今天給各位分享sld-m是什么材料國內(nèi)什么料替的知識，其中也會對sl乚k是什么材料進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

日本SKD一4用中國什么材料代替？

SKD4是熱作模鋼 ；

SKD11是冷作模鋼。兩者不同。

SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價格也最高。 這個牌號目前國內(nèi)也有生產(chǎn)，鋼質(zhì)與日本鋼相差無幾，但是價格很有優(yōu)勢。

基本信息

材料熱處理硬度:HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

SKD11特性:具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能

用途介紹

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11使用方法(僅供參考)

"淬火+回火"狀態(tài)下使用

2."淬火+冷處理+回火"狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)

3."淬火+回火+氮化處理"狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)

4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M行腔預(yù)加工處理。

SKD11,NAK80,SLD,SKD61材料相當(dāng)牌號請教

中國特種鋼材主要進口美國和日本。

skd11和SLD是日本同一牌號，不同廠生產(chǎn)的，對應(yīng)國內(nèi)Cr12Mo1V1，一般用于沖壓模具。

SKD61是日本牌號，對應(yīng)美國H13,國內(nèi)牌號為4Cr5MoSiV1，一般做壓鑄模具。

NAK80也是日本牌號，對應(yīng)國內(nèi)10Ni3MnCuAl，用于塑料模具。

國內(nèi)材料同一牌號不同廠家都存在差距，不同批號的材料一樣有差劇，并且厚度不同差距不同，這或許國內(nèi)的廠家比較多吧。這需要對材料的充分了解，和國外的材料差別大不大，需要時間積累。材料的選擇需要考慮，強度，硬度，塑性，沖擊韌度，耐磨性，疲勞強度，工藝性能，價格，很復(fù)雜的事情。湖北內(nèi)有模具問題可聯(lián)系我。

sld與中國的什么鋼材相當(dāng)

外文名

SLD

中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號CR12、德國D1N標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2080、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號x210cr12、英國Bs標(biāo)準(zhǔn)牌號BD3、法國AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號z200Cr12。

1、模具鋼材出廠硬度

退火210HB

特征

高耐磨性冷作模具鋼，淬透性佳，熱處理變形小，易于加工。

用途

重負荷冷沖壓?；驘嶙餍拚?，宜制作鋒利刀口，剪刀，形狀繁雜之冷沖壓工具。

化學(xué)成分

C Si Mn Cr Mo V P S

1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 0.025 0.01

熱處理

鍛造：1050—950℃

退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留1-3小時，在爐中任其漸冷。

淬火：緩慢加熱至500-750℃，再加熱至1000-1050℃在油中或靜止空氣中冷卻，冷卻方式根據(jù)工件有效厚度而決定，一般在10mm以下用空氣冷卻至室溫。

回火：加熱至150-200℃或者500-550℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火溫度在150-200℃；對韌性方面注重及后需要線切割加工WED或放電加工EDM時，回火溫度應(yīng)為500-530℃。

硬度：55HRC以上。

用途:

此鋼易於車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一

般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾

筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精

密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑膠模，螺釘打頭模等。

退態(tài),硬度≤248HBW

SLD鋼材跟LD有什么區(qū)別

是同一種類型的材料，都是冷作鋼材，但是材質(zhì)不同，成分參數(shù)，和熱處理工藝都不一樣，用途也有區(qū)別。

7Cr7Mo2V2Si(LD)

一該鋼的特性：

7Cr7Mo2V2Si簡稱LD，LD1國內(nèi)研制的新型高強韌特種耐磨性冷沖模具鋼，按其用途而取“冷鐓”（Leng Dun），LD原為系列鋼號，分為LD1，LD2等，但在實際運用中LD1為最佳，其他應(yīng)用很少。該鋼在保持較高韌性的情況下，其抗壓強度、抗彎強度、耐磨性等較65Nb優(yōu)良。

該鋼最初是針對冷鐓模具而研制。其碳含量低于G.Steven推薦的“平衡碳”規(guī)律，使鋼在具有高硬度的同時，又具有較好韌性；加入Cr、 Mo、V元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度、強度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以強化基體，提高回火穩(wěn)定性。

二化學(xué)成份（％）：

C0.70～0.80

Si 0.70～1.20

Cr 6.50～7.00

Mo2.00～2.50

V1.70～2.20

Mn≤0.40

P≤0.030

S ≤0.030

三供貨狀態(tài):退火 HB 207～255

四熱處理制度：

1LD 鋼常用的熱處理工藝：

1100-1150℃，淬火 530-570C 回火，回火后硬度 HRC57-63 。

1100 ℃ 淬火后的組織為細針馬氏體 + 殘留奧氏體 + 剩余碳化物，晶粒度 10.5 級。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的組織為回火馬氏體 + 殘余碳化物。

2 7Cr7Mo2V2Si 高溫加熱時脫碳傾向較嚴(yán)重，淬火加熱應(yīng)在脫氧后的鹽熔爐中，真空加熱中和保護氣氛中進行，淬火時應(yīng)采用850℃預(yù)熱，選用1100℃-1150℃為最終淬火加熱溫度。保溫系數(shù)為20～25s/mm，加熱后分級淬火?；鼗饻囟葹?30℃-570℃，回火次數(shù)為2-3次，回火后的硬度為60～62HRC。

五用途：

1適用于制造形狀復(fù)雜，承受沖擊、彎曲應(yīng)力較大而要求耐磨性能高的各類大中型沖裁模。重裁冷鐓、冷擠模具，也可用于制造熱變形模具。

2 LD 鋼已被廣泛應(yīng)用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等隨沖擊、彎曲應(yīng)力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具。

3可用于螺栓冷鐓光沖模，螺栓冷鐓切邊模，螺母冷鐓壓球模，螺母冷鐓六角模。

4自行車中軸碗冷擠壓模，套筒扳手冷擠壓沖頭，內(nèi)六角螺栓三序沖頭，軸承圈打字沖模，汽車板彈簧沖孔模等。

模具鋼材sld與sldm有什么區(qū)別

SLD與SLDM都是日本進口冷作模具鋼，前者存在市場多年，仿制品太多，幾乎買不到原產(chǎn)地進口的材料，即便是有，也會被一般終端客戶因為不知情而盲目說貴。所以島國又推出了SLD-MAGIC高性能冷作鋼，簡稱SLDM。

SLD是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，SLD鋼易于車削、并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、五金沖壓模具、成型軋輥、一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，在摸具行業(yè)比較有名。

SLD-MAGIC高性能冷作模具鋼屬于SKD11模具鋼的改良升級版，是一款根據(jù)合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性，追求提高模具壽命和降低整體成本的新型模具材料。它可以與SKD11在同一條件下進行表面處理（CVD，TD等）。SLD-MAGIC模具鋼易車削和表面處理，熱處理尺寸變化小。通過對成分的調(diào)配，實現(xiàn)了超越SKD11模具鋼及SKD11模具鋼改良型的特性，硬度可達到62HRC，耐磨性是SLD模具鋼的1.35倍，模具壽命將大大被提高。

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