本篇文章給大家談?wù)?.2344模具鋼是不銹鋼嗎，以及12714模具鋼對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

1，2344是什么模具鋼？

1.2344模具鋼介紹

1.2344為德國葛利茲生產(chǎn)的熱作壓鑄模具鋼。該鋼經(jīng)過電渣重熔,材質(zhì)均勻,淬透性良好,機械加工性能和拋光性能良好,高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性和抗高溫疲勞和耐熱性能。

1.2344模具鋼特性

1.材質(zhì)均勻，切削加工性和拋光性優(yōu)越。

2.高韌性及高塑性。

3.高低溫下的高耐磨性。

4.整體硬化性出色。

5.高溫強度及耐熱疲勞性良好。

6.熱處理時變形性極低。

7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性，各方向韌性和塑性都出色.

1.2344模具鋼熱處理

鍛造 軟化 退火 淬硬 回火

1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃

純凈度：按照ASTME45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN50602-K1≤10或者按客戶要求。

鋼材出廠狀態(tài)：軟化退火，良好的微觀結(jié)構(gòu)，硬度最大至229HB或者調(diào)質(zhì)到客戶要求。

（1）等溫退火規(guī)范

退火溫度(85010)C,保溫2h,隨爐降溫至(72010)℃,保溫4h,爐冷至500C以下,出爐空冷,硬度≤229HBW。

（2）高溫回火規(guī)范

回火溫度(73010)C,保溫2h,爐冷全≤500C,出爐空冷。

（3）淬火、回火規(guī)范

淬火溫度850~880℃,油冷,硬度50~52HRC;回火溫度580~640C,出爐空冷,硬度28~36HRC

（4）預(yù)硬化處理規(guī)范

加熱溫度860~900C,油冷,回火溫度570~70OC,空冷,回火硬度28~35HRC。

1.2344模具鋼物理性能

1)密度:7.31g/cm。

2)線脹系數(shù)：

溫度18~100℃ 18~200C 18~300C 18~400C 18~500℃ 18~600℃ 18~600℃

線脹系數(shù) 11.910K 12.2010K 12.5010K 12.8110K 13.1110K 13.4110K 13.7110K

3)彈性模量:(20C)212000MPa,切變模量(室溫)為825000MPa,泊桑比0.288

4)熱導(dǎo)率:

溫度20℃ 100℃ 200C 300C 400C

熱導(dǎo)率 36.0[W/(mK)] 33.4[W/(mK)] 31.4[W/(mK)] 30.1[W/(mK)] 29.3[W/(mK)]

運用狀態(tài):30-56HRC。

預(yù)硬態(tài)硬度≤28HRC;退火態(tài),硬度≤22HRC

1.2344模具鋼化學(xué)成分

牌號 C Si Mn P S Cr Mo V

1.2344 0.38-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.50 1.2-1.5 0.90-1.10

超聲波檢驗

ASTMA388-FBHmax.3mm(1/8inch)或者SEP1921-testgroup3-ciassE,e或者按客戶要求。

1.2344模具鋼用途

1.壓鑄模（模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針）。

2.擠壓模（模仁、支承件、阻流塊）。

3.熱壓模具、（鋁、鎂、銅合金）。

4.部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件。

1.2344是什么材料

1.2344模具鋼材料介紹

撫順特鋼1.2344

1.2344作為鋁、鋅壓鑄模具材料，應(yīng)用最為廣泛。1.2344是一種強度、韌性、耐熱性趨于平衡的熱作模具鋼。因各向同性化，使其具備高韌性等方向性，從而提高了模具壽命，性能更穩(wěn)定。

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?撫順特鋼1.2344模具鋼對應(yīng)牌號

奧地利：W302? ? 德國：1.2344? ? 日本：SKD61? ? 美國：H13? ? 瑞典：8407

?

?1.2344模具鋼供應(yīng)狀態(tài)

退火，≤259HB

1.2344模具鋼用途

通常用于鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模，穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模；塑料膜等，還 ?廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。

1.2344 esu是什么材料

1.2344是模具鋼的一種。代表低溫用鑄鋼。

其拋光性能優(yōu)良，易切削，高韌性及延伸性。

材料厚薄從向與橫向強度一致，耐熱性良好，適合于鋁，鋅，合金擠壓模。

鑄鋼是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。

擴展資料：

1.2344熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：

1.過熱

過熱1.2344組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，1.2344鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

2.欠熱

淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.2344硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.2344材料壽命。

3.淬火裂紋

造成這種裂紋的原因有：

由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于1.2344鋼材的抗斷裂強度；

工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是1.2344鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；

嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；

零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。

總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

4.熱處理變形

1.2344在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.2344熱處理變形是難免的。

5.表面脫碳

1.2344在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會使零件報廢。

1.2344表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。

6.軟點

由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?.2344表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.2344耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

參考資料來源：百度百科—1.2344模具鋼

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