本篇文章給大家談?wù)勥m合拉伸的鋁材材質(zhì)，以及拉伸鋁一般是什么鋁對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

鋁合金1070A與1050A材質(zhì)有什么差別？

對(duì)雜質(zhì)無(wú)特殊要求。鋁含量不一樣，1050A的鋁含量99.50%，1070A的鋁含量99.70%，看最后兩位就知道。相對(duì)來(lái)說(shuō)，鋁含量越高，材質(zhì)越軟，不過(guò)這兩個(gè)相差不大。都不能熱處理強(qiáng)化。

哪種型號(hào)的鋁耐磨易拉伸，

除了超硬鋁，其它鋁材都好拉伸。但拉伸后須有較好的強(qiáng)度，常用的型材拉伸材料為鋁合金6061。

鋁合金6061的強(qiáng)度怎么樣？抗拉伸怎么樣呢？適合焊接等的么？

6061鋁合金介紹

屬Al-Mg-Si系合金，中等強(qiáng)度，具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無(wú)應(yīng)力腐蝕開裂傾向，其焊接性優(yōu)良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣.很有前途的合金。可陽(yáng)極氧化著色，也可涂漆上琺瑯，適應(yīng)作建筑裝飾材料。其含有少量Cu，因而強(qiáng)度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之后不能實(shí)現(xiàn)風(fēng)淬，需要重新固溶處理和淬火時(shí)效，才能獲得較高的強(qiáng)度。

　一、6061鋁合金元素

6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。

二、鎂鋁6061特點(diǎn)

美鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；美鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。

主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。

三、6061典型用途

代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。

6061力學(xué)性能

6061的極限抗拉強(qiáng)度為124

MPa

受拉屈服強(qiáng)度

55.2

MPa

延伸率25.0

%

彈性系數(shù)68.9

GPa

彎曲極限強(qiáng)度228

MPa

Bearing

Yield

Strength

103

MPa

泊松比0.330

疲勞強(qiáng)度

62.1

MPa

6061熱處理工藝

快速退火：加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時(shí)間在30～120min之間;空氣或水冷。2）高溫退火：加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時(shí)，保溫時(shí)間為10～30min、6mm時(shí)，熱透為止;空氣冷。3）低溫退火：加熱溫度150～250℃;保溫時(shí)間為2～3h;空氣或水冷。

溫馨提醒您6061鋁合金密度為0.0000028

拉伸沖壓用的鋁板牌號(hào)是什么？

拉伸沖壓用的鋁板牌號(hào)可以采用5052或5083，

這些都是變形鋁合金，

適用于冷作鈑金加工。

4mm厚鋁合金產(chǎn)品的拉伸模具采用什么材料

鋁材沒有什么強(qiáng)度，厚的料還好拉伸。所以，制作拉伸模具，使用一般常用的模具鋼就可以。比如：Cr12、 Cr12MoV、 CrWMn。

al6061什么材料？

AL6061是鋁合金材質(zhì)。

6061材料是一種Al-Mg-Si系可變形熱處理鋁合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的鋁合金產(chǎn)品，具有良好的綜合性能。該鋼主要合金元素是鎂和硅，并形成Mg2Si混合物?？估瓘?qiáng)度290MPa，屈服強(qiáng)度240MPa，疲勞強(qiáng)度95MPa。

al6061的特性

1、中等強(qiáng)度機(jī)械性能，良好的塑性，良好的耐腐蝕性。

2、良好的加工尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的機(jī)加工性，優(yōu)良的材料韌性。

3、優(yōu)良的焊接性及電鍍性，材料致密無(wú)缺陷以及易拋光和著色處理，陽(yáng)極氧化效果優(yōu)良等特點(diǎn)。

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