今天給各位分享skh-9和skd11哪個好的知識，其中也會對skd11跟skh51進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

什么鋼做刀最好

問題一：做刀用什么鋼好 刀刃形狀、鋼材類型和熱處理是刀具的三個重要特性，最重要的就是熱處理。目前做刀最好的材料有SKH-9、DC53、D2、SKD11、ASP23、440c、Cr12Mov等。根據(jù)需要選擇不同的熱處理工藝?？傊驹瓌t是：皮鐵要選硬度高的、芯鐵要選韌性好的，熱處理是關(guān)鍵。可以里面用6CrW2Si （韌性好），要用強度高的就用Cr12Mov （好找的鋼材里面硬度最高的），不過再好的鋼材也要熱處理的好才行，比較好的就是真空熱處理，而且要技術(shù)嫻熟的工人操作才行。

問題二：什么鋼做刀硬度最佳 最關(guān)鍵的不是鋼，是適合該種鋼的正確熱處理，就是所謂的淬火！

碳鋼強度、硬度不錯但不防銹；粉末鋼防銹、硬度不錯，但韌性不足；彈簧鋼強度韌性出眾，但硬度和防銹均不突出。

所以沒有最好的鋼一說，只有最適合刀型的刃材（長短、刃型各異，就有不同的要求），希望客觀看待。

補充一句：刀具最適合的硬度是HRC58-62之間，前提是刃厚在3.5mm以上。

HRC52只是國產(chǎn)中檔不銹鋼廚刀的硬度標準。

希望對你有所幫助！

問題三：做刀最好的鋼材是什么 如果沒有條件自己淬火的話那就談不上最好了 只能說性能湊合，只是自己打磨一下如果單從使用性能說的話肯定是鋒鋼更好一點 不過加工很困難 ，鋒鋼型號也有很多，M2個人感覺不錯，不過鋒鋼防銹一般都不咋地

彈簧鋼韌性好一些 不過一樣難磨

不銹鋼型號也有很多 買淬火的440C板材自己加工也不錯

問題四：什么鋼材做刀好？ 碳素工具鋼：

從T7到T13，后面帶A的表示優(yōu)質(zhì)。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現(xiàn)在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料制造。

高速工具鋼：

常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃后油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小于63。

高速鋼廣泛用在工業(yè)領(lǐng)域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現(xiàn)在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環(huán)氧樹脂，現(xiàn)在有電火花打孔了，要容易些。

這種材料含碳量大于等于1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產(chǎn)高速鋼牌號如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產(chǎn)工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。

但做刀具綜合性能最好的國產(chǎn)材料，目前還是9Cr18MoV(對應(yīng)于美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)

其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應(yīng)于日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術(shù)刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。

還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來制作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

440-C : 美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達16-18％。 最初被應(yīng)用于外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐?能力極優(yōu); 韌性強。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經(jīng)熟處理后可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優(yōu)質(zhì)不?鋼材, 鉻含量達15％, 鉬含量達15％, 鉬含量達4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應(yīng)用于手制刀具。 含碳量約1.05％, 經(jīng)熱處理后可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本日立金屬工業(yè)針對美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 愛知制鋼 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用于日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量約0.6％) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵......

問題五：什么鋼材做刀最好 三鉻鋼3Cr13

含碳（C）占0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。

經(jīng)過油淬火處理后，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點：鋒利、易復(fù)磨、不易生銹。

系列特殊鋼

四鉻鋼4Cr13MoV

含碳（C）占0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。

經(jīng)加熱擴張后加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復(fù)磨。

系列鍛打鋼材

七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材

含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成；

經(jīng)過油淬火處理后，硬度可達到58-60HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。

熱處理后HRC62~65有點困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！

問題六：哪種鋼材做刀最好？ 菜刀整體用汽車簧鋼打造的好些，汽車簧鋼是65號鋼，淬火后硬度高但韌性較差，打成后要好的師付進行刀囗淬火，不要整體淬火，俗話說“淬老了”容易缺囗，“淬嫩了”容易卷囗，

柴刀不用整體用這種鋼，只需在刀囗處夾一層這種鋼就行了，不然淬火后很難磨喲！

這種綱不防銹，

要想防繡又需淬火也能達到你說的所有要求的材料也有，但你不容易找到。

(對不起，這里不得說一句你所說的“術(shù)語”)：這種材料就是“2鉻13.”的馬斥體高鉻鋼。你可嘗試找?guī)赘铺枮镈512的堆焊用電焊條，這種電焊條的焊條芯就是這種材料。你將外面的藥皮敲掉后夾在刀囗處打造出來，這樣刀囗不用淬火也會既不缺囗，也不卷囗，還不生銹 。

希望對你有幫助

望采納

問題七：什么鋼材做刀最好 不銹鐵3CR13，做刀具比較好

問題八：什么鋼材做刀最好 高速鋼根本不是做非金屬切削刀具的合適材料.高速鋼硬度雖然高,但脆性也高,韌性較差.象樓主要求的那樣互砍肯定是要崩掉的.并且高速鋼也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工藝刀的材料其實很普通,通常45#就可以,它經(jīng)過合適的熱處理后可以達到使用的硬度,并且有韌性,而且容易磨的很鋒利. 檔次再高點,可以使用含錳的彈簧鋼,含鉻的軸承鋼.或者喊有釩的特種鋼材,不銹鋼等.關(guān)鍵在于熱處理工藝要精準恰當.

問題九：用什么鋼做刀最好 高速鋼根本不是做非金屬切削刀具的合適材料.高速鋼硬度雖然高,但脆性也高,韌性較差.象樓主要求的那樣互砍肯定是要崩掉的.并且高速鋼也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工藝刀的材料其實很普通,通常45#就可以,它經(jīng)過合適的熱處理后可以達到使用的硬度,并且有韌性,而且容易磨的很鋒利. 檔次再高點,可以使用含錳的彈簧鋼,含鉻的軸承鋼.或者喊有釩的特種鋼材,不銹鋼等.關(guān)鍵在于熱處理工藝要精準恰當.

問題十：什么鋼材做刀性能最好 碳素工具鋼：

從T7到T13，后面帶A的表示優(yōu)質(zhì)。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現(xiàn)在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料制造。

高速工具鋼：

常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃后油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小于63。

高速鋼廣泛用在工業(yè)領(lǐng)域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現(xiàn)在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環(huán)氧樹脂，現(xiàn)在有電火花打孔了，要容易些。

這種材料含碳量大于等于1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產(chǎn)高速鋼牌號如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產(chǎn)工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。

但做刀具綜合性能最好的國產(chǎn)材料，目前還是9Cr18MoV(對應(yīng)于美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)

其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應(yīng)于日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術(shù)刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。

還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來制作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

440-C : 美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達16-18％。 最初被應(yīng)用于外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐?能力極優(yōu); 韌性強。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經(jīng)熟處理后可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優(yōu)質(zhì)不?鋼材, 鉻含量達15％, 鉬含量達15％, 鉬含量達4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應(yīng)用于手制刀具。 含碳量約1.05％, 經(jīng)熱處理后可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本日立金屬工業(yè)針對美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 愛知制鋼 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用于日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量約0.6％) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高......

刀口材質(zhì)SKD11和SKH-9的主要區(qū)別

SKD11

化學(xué)成份: C碳 Si矽 Ni鎳 Mn錳 Cr鉻 Mo鉬 V釩 1.6 0.4 0.5 0.6 13.0 1.2 0.5

出廠狀態(tài): 軟性退火至約HB255

特性與應(yīng)用: 通用冷作模具鋼,耐磨性良好;適用於冷擠壓成形,拉伸模,啤不銹鋼片

SKH-9

主要成份：C（碳） Si（矽） Mn（錳） Cr（鉻） W（鎢） Mo（鉬） V（礬）0.85 0.25 0.35 4.00 5.80 4.80 1.80

出廠狀態(tài)：球化退火＜225

特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。

SKD11,SKD61和SKH-9鋼材有什么區(qū)別？

最大的區(qū)別是各個的硬度不同，

SKD11

50-61HRC

鋼材類型：冷作模具鋼

特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好

鋼材用途:

冷擠壓成形模，高硬度材料沖裁模

SKH-9

63HRC

鋼材類型：

高速工具鋼

特性：此鋼為鎢鋼高速度鋼

用途:宜于制造強力切割用耐磨，耐沖撀各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，銑刀，鉆頭等。

SKD61

52~54HRC

鋼材類型：

熱作模具鋼

特性:高韌性熱模鋼，耐磨性耐熱性特佳，可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，高溫強度和韌性的平衡性好，易加工，它可以使模具壽命延長，性能更優(yōu)越,耐磨性好以及優(yōu)良的防熱溶蝕性．具有回火硬化特性，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好,高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削．。

用途：適宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等,PA，POM，PS，PE，EP塑料模,鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應(yīng)用是最為廣泛。

SKH-9,SKD-11,鋒鋼，高速鋼的區(qū)別

LS的理論很強嘛。。?？上?yīng)該不是模具行業(yè)的吧？

高速鋼全稱是高速工具鋼，俗稱就是鋒鋼，所以你聽到別人說高速鋼啊，鋒鋼啊，其實就是一個東西-“高速工具鋼”，一般用來做刀具和模具。

SKH-9是日本JIS的標準，按國標來說等同于W6Mo5Cr-4V2，是高速工具鋼的一種，基本用于模具類材料，熱處理后能達到HRC62~64。正確說法就是SKH-9是高速工具鋼，高速工具鋼包括SKH-9，LS所說的鎢鉬工具鋼其實全稱叫鎢鉬系高速工具鋼。

SKD11也是日本JIS的標準，對應(yīng)國標是Cr12Mo1V1或Cr12MoV，屬于合金工具鋼的一種，不屬于高速工具鋼，用途跟SKH-9一樣，基本也是用于模具材料，熱處理后能達到HRC58~60。

從熱處理硬度就可以區(qū)分出來SKD11與SKH-9相對作為模具材料就只有一個優(yōu)劣的區(qū)別，簡單點，SKH-9好，貴；SKD11（相對SKH-9，其實已經(jīng)很好了）差，便宜。

這里有個數(shù)據(jù)可以參考一下，普通合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。說句不準確但又很實用的話，高速工具鋼是合金工具鋼的升級版。

沖不銹鋼的沖針總是斷針，用什么材質(zhì)的好一點呢？

一、SKD11沖針、SKH-9沖針，硬度在HRC60左右。其實比這兩種差的材質(zhì)也是有的，但是，不銹鋼較硬，所以沖針材質(zhì)選擇不僅硬度高、耐磨損，而且還要韌性好的材料。差一些的可能帶來的麻煩就不僅是容易斷針。

二、ASP-23沖針，不管是從硬度、韌性還是客戶反應(yīng)的使用效果來看，在沖不銹鋼方面，這種材質(zhì)的沖針都是合適的。只是對于有些不希望前期投入成本過高的客戶來說，SKD11沖針、SKH-9沖針也是很好的選擇。

五金沖壓模具選什么材料好，高手進

1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：a3

45#

cr12

cr12mov

skd11

；

2上下模座:

a3或45#，

3墊板/止擋板:45#或cr12，

4脫料板和下模板:cr12mov

或skd11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時，會選擇dc53深冷處理，穩(wěn)定性好。)一般模具用這些就夠了！

5沖頭零件的材質(zhì)一般選skd11，沖不銹鋼的材料的話會選skh-9或dc53或asp-23；dc53比skh-9差一點，asp23比skh-9好；還有鎢鋼，這個一般特殊要求才用，貴的；

6根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度，選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會有區(qū)別

skh-9和skd11哪個好的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。