塑膠模具

SKD11材料可不可以與鎢鋼刀焊接到一塊？怎么焊？

可以的，對(duì)鎢鋼刀預(yù)熱400度溫度，用WEWELDING600合金鋼焊條過(guò)度焊接，焊后緩冷。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性

WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強(qiáng)度一般母材強(qiáng)度設(shè)計(jì)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優(yōu)異，可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應(yīng)用

適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度：125,000 psi （862MPa）

屈服強(qiáng)度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達(dá)到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

SKD-61相當(dāng)于中國(guó)的什么材料？

SKD61屬于日標(biāo)熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4404-2006

SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細(xì)、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細(xì)小的炭化物,具有良好的綜合力學(xué)性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

SKD61化學(xué)成分如下圖：

從化學(xué)成分看，SKD61相當(dāng)于國(guó)內(nèi)牌號(hào)“4Cr5MoSiV1”

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