skd11性能參數(shù)(skd11材料用途)
今天給各位分享skd11性能參數(shù)的知識,其中也會對skd11材料用途進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
SKD11模具鋼相當于國產(chǎn)什么型號的鋼
SKD11模具鋼是日本JIS標準的模具鋼,相當于我國國家標準的Gr12MoV型號鋼。
SKD11鋼屬高碳高鉻萊氏體鋼。具有高的淬透性和耐磨性,淬火時尺寸變化小,是應用十分廣泛的冷作鋼,可用于制造形狀復雜的沖孔模、冷剪切刀、拉伸模、拉絲模、搓絲板、冷擠壓模、量具等。
國內(nèi)目前沒有完全相同的材料,與該鋼類似的有GB標準的Cr12MoV,但是各項性能與SKD11還是有差距。
有很多用戶使用Cr12MoV替代了SKD11會發(fā)現(xiàn)性能相差很遠,這種情況往往是使用了非標的Cr12MoV或者更差的材料。
擴展資料:
SKD11為,日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。
兩者在大陸均有設廠,在業(yè)界最為知名,價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。
經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好、不易開裂,淬火后硬度62HRC。
在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h,氮化層深度0.25mm/0.
30mm/0.35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h,氮化層深度10~20m,零件表面硬度950HV。
參考資料來源:百度百科——SKD11
SKD-11的特性
1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。 (1)進行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
(2)機械加工性良好。
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
(5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
(6)韌性良好。 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或?qū)δE哌M行腔預加工處理。 淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC 61以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1010C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
SKD11的硬度能達到多少
在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,而在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV,在淬火溫度1010C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
擴展資料
SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
典型應用:
1.用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥
2.制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
3.厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模
4.各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。
5.耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
6.熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
參考資料:百度百科-SKD11模具鋼
關于skd11性能參數(shù)和skd11材料用途的介紹到此就結束了,記得收藏關注本站。
發(fā)表評論