今天給各位分享pm60鋼防銹嗎的知識，其中也會對cm690鋼成分進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

什么叫透氣鋼？PM-35是哪國透氣鋼，它的特征優(yōu)點有哪些？麻煩知情者，給一個全面的回答，越詳細越好！

透氣鋼是一種由細顆粒園球體粉末不銹鋼經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成,內(nèi)部各個方向均勻布滿微小排氣孔,也叫多孔材料或多孔金屬,應(yīng)用在注塑模具困氣等,型號有三種PM-35-7微米(7微米小氣孔),PM-35-25微米(25微米中氣孔),PM-35-35微米(35微米大氣孔),由美國國際模具鋼(INTERNATIONAL MOLD STEEL, INC.)提供技術(shù),日本新東(SINTOKOGIO,LTD.)生產(chǎn)。 別名:日本新東透氣鋼,PORCERAX Ⅱ透氣鋼,PM-35透氣鋼。出廠狀態(tài):預(yù)硬至HV350-400(HRC35-40)。PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優(yōu)質(zhì)鋼材,由粉末燒結(jié)技術(shù)提煉而成。內(nèi)部含有一連串直徑為10微米的細孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結(jié)構(gòu),不但擁有透氣能力,同時能保持注塑模具所需的高強度,高硬度及抗腐蝕性。因此,于注塑模具之適當(dāng)位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以完全清除,使成型加工更加完美。此外,PM-35透氣鋼具備良好之機械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。

透氣鋼的特性：

一、降低注射壓力,減少成型和保壓時間。

二、降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。

三、表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。

四、由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。

五、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。

六、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決

七、提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

PM-35透氣鋼的優(yōu)點:與傳統(tǒng)的模具鋼材比較,PM-35透氣鋼具有很多優(yōu)勝的地方,以下是其中幾點:

1.解決注塑問題:利用PM-35透氣鋼的透氣性,可以解決注塑時所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等。

2.減低損耗量:PM-35透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產(chǎn)時的損耗量,同時亦減低對模具的損害。

3.品質(zhì)控制:由PM-35透氣鋼所制成的產(chǎn)品,品質(zhì)良好,尺寸穩(wěn)定,減少事后加工之需要,從而提高生產(chǎn)力。

4.節(jié)省能源:用于注塑時模腔內(nèi)的空氣能透過模具內(nèi)的細孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。

與傳統(tǒng)鋼材相比，透氣鋼的優(yōu)勢所在：

1.解決注塑問題:利用PM-35透氣鋼的透氣性,可以解決注塑時所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等。

2.減低損耗量:PM-35透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產(chǎn)時的損耗量,同時亦減低對模具的損害。

3.品質(zhì)控制:由PM-35透氣鋼所制成的產(chǎn)品,品質(zhì)良好,尺寸穩(wěn)定,減少事后加工之需要,從而提高生產(chǎn)力。

4.節(jié)省能源:用于注塑時模腔內(nèi)的空氣能透過模具內(nèi)的細孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。

實際生產(chǎn)中透氣鋼透氣下降的原因及解決辦法

1.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔,應(yīng)使用合適的塑料稀釋溶劑,一小時后再進高壓空氣檢查透氣質(zhì)量。

2.由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產(chǎn)生的油污堵塞,可由丙酮等清洗表面,再進高壓空氣檢查效果。

3.上述仍然不能解決問題,須用軟加工方式修補,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復(fù)。不能解決流痕、花斑等:由于流痕等所引起的原因比較復(fù)雜,排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等。所以首先要確定是何種原因造成的。透氣鋼只解決排氣不良。

透氣鋼的使用細則

一.在進行研磨加工或任何重型切削后,可能會堵塞微孔。應(yīng)使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式）,在線切割加工時應(yīng)稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧,對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工,但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。在恢復(fù)透氣鋼的表面進行通氣性恢復(fù)時,處理之手法有多種:1.最佳處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。2.以手磨的方法,用420 號研磨砂紙打磨,再以1200 號研磨砂紙拋光后完工。3.處理過程不單于透氣鋼內(nèi)模件之正面進行,鑲件之內(nèi)側(cè)表面亦須以同樣方法處理,才可恢復(fù)鑲件之透氣性。4.于相接透氣鋼鑲件之模胚上設(shè)排氣孔。例:在30*30mm2的PM-35透氣鋼鑲件背后設(shè)一個?10mm左右的通氣孔和保養(yǎng)用進氣接頭。它的作用是：1.把氣體導(dǎo)出模具.2.應(yīng)定期接入高壓空氣,清除污物,以保持透氣鋼微孔的暢通。

二. PM-35透氣鋼作為鑲件時,請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透氣鋼之體積是1或以上,模架之體積則為10 。PM-35透氣鋼鑲件的厚度應(yīng)保持在30mm-50mm 之間。PM-35透氣鋼鑲件的透氣度會受其厚度影響，材料愈厚,透氣性則愈低,但必須注意,如鑲件太薄的話,可能經(jīng)不起較大之注射壓力。在模具上應(yīng)合理安排位置、大小和數(shù)量。建議在動模上使用。透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比,表面積越大,透氣量越大。高度越高,透氣量越弱,應(yīng)合理選擇直徑和厚度。

三.在恢復(fù)透氣性處理過程后,必須把表面上的油穢清除,材料之內(nèi)部亦必須保持清潔,要徹底清潔油穢,必須按照：(1干燥,2超音波洗凈,3干燥)的工序進行。要注意在加工時的冷卻液流入材料體內(nèi),長時間會封堵微孔,應(yīng)在加工完成后迅速清洗。

四.其他清除油污方法1.由模具中取出PM-35透氣鋼鑲件加熱至100℃-150℃,讓油氣化流失,再以壓縮空氣沖洗表面。2.如鑲件跟模架相連,可通過模胚的排氣口用壓縮空氣沖洗,把表面上的油穢清除。

五.切削、研磨、WIRE CUT時所采用的切削油,盡量使用油性一類,如必須使用水溶性切削油時,于加工后必須立刻用以上清除油穢方法,盡快除去鋼材中之水份。

六.于進行EDM線切割時,最好使用直徑0.25mm或以上之銅線加工。但如必須使用直徑0.2mm 或以下的EDM銅線時,必須把切割速度比平常加快1.5倍。

七. PM-35透氣鋼不可進行焊接（燒焊）加工。蝕刻時必須作加工前后之清潔處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鑲有PM-35透氣鋼內(nèi)模件的模具之透氣性變差時,可嘗試進行油穢處理,使其恢復(fù)通氣性。

八.真空熱處理時,會把尺寸收縮或少許變形,請注意預(yù)留加工量。

九.切削時要使用M類之超硬合金刀具。不適用于熱固性塑膠／橡膠之注塑模具。不適用于要求鏡面拋光之模具上。不可使用SILICONE 系之脫模劑。經(jīng)防銹劑保護之透氣鋼,于使用前必須清除由防銹劑形成之油穢。

十.合理使用拋光,最理想的是用超聲波機加工。800-1000#砂紙或油石能解決輕微的堵塞微孔的情況,但也要注意磨削物的清理,應(yīng)隨時檢查透氣性能,最好是在裝配完成后一邊進氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗,如果用超聲波加丙酮清洗,效果更佳。裝配時不應(yīng)用硬物直接敲打,這樣會閉塞微孔,應(yīng)用硬木或紫銅等墊板敲入。裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質(zhì),利用出氣孔進高壓空氣,檢查透氣效果。整個表面應(yīng)都均勻、有力地冒氣泡為正常。如發(fā)現(xiàn)透氣性能下降，可以用強化機、電脈沖、激光等軟加工方式彌補,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復(fù)。由于材料是網(wǎng)狀微孔組織,不可用作大面積或整體的模具結(jié)構(gòu),否則會造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。

透氣性能失效的解決方法: PM-35透氣鋼使用一段時間后,透氣質(zhì)量下降:

1.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔,應(yīng)使用合適的塑料稀釋溶劑,一小時后再進高壓空氣檢查透氣質(zhì)量。

2.由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產(chǎn)生的油污堵塞,可由丙酮等清洗表面,再進高壓空氣檢查效果。

3.上述仍然不能解決問題,須用軟加工方式修補,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復(fù)。不能解決流痕、花斑等:由于流痕等所引起的原因比較復(fù)雜,排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等。所以首先要確定是何種原因造成的。透氣鋼只解決排氣不良。

出廠狀態(tài):預(yù)硬至HV350-400(HRC35-40)

特性:優(yōu)質(zhì)預(yù)硬,具透氣功能,抗銹防酸能力極佳,易切削,放電加工性能良好。 透氣鋼之結(jié)構(gòu):PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優(yōu)質(zhì)鋼材,由粉末燒結(jié)技術(shù)提煉而成。內(nèi)部含有一連串直徑為10微米的細孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結(jié)構(gòu),不但擁有透氣能力,同時能保持注塑模具所需的高強度,高硬度及抗腐蝕性。

什么鋼材最適合做刀？

“刀”的所指太廣了，根據(jù)刀具切割的用途(對象)大致可分:生活用、軍用、機加工用(工業(yè)用)。各種刀具不同的用途使刀具的特性完全不同。

生活類用途的刀具最常見的就是菜刀。市面上高檔的鋼制菜刀用的是達到Cr18這個含量，被稱醫(yī)用不銹鋼的材料，手術(shù)刀就是用它了。有興趣的朋友可以去看看雙立人、膳魔師的產(chǎn)品宣傳哈！

軍事用途的刀就比菜刀復(fù)雜多了！我只講一種戰(zhàn)刀——————日本武士刀。這種刀的材料其實并非只有一種鋼，它是由兩種鋼材打制的復(fù)合體材料做的。首先將高碳鋼條剖成V字型，再把低碳鋼條嵌入到V口中，像包餃子一樣把低碳鋼包在高碳鋼中間，然后延打成一體。這樣，武士刀既鋒利堅硬又有一定的韌性不易折斷。高碳鋼雖硬但是脆，低碳鋼雖軟但是韌。武士刀將兩者特性合二為一。據(jù)說中國的龍泉寶劍的打制也是這個路數(shù)，既削鐵如泥、吹毛立刃又“何意百煉鋼，化為繞指柔?！?/p>

機加工的各種刀具更是多到只有你想不到，其使用的材料亦是不甚枚舉。簡單說吧！有用優(yōu)質(zhì)高碳鋼做的碳鋼刀，比如中國的T10鋼;有用高速鋼做白鋼刀，比如中國的W18Cr4V;有用硬質(zhì)合金做的鎢鋼刀，比如中國的YT類、YG類(國際牌號K/P/M)。等等等等，反正機加工的金屬材料這塊內(nèi)容豐富、學(xué)無止境！

所以，什么鋼最適合做刀呢？那就要看……提問題的你是煮婦還是軍人或是機加工程師？總之，總有一把是你的刀！

最常見的鋼材一般分為工具鋼、碳鋼、不銹鋼。 眾多鋼材中，它能否成為優(yōu)秀的刀具鋼，主要看這五個關(guān)鍵特性：

1、硬度

這是鋼在受到壓力時抵抗變形的能力。刀具鋼的硬度與刀的強度直接相關(guān)， 通常用“HRC”測量。

圖：匠人工坊手鍛大馬士革刀『冷月』硬度測試

2、韌性

韌性是指鋼在受到?jīng)_擊時能夠抵抗裂縫或破碎等損壞的能力。簡單來說就是抗崩口和折斷的能力。崩口是刀具最大的敵人，很難修復(fù)。一般來說，鋼越硬，它的韌性就越差。

3、銳度保持性

這是鋼材打磨成刀刃之后，刃口邊緣保持其銳度的時間。這方面還沒有統(tǒng)一的測量尺度，目前只能通過主觀判斷來做比較。

圖：匠人工坊大馬士革博伊刀測試

圖：匠人工坊大馬士革刀『長風(fēng)』測試

4、耐磨性

耐磨性是鋼能夠承受磨損的能力。當(dāng)較硬的顆粒通過較軟的表面時會發(fā)生磨損。在硬度相同的鋼中，具有較大碳化物的鋼（認為是微觀的，堅硬的，耐磨的顆粒）通?？梢愿玫氐挚鼓p。然而，碳化物會變脆并且開裂，從而降低韌性。

5、耐腐蝕性

它是抵抗腐蝕的能力，但往往要以犧牲硬度和切割能力為代價。

根據(jù)這幾個性能指標(biāo)，我把世界各地刀匠現(xiàn)在最常使用的刀具鋼做了一個排名。

如果你想讓你的刀最鋒利，ZCP-189最好；如果你對刀生銹很介意，H1最好；如果你不喜歡磨刀，想讓自己的刀銳度保持時間更長，CPM110V 最好...

具體你想要硬度、耐腐蝕性還是耐磨性、保持性，參照上面的表就很清楚了。

如果你想具體了解某種鋼材的具體特性，我整理了一份附表，可以參考：

CPM S110V

邊緣保持性10；耐腐蝕性6；易于打磨1；人氣指數(shù)1。

CPM S90V

邊緣保持性9；耐腐蝕性5；易于打磨1；人氣指數(shù)3。

Crucible的CPM S90V鋼，在耐磨性和邊緣保持性可以達到常用鋼材的頂峰。它的碳含量非常高，并且含有大量的釩，價格相對昂貴。

M390

邊緣保持性9；耐腐蝕性7；易于打磨2；人氣指數(shù)6。

M390是新型的超級鋼之一，它采用第三代粉末金屬技術(shù)，專為需要特殊耐腐蝕性和極高硬度的刀具而開發(fā)，具有出色的耐磨性。M390的硬度可以達到60-62 HRC。

ZDP-189

邊緣保持性8；耐腐蝕性4；易于打磨1；人氣指數(shù)2。

這是另一種含有大量碳和鉻的新型超級鋼，可以達到難以置信的超高硬度。ZDP-189平均硬度約為64HRC。一些刀具制造商經(jīng)過加工，甚至可以令其達到66HRC的變態(tài)級硬度。當(dāng)然，在這種硬度水平下，您可以獲得出色的邊緣保持力，但代價是打磨極為困難。

ELMAX

邊緣保持性8；耐腐蝕性5；易于打磨3；人氣指數(shù)6。

這是一種高鉻，高釩，高鉬的粉末合金鋼，具有極高的耐磨性和耐腐蝕性。它屬于不銹鋼，但在很多方面可以媲美碳鋼的性能。

CPM-20CV

邊緣保持性9；耐腐蝕性7；易于打磨2；人氣指數(shù)4。

CPM-20CV是一種粉末冶金（PM）工具鋼，其耐磨性和邊緣保持性令人印象深刻。由于鉻含量高，同時具有高度耐腐蝕性。

CTS-XHP

邊緣保持性8；耐腐蝕性6；易于打磨5；人氣指數(shù)4。

這是另一種相對較新的刀具鋼，具有非常好的邊緣保持力，硬度可以達到61HRC。它也是一種粉末冶金鋼，比S30V在邊緣保持力方面略有優(yōu)勢，但在打磨過程中需要花費更多精力。

CPM M4

邊緣保持性9；耐腐蝕性2；易于打磨2；人氣指數(shù)2。

高性能工具鋼，韌性優(yōu)于絕大多數(shù)碳鋼。它含有高劑量的鉬、釩和鎢，以及相當(dāng)多的碳，極好地平衡了耐磨性和韌性。其硬度可以達到62-64HRC，但抗銹性能并不高。一些刀商喜歡在M4鋼刀上增加涂層，以提高抗腐蝕性，但這又會給刀具帶來新的弱點，這里就不細說了。

CPM S35VN

邊緣保持性7；耐腐蝕性7；易于打磨5；人氣指數(shù)8。

2009年，Crucible和Chris Reeve推出了一款優(yōu)質(zhì)S30V鋼，并命名為S35VN。通過使用更精細的晶粒結(jié)構(gòu)，并添加少量的鈮，使S30V更容易加工，同時提高了韌性和銳化能力。

CPM S30V

邊緣保持性7；耐腐蝕性7；易于打磨5；人氣指數(shù)7。

通常它簡稱為S30V，由美國Crucible公司生產(chǎn)，具有出色的邊緣保持性，可輕松抵抗生銹。在美國，S30V通常用于制作高端口袋刀和昂貴的廚房餐具。

154CM

邊緣保持性6；耐腐蝕性6；易于打磨5。

一種相對較硬的鋼，是在440C基礎(chǔ)上添加鉬的升級版。與440C相比，它具有優(yōu)良的邊緣保持性。雖然鉻含量不高，在耐腐蝕方面仍然有表現(xiàn)的不錯。它的韌性足以滿足大多數(shù)用途，打磨也相對容易。

D2

邊緣保持性8；耐腐蝕性2；易于打磨3。

這是一種工具鋼，屬于半不銹鋼。13％的鉻含量，還不足以稱為全不銹鋼，但它的耐腐蝕性仍然優(yōu)于多數(shù)碳鋼。另一方面，D2鋼比具有抗銹性能的同類鋼更硬，例如154CM或ATS-34，因此它的邊緣保持性更好一些。

H1

邊緣保持性2；耐腐蝕性9；易于打磨8。

來自日本的Myodo Metals的H1鋼，是目前市面上最佳的耐腐蝕鋼，基本不會生銹。當(dāng)然，這是有代價的，邊緣保持性相對較差，而且價格高昂，更適合作為潛水設(shè)備上的金屬部件，或作為一把潛水刀使用。

N680

邊緣保持性5；耐腐蝕性8；易于打磨6。

含有約0.20％的氮，和17％以上的鉻，因此具有極強的耐腐蝕性。它是一種細晶粒鋼，可以打磨出極為精細的刀鋒。

440C

邊緣保持性4；耐腐蝕性4；易于打磨6。

440C曾被認為是美國刀具鋼當(dāng)中的高端產(chǎn)品，隨著越來越多新型超級鋼的出現(xiàn)，440C逐漸黯然失色。這是一種不銹鋼，常用于大批量生產(chǎn)小刀。

AUS-8

邊緣保持性3；耐腐蝕性4；易于打磨8。

AUS-8鋼由日本制造，性能與440B非常相似，比440C更耐腐蝕，但硬度更低。

CTS-BD1

邊緣保持性4；耐腐蝕性6；易于打磨6。

這是一種真空熔化不銹鋼，經(jīng)常被拿來和AUS-8和8Cr13MoV相提并論，它在邊緣保持性方面略微領(lǐng)先于這兩種鋼材。它的鉻含量稍高，耐腐蝕性強。含有中等尺寸的碳化鉻（一種堅硬，耐磨的顆粒），相對容易打磨。

14C28N

邊緣保持性4；耐腐蝕性6；易于打磨6。

瑞典的一種不銹鋼，被認為是13C26的升級版。鉻含量略高，碳含量更少，它的秘訣是添加氮氣以提高耐腐蝕性。

440A

邊緣保持性3；耐腐蝕性5；易于打磨9。

它與420HC非常相似，但碳含量略高，可提高耐磨性和邊緣保持性，但抗腐蝕性能較差。

420HC

邊緣保持性3；耐腐蝕性8；易于打磨9。

420HC通常被認為是420鋼之王，它的碳含量在420基礎(chǔ)上增加（HC代表高碳），因而更硬。

以上介紹的這幾種刀具鋼，其中大多數(shù)在剛剛面世時都屬于性能卓越的超級鋼，但在鋼材競爭激烈的今天，沒有一種鋼材能夠長期占據(jù)鰲頭。下面介紹幾種目前處于前沿的新一代超級鋼。

Maxamet

Maxamet是Carpenter的最新粉末鋼。它是一種極端合金，具有極高的硬度和強大的邊緣保持性，但在耐腐蝕性方面卻不盡如人意。

Cru-Wear

Cru-Wear是一種坩堝工具鋼，通過提升釩和鎢含量的同時調(diào)低碳和鉻，可以看做D2鋼的改良版。它具有出色的韌性和耐磨性。

我是刀匠張勇，微信公眾號：匠人工坊

鋼為刀之本，一把刀好壞的決定因素歸根結(jié)底還是在鋼材。沒有好的鋼材，就是在設(shè)計、熱處理上下再大的功夫，也都是無用功。

一種好的鋼材，無論是在硬度、韌性，還是防銹性、耐磨性、鋒利度上，性能都會比較突出。

那么，用什么鋼材做刀最鋒利？最好的鋼是什么鋼呢？我們從刀具鋼材的分類來看。

一、 工具鋼

工具鋼是應(yīng)用最廣泛的刀具鋼之一，因其價格實惠、性能均衡的優(yōu)點，受到了許多刀具制造商的歡迎。

工具鋼在高溫下仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性，以及具有高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。多被用來制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。

二、 不銹鋼

不銹鋼，顧名思義，是在基本的碳鋼基礎(chǔ)上添加鉻元素使其抗腐蝕，從而使刀具光潔度大大提高，如果保養(yǎng)得當(dāng)，很難生銹。

但也正因如此，造成了不銹鋼刀致命的缺點：強度和韌性不夠。它在任何有效的硬度范圍內(nèi)都不具備優(yōu)秀的切割性能，甚至由于缺乏韌性，還十分易碎，而且很難打磨鋒利。

三、 碳鋼

大家想必都聽過這樣一句話：碳鋼為王。碳鋼在強度和硬度上，無疑是刀具界的王者，用它做成的刀，不僅切割性能、抗沖擊性好，而且堅韌耐用、容易打磨（邊緣鋒利）。常被用于制作格斗刀、生存刀、家用砍刀等。

不過，也正因為碳鋼當(dāng)中的鉻含量低，因此極容易生銹。

四、 大馬士革鋼

大馬士革鋼則是硬度和韌性的完美結(jié)合。它是由幾種軟硬不同的鋼鐵材料，放在一起反復(fù)折疊鍛打而成的。這種軟硬材料相互支撐的鍛造方法，使得大馬士革刀既不易折、又不易彎。同時具備超強的抗沖擊韌性，以及令人難以置信的鋒利保持度。

匠人工坊手鍛大馬士革刀：虎鯊

同時，這種與眾不同的鍛造方式，也使得大馬士革刀刃身布滿了天然流暢的魔性花紋，在絕佳性能的基礎(chǔ)上，增加了無與倫比的觀賞價值。

匠人工坊手鍛大馬士革刀：冷月

不過，也正是因為大馬士革刀復(fù)雜的制作工藝，使得在制作過程中，無論是材料選擇、溫度控制，還是熱處理過程，稍有不慎就要從頭再來。如此高的制作難度和門檻，使得大馬士革刀的價格一直居高不下。

匠人工坊手鍛大馬士革刀：無名

可見，每一種鋼材都有其不同的優(yōu)缺點，最好根據(jù)適用場景和個人需求來進行選擇，畢竟，適合自己的才是最好的。

微信公眾號：匠人工坊

我研究這貨超三十年了，未找到好鋼，現(xiàn)成鋼板的的原材料，不廢話，日本人有，中國人沒有，我真想做一把屬于自己自豪的刀，但都做不到日本鬼的水平，四年前有，中國制造的，銻胡絲刀，現(xiàn)代化了，什么都是偽科學(xué)了。

用軸承鋼和彈簧鋼做刀都不錯，淬火要在730多度，眼晴看到紅的有點發(fā)白即可！廢機油內(nèi)淬！

不說清（干）什么的刀，就問有沒有最適合的刀鋼，統(tǒng)統(tǒng)認為耍流氓。

刀子主要有這么幾個功能，撬、砸、劈砍、剁、切、削，比如小獵刀，也會分為主攻切割的剝皮解肉刀、比較均衡的野營狩獵刀等等……

砸撬主要用的是刀身、刀背或假刃，對付的一般是木材、獸骨之類，它考驗的是 強度，而且對鋼板的側(cè)向強度有比較突出的要求 ，比如撬開一塊石頭或者大木，鋼材過硬過軟，刀就會斷掉或變形。

劈砍主要考驗的是刃部的 韌性和強度 ，一般的劈砍作業(yè)主要是針對木材，在很極端的狀況下才會對付獸骨、金屬等，這時要求刀具有足夠的強度和韌性，不至于在大力劈砍且受力方向不可控時斷掉或變形。

山刀、戶外生存刀，硬度在HRC53-58就可以，在野外，鈍刀要好過斷刀；美工刀、生魚片刀，硬度60-62， 可以用相當(dāng)硬的鋼材，保持極高的鋒利度；通用型小直刀，硬度58-60，這個范圍，刀子已經(jīng)足夠鋒利了。

所以每一種刀都有適合它的鋼， 你若是找到一種硬度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性、邊緣保持力都完美的鋼，那自然是最好的刀鋼，可惜，這些性能本身就是相違背的。以一個均衡的角度來講，手工折疊鍛打的花紋鋼已經(jīng)夠用了。

65號內(nèi)具有一定塑性的鋼均能制刀！

看了上面的答案，無語!隨便說幾樣吧，高:ZDP189,S90V,M390,K390,瑞粉大馬，托馬斯大馬等。中:CPM154,3V,S35VN,S30V,RWL34，青紙等。低:440C,D2,DC53等。最便宜:T10(銼刀等工具鋼),T8,65MN( 汽車 鋼板，軌道，彈簧等),52100(軸承鋼)，813(不銹鋼菜刀)等。以上排名不絕對，和價格有關(guān)，當(dāng)然，性能好的肯定貴。

可能大家都記得1958至1979年中國人民解放軍使用榴彈和炮宣彈炮擊金門，20多年間有100多萬枚炮彈落在金門。炮擊前期使用會爆炸的榴彈，后期則使用的不會爆炸的炮宣彈， 這兩種炮彈是金門菜刀的主要主要用料。因為炮彈頭鋼材質(zhì)量極佳，打造出來的刀具鋒利耐用，剛中帶韌的特性，可以做到切斬硬物不崩口。我的認為是炮彈頭的鋼材最適合做刀具！

提供一個相對比較容易獲得的材質(zhì)。個人認為是最適合用來做刀的，喜歡什么花紋鋼還有所謂的大馬士革鋼的就不要考慮了。

可以去找汽輪機末級葉片，硬度絕對夠！可以用來做機床刀頭加工普通鋼材，韌性也好，抗拉強度也高！關(guān)鍵是不銹！是不銹鋼的一種。是一種配方復(fù)雜的合金。單機容量越高的汽輪機末級葉片材質(zhì)越好，比較先進的機組這個配方都是保密的。做刀來說的話可以去找一些裝機容量小的已經(jīng)停運拆除的電廠問問。大多數(shù)廠都有檢修用的備品，怎么判斷呢看長度低于600mm的有可能就不是末級葉片了，再就看不是特別老的機組末級葉片頂部大都釬焊有司太立合金（金黃色）。找一根做把菜刀你用20年都不用磨，切菜砍骨頭隨便！絕對不會崩口卷刃！

注塑模具常用的基本材料要求有哪些

注塑模具常用的基本材料是塑膠模具鋼，要求的指標(biāo)有，模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性能、等等。

注塑模具鋼材：又稱為塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具鋼分類比較多，主要有：預(yù)硬型塑料模具鋼材、時效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。

塑膠模具鋼材常用鋼材有：2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼PM-35。

瑞粉 是什么

瑞典粉末鋼的簡稱，簡稱瑞粉，又稱瑞粉大馬士革。粉末鋼是加工過程中的一項技術(shù)，因為是瑞典獨有，所以稱為瑞粉。

粉末高速鋼是通過特殊方法把高速鋼微細粉末成形并燒結(jié)而制成的高速鋼材產(chǎn)品，簡稱PMHSS。粉末高速鋼具有碳化物顆粒細小，夾雜物含量少，分布均勻等的顯微組織特點，使高速鋼的抗彎強度。硬度和切削性能得到了顯著提高。

粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同處在于制造程序上之差異，及加添些不足的金屬元素，亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系。

擴展資料：

粉末鋼制作工藝

PM HSS的制備工藝與普通高速鋼的制備工藝不同，熔化的鋼水不是直接注人鑄模，而是利用高壓氣體(如氮氣)或高壓水對其進行霧化，霧化后獲得的金屬液滴迅速冷卻為細小的粉末4(直徑小于1mm)，稱為霧化高速鋼粉末。

由于鋼水溶液中的碳化物在快速冷卻過程中來不及沉淀和形成團快，因此獲得的粉末中碳化物顆粒細小且分布均勻，將霧化高速鋼粉末進行成形和固結(jié)便制得PMHSS制品，常見的制備技術(shù)有：熱等靜壓技術(shù)、冷壓燒結(jié)技術(shù)、噴射成形技術(shù)等。

參考資料：百度百科-粉末高速鋼

zwear粉末鋼防銹怎么樣

zwear粉末鋼防銹。zwear鋼是一種PM級冷加工工具鋼材質(zhì)，也是一種粉末冶金工具鋼，該材質(zhì)不會生銹。生銹是一種化學(xué)反應(yīng)，生銹本質(zhì)上是金屬的氧化反應(yīng)，最常見的生銹現(xiàn)象是鐵制品長期暴露在空氣中和氧氣發(fā)生了氧化反應(yīng)。

pm60鋼防銹嗎的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。