今天給各位分享pp材料用什么鋼材開模的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)pp料需要模溫嗎進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具用P20鋼材做模仁生產(chǎn)PP塑料產(chǎn)品效果如何.

P20 屬于預(yù)硬鋼，做普通PP材料的產(chǎn)品

比如西諾模具桌子、椅子、凳子這些表面光亮度 要求不高的日用品是沒有問題的。

如果是對(duì)于表面高要求、高精度比如 醫(yī)療件、瓶蓋 這些產(chǎn)品的話

P20鋼料就不太合適了，這種就大多需要選用S136，可以做到高光性，硬度、精密都會(huì)比較有保障

綜上所述，主要是看題主的產(chǎn)品是怎樣的功能定位需求，普通的日用品P20是完全沒問題的，具體復(fù)雜一些的，就得根據(jù)實(shí)際情況再定論了

ppo塑料模具常用什么鋼材加工

PPO塑料

1聚苯醚（PPO）是世界五大通用工程塑料之一。它具有優(yōu)異的物理與力學(xué)、耐熱、絕緣等性能，但由于PPO流動(dòng)性較差，通常與其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用（簡稱MPPO），是目前工程塑料領(lǐng)域最典型與用量最大的工程塑料合金。MPPO具有優(yōu)良的綜合性能和成型加工性能，因而在電子電氣及家用電器、辦公自動(dòng)化機(jī)械、汽車等輸送機(jī)械、建材、航空及軍事等領(lǐng)域具有廣泛的用途，成為開發(fā)國家的核心材料之一。與其它四種通用工程塑料相比，中國PPO及MPPO與世界開發(fā)國家的技術(shù)水平與產(chǎn)業(yè)化差距最大。PPO工程塑料的市場一般以單體、PPO樹脂與MPPO三種型態(tài)出現(xiàn)，通常由MPPO最常出現(xiàn)。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料規(guī)模與產(chǎn)量比PBT略低，居第5位。近3年來，隨著經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇及MPPO新市場機(jī)會(huì)的出現(xiàn)，特別是電子信息用殼體材料及高性能印制電路板用交聯(lián)PP合金的強(qiáng)勁市場需求，導(dǎo)致世界三大PPO生產(chǎn)公司（GE、日本三菱瓦斯化學(xué)、旭化成）紛紛擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模。到2002年，世界2，6--二甲基苯酚單體生產(chǎn)能力達(dá)25萬噸／年以上，PPO樹脂的總產(chǎn)量達(dá)到23.6萬噸；MPPO的總生產(chǎn)能力達(dá)到46.5萬噸，實(shí)際產(chǎn)量約為40萬噸左右，產(chǎn)值約為13億美元。從規(guī)模、產(chǎn)量與市場來看，GE公司一直占主導(dǎo)地位，約占全世界的80％。

PPO及MPPO工程塑料在國外雖已進(jìn)入成熟而穩(wěn)定的發(fā)展階段，但今后幾年內(nèi)，全球MPPO的需求量將仍然會(huì)以7％～10％的年平均增加速度發(fā)展。未來十年，中國MPPO將進(jìn)入市場需求高速增加階段，企業(yè)將會(huì)獲得重大發(fā)展機(jī)遇。首先，中國穩(wěn)定的政治與良好的投資環(huán)境將進(jìn)一步吸引開發(fā)國家與地區(qū)電子電氣等零件制造向中國大陸繼續(xù)大量轉(zhuǎn)移與采購，國內(nèi)家用與商用電器規(guī)模的擴(kuò)大，以及電子信息終端產(chǎn)品的快速增長，必將帶動(dòng)MPPO新材料的大量消費(fèi)。其次，在未來5年內(nèi)，汽車計(jì)劃從2000年197萬輛增加到2005年312萬輛，進(jìn)而成為世界汽車大國的發(fā)展速度，將全面啟動(dòng)MPPO新材料的應(yīng)用市場；此外在其它機(jī)械、紡織、建材、國防軍事等領(lǐng)域也將有較大的增長空間。預(yù)計(jì)"十五"期間，MPPO將以20％以上的速度繼續(xù)增長；2005年MPPO國內(nèi)消費(fèi)量將達(dá)到3.5萬～4萬噸，2010年及2015年將分別達(dá)到8萬噸和12萬噸，從而達(dá)到開發(fā)國家目前的消費(fèi)水平。

物化性能

2高黏度 .

暴露在紫外線下會(huì)變色

成本較高於相對(duì)抗的塑膠(如ABS和PC)

改質(zhì)的聚次苯基氧化物(MPPO)實(shí)際上混合了聚次苯基氧化物(PPO)和聚苯乙烯(PS)。 每一種不同的混合連同各種添加劑的組合制造出來的材料有寬廣范圍的物性和機(jī)械特性，耐熱性，和防火阻燃性。 此系列材料的熱變形溫度范圍從170到480℉(77到238度℃)并且防火阻燃范圍從UL94HB到V-0。

因?yàn)榇藘煞N主要塑膠成分都有耐水的特性，大部份聚次苯基氧化物合膠有低的吸水性，使此類材料在寬廣范圍的溫度和濕度下有很好的電氣特性。 此類材料有很好的耐化學(xué)性，盡管暴露在一些有機(jī)化學(xué)品會(huì)軟化或裂化。

PPO混合物加入了玻璃纖維和碳纖維會(huì)增加剛性。 再加入其他添加劑後可改善強(qiáng)度和防火阻燃性，連同降低模收縮率。 此類材料適用於高溫外殼，家用電器和電子產(chǎn)品的基座，和與流體接觸的高溫管。

注塑工藝

3為了改進(jìn)這些缺點(diǎn)，各種改性聚苯醚mPPO相繼出現(xiàn)。

(1)改性聚苯醚的特性：

①非結(jié)晶型塑料，無明顯熔點(diǎn)；

②改性聚苯醚在熔融狀態(tài)下的粘度較大，流變行為接近牛頓流體；

③改性聚苯醚長期在加工溫度下仍有交聯(lián)的傾向。

④由于改性聚苯醚的成型收縮小，熔體冷卻速率快，應(yīng)注意選擇適當(dāng)?shù)哪＞吲c工藝參數(shù)；

⑤改性聚苯醚的吸水率較小。

(2)用于加工改性聚苯醚的注塑機(jī)應(yīng)注意之處為：

①制品的用料量小于注塑機(jī)一次最大注射量的50％～70％；

②物料流過的部位不能出現(xiàn)滯留現(xiàn)象；

③為保證制品的尺寸精度，需要較大的合模力；

④應(yīng)選用帶有加熱控溫裝置的敞開式噴嘴，噴嘴孔徑至少大于4mm；

⑤要求料筒的控溫儀表容量可在400℃以下自由選擇，并能穩(wěn)定工作。

(3)制品與模具設(shè)計(jì)：

改性聚苯醚制品壁厚不能太薄，最少不低于1.2mm。改性聚苯醚制品的脫模斜度應(yīng)在0.5～1之間。改性聚苯醚要求頂出裝置分布均勻。注塑改性聚苯醚的模具溫度為130℃。

(4)原料的準(zhǔn)備：

改性聚苯醚的吸水率不大，僅為0.06％，因此，包裝嚴(yán)格的樹脂可以不干燥就可以注塑。當(dāng)制品要求較高時(shí)，仍要進(jìn)行干燥處理。干燥工藝參數(shù)：溫度為120～140℃，時(shí)間為2～4h。

(5)注塑工藝參數(shù)：

注射溫度為230～280℃。注射壓力為100MPa左右。模具溫度不高于100℃，一般為65～85℃。成型周期不超過60s。

(6)注意事項(xiàng)：

①料筒清洗 視料筒內(nèi)留存物不同，要采用不同的清洗方法。當(dāng)料筒內(nèi)殘存PC、PA或PP時(shí)，可用改性聚苯醚直接換料。當(dāng)料筒內(nèi)殘存PVC或POM等熱敏性塑料時(shí)，要采用PS或PE等熱穩(wěn)定性好的塑料將料筒內(nèi)原有的料替換出來。然后再用改性聚苯醚替換。

②停機(jī) 停機(jī)時(shí)一般要降低料筒溫度，時(shí)間長、要加入熱穩(wěn)定性好的塑料如PS替換。

③脫模劑 改性聚苯醚脫模良好，一般不用脫模劑。必要時(shí)可用硬脂酸鋅。

④再生料 改性聚苯醚的再生料不宜加入過多，一般不超過25％。

⑤后處理 在熱變形溫度以下10℃，退火1～4h。

應(yīng)用范圍

6聚苯醚是本世紀(jì)60年代發(fā)展起來的高強(qiáng)度工程塑料，它有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗蠕變性能；電性能優(yōu)異，耐高溫于120℃，且在很寬的溫度范圍內(nèi)，尺寸穩(wěn)定，機(jī)械性能和電性能變化很??；吸濕很小，耐水蒸汽蒸煮。廣泛用在電子、電器部件、醫(yī)療器具、照相機(jī)和辦公器具等方面

常見問題

7改性聚苯醚的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)置

聚苯醚(也稱為：聚苯撐氧)[PPO]的化學(xué)穩(wěn)定性好，蠕變性小，耐老化，不易燃燒。耐水性好，因此，聚苯醚是應(yīng)用廣泛的工程塑料。

聚苯醚的主要缺點(diǎn)是：熔體流動(dòng)性差，成型加工困難，有交聯(lián)傾向，價(jià)格偏貴，制品易應(yīng)力開裂，沖擊強(qiáng)度不穩(wěn)定。

做塑膠材料PVC POM PP PC ABS的產(chǎn)品時(shí)，模具中內(nèi)模材料分別對(duì)應(yīng)用什么材料做最合適？

PVC管。

pom收縮很大，也很耐磨，一般做精度不高的內(nèi)部產(chǎn)品；pp柔韌性很好，可以選擇做鉸鏈之類的，比如包裝盒；pC透明度很好，做外飾件，ABS成型出來很光滑，外觀很漂亮，一般做外殼類的，比如電視機(jī)，冰箱，洗衣機(jī)

常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣

塑料模具鋼一般可分為時(shí)效硬化型塑料模具鋼（含鏡面模具鋼）、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型埋料模具鋼（含易切削鋼）、調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個(gè)大類。塑料模具鋼性能要求嚴(yán)格，熱處理難度大。

塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規(guī)和高級(jí)。專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對(duì)熱處理有利。為避免模具零件在強(qiáng)韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場已較普遍。

應(yīng)用：

1、發(fā)展易加工、拋光性好的材料

隨著光盤、磁盤、棱鏡等精密件的生產(chǎn)，對(duì)易加工鏡面鋼的要求增加。這種鋼含非金屬雜質(zhì)少，金相組織細(xì)致均一，沒有纖維方向性。它是塑料模具鋼材的主要發(fā)展方向。

2、耐蝕鋼

模具在長期運(yùn)轉(zhuǎn)和保持過程中，容易生銹受蝕，而且隨著塑料成型中添加各種成分，模具更容易受蝕。因此要求提高母材機(jī)體的耐腐蝕性能，開發(fā)了一些耐蝕不銹鋼材。

3、馬氏體時(shí)效合金鋼

這種鋼材具有足夠的力學(xué)性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強(qiáng)度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù)，是制造注塑模的好鋼材，但是價(jià)格貴。

4、硬質(zhì)合金

主要用于制作壽命要求很高，制件生產(chǎn)批量大的模具。

以上內(nèi)容參考?百度百科—塑料模具鋼

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