本篇文章給大家談談擠壓絲錐加工材料有哪些，以及擠壓絲錐優(yōu)點對應的知識點，希望對各位有所幫助。

40Gr能不能用擠壓絲錐攻牙,能用的話用什么材質的絲錐？

能用，我們很多客戶加工連桿時40Cr材質就用粉末高速鋼的擠壓絲錐。

OSG的S-XPF

擠壓絲錐有切削刃和容屑槽嗎？

擠壓絲錐，較之切削絲錐而言，擠壓絲錐的應用在國內似乎并不多見，然而擠壓絲錐有其自身的特點和優(yōu)勢，在生產實際中合理選擇使用擠壓絲錐既可加工出精度保證，強度好，表面光滑的螺紋內孔，又可降低生產成本 以下介紹擠壓絲錐的工作原理及選擇，使用方法及攻絲前預孔直徑的計算方法。

1、擠壓絲錐的工作原理：擠壓絲錐無切削刃和容屑槽，但通常會有一條或多條潤滑油槽，絲錐的外形呈多菱形(通常為4到6條)，通過睦上的工作螺紋擠壓被加工孔內的金屬，使之發(fā)生塑性流動而形成螺紋。由于金屬塑性流動的原因，擠壓成螺紋的牙形呈u形。正常的牙形，約占全齒高的65％～75％。如果攻絲前的預孔直徑太小、就會加大攻絲扭矩，使絲錐容易磨損和折斷，并產生如圖2-B的牙形；反之，如攻絲前的預孔直徑太大，就會使攻出的螺紋小徑太大，生產如圖2—c的牙形。因此，要獲得合格的螺紋，功絲前的孔徑尺寸要一定控制得相當精確。

2、擠壓絲錐的選擇和使用，被加工材料，擠壓絲錐主要適用于加工塑性大的材料，如銅、鋁合金、低碳鋼、含鉛鋼及奧氏體不銹鋼等工件。在選擇使用擠壓絲錐時首先要對材料的可加工性進行評估，其次根據(jù)絲錐的直徑和牙距，來確定此材料是否適合用擠壓絲錐加工。對于擠壓成形螺紋，直徑和牙距越?。畡t可加工的材料的范圍就越廣，而大直徑和大 牙距的擠壓絲錐只適用于加工很軟的材料。

什么是擠壓式絲錐??？什么情況下用??！請說詳細點 謝謝

擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內螺紋光潔度高、精度高，強度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。

和絲錐用途，絲錐主要有哪些材質，鉆頭和絲錐對照表

絲維的種類有：手用絲維、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。一般制作螺母就得用絲錐了。絲錐一般分為頭錐、二錐，要求嚴格的有三錐。鉆頭是打眼用的。鉆頭種類有很多，比較常見的有麻花鉆頭有直柄麻花鉆和錐柄麻花鉆兩種。

麻花鉆頭一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2, SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理后磨制而成。不同麻花鉆頭型號對應的材質是有區(qū)別的。

絲錐有高速鋼的有硬質合金的。高速鋼材質的比較多。硬度根據(jù)材質不同，而且涂層的硬度也不一樣

常用的絲錐材料有哪幾種？

高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼。

機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。

通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。

擴展資料

機用絲錐只有一根，材料一般是高速鋼（因為切削速度較高，），尾部一般沒有方榫（當然也有例外）使用的時候是通過機床進行切削的。

手用絲錐一般有兩根或者三根，分別叫頭攻。二攻和三攻，通常只有兩根。手用絲錐材料一般是合金工具鋼或碳素工具鋼。而且尾部有方榫。頭攻的切削部分磨倒6個刃，二攻的切削部分磨倒兩個刃。使用的時候一般通過專用扳手進行切削。

參考資料來源：百度百科-手用絲錐

參考資料來源：百度百科-絲錐

機用絲錐和板牙的材質一般以什么為主？

機用絲錐的原材料通常是以HSS-E高速鋼含鈷為主，屬于一種高性能的高速鋼，硬度跟耐磨性都要強于普通的HSS高速鋼，比較適用于機械化工作。機用絲錐有一種TIN鍍鈦涂層的，提高絲錐的耐磨性，減小摩擦系數(shù)，防止粘結，能夠更快捷切削；還有就一種VAP涂層，也可以理解為專用于不銹鋼材質的絲錐。板牙的材質一般以HSS高速鋼為主，而與板牙配套使用的工具叫做板牙架，用以夾持板牙的手動旋轉工具，可一定程度調節(jié)大小，固定規(guī)格范圍內的板牙進行加工使用。

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