今天給各位分享sus440c管材的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)sus444不銹鋼管進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

德國(guó)材料不銹鋼1.4122，國(guó)內(nèi)什么材料可以代替？

1.4122屬于德國(guó)不銹鋼牌號(hào)，可以通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化的含Cr不銹鋼。

1.4122執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN 10088-3 。

1.4122用途：塑膠模、螺桿、閥門配件、食品器械配件、手術(shù)刀、汽車零配件、瓶胚等

1.4122化學(xué)成分如下圖：

從化學(xué)成分看，1.4122相當(dāng)于國(guó)內(nèi)牌號(hào)：3Cr17NiMo

不銹鋼材質(zhì)的分類與應(yīng)用領(lǐng)域

不銹鋼材質(zhì)

不銹鋼材質(zhì)，有著接近鏡面的光亮度，觸感硬朗冰冷，屬于比較前衛(wèi)的裝飾材料，符合金屬時(shí)代的酷感審美。不銹鋼材質(zhì)通常按基體組織分為： 1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。 4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

概述

通俗地說(shuō)，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點(diǎn)分類又可分為無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。 、

種類

奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

鐵素體不銹鋼

在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼

是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

馬氏體不銹鋼

通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說(shuō)，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。

代表鋼號(hào)、化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能：

馬氏體不銹鋼的代表鋼號(hào)為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，鐵素體不銹鋼的代表鋼號(hào)為1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等，奧氏體不銹鋼的代表鋼號(hào)為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等，雙相不銹鋼的代表鋼號(hào)為00Cr26Ni7Mo2Ti等。

為了清楚，將它們列表來(lái)說(shuō)明見(jiàn)表1、表2、表3。

表1國(guó)內(nèi)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)對(duì)照表

中國(guó)

日本

美國(guó)

英國(guó)

德國(guó)

法國(guó)

前蘇聯(lián)

GB1220-92

GB3280-92

JIS

AISI

UNS

BS970

BS1449

DIN17440

DIN17224

NFA35-575

NFA35-576

5632

0Cr13

SUS410S

S410

1Cr13

SUS410

410

410S21

X7Cr13

Z6C13

08X13

2Cr13

SUS420J1

420J1

420S29

X20Cr13

Z20C13

20x13

1Cr17

SUS430

430

7Cr17

SUS440A

440A

9Cr18

SUS440C

440C

X105CrMo17

Z100CD17

95X18

0Cr18Ni9

SUS304

304

304S15

X5CrNi189

Z6CN18.09

08X18H10

00Cr18Ni9

SUS304L

304L

304S12

X2CrNi189

Z2CN18.09

03X18H11

0Cr17Ni12Mo2

SUS316

316

316S16

X5CrNiMo1812

Z6CND17.12

00Cr17Ni14Mo2

SUS316L

316L

316S12

X2CrNiMo1812

Z2CND17.12

03X17H14M2

0Cr18Ni11Ti

SUS321

321

X10CrNiTi189

Z6CNT18.10

08X18H10T

0Cr18Ni11Nb

SUS347

347

347S17

X10CrNiNb189

Z6CNNb18.10

08X18H12F

表2馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不銹鋼的化學(xué)成分

鋼號(hào)

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Ti

Nb

S

P

2Cr18Ni9

0.12-0.22

≤1.0

≤2.0

17-19

8-11

≤0.03

≤0.035

1Cr18Ni9(304)

≤0.015

≤1.0

≤2.0

17-19

8-10

≤0.03

≤0.035

0Cr18Ni9(304L)

≤0.08

≤1.0

≤2.0

17-19

8-11

≤0.03

≤0.035

1Cr18Ni9Ti

≤0.12

≤1.0

≤2.0

17-19

8-11

5（C－0.02～0.8）

≤0.03

≤0.035

0Cr18Ni9Ti(321)

≤0.08

≤1.0

≤2.0

17-19

8-11

5C%～0.7

≤0.03

≤0.035

0Cr18Ni11Nb(347)

≤0.08

≤1.0

≤2.0

17-19

9-12

≤10C%

≤0.03

≤0.035

0Cr17Ni12Mo2(316)

≤0.08

≤1.0

≤2.0

16-19

11-15

1.8-2.5

5C%～0.7

≤0.03

≤0.035

00Cr26NiMo2Ti(雙相)

≤0.03

0.4-0.8

≤1.5

25-27

6.5-7.5

1.5-2.5

0.3-0.5

≤0.03

≤0.035

1Cr13(410)

≤0.15

≤1.0

≤1.0

11.5-13.5

≤0.03

≤0.035

2Cr13(420)

0.16-0.25

≤1.0

≤1.0

12-14

≤0.03

≤0.035

3Cr13

0.26-0.35

≤1.0

≤1.0

12-14

≤0.03

4Cr13

0.36-0.45

≤1.0

≤1.0

12-14

≤0.03

1Cr17(430)

≤0.12

≤0.8

≤0.8

16-18

≤0.03

1Cr17Ti

≤0.12

≤0.8

≤0.8

16-18

5C%～0.8

≤0.03

0Cr17Ti

≤0.08

≤0.8

≤0.8

16-18

5C%～0.8

≤0.03

1Cr25Ti

≤0.12

≤1.0

≤0.8

20-27

5C%～0.8

≤0.03

表3馬氏體、鐵素體、奧氏體和雙相不銹鋼的室溫力學(xué)性能

鋼號(hào)

熱處理制度

bMpa

sMpa

（%）

（%）

2Cr18Ni9

1100-1150C水冷

568

216

40

55

1Cr18Ni9

1100-1150C水冷

539

196

45

50

1100C水冷

540-706

201-382

48.8-69

59.5-81

0Cr18Ni9(304)

1080-1130C水冷

490

196

45

60

1Cr18Ni9Ti

920-1150C水冷

540

205

40

45

1100C水冷

541-790

196-510

40-81

55-79.5

0Cr18Ni9Ti(321)

950-1050C水冷

541

196

40

55

1100C水冷

554-653

245-328

46-62

57.2-78.3

00Cr18Ni10

1050-1100C水冷

480

177

40

60

1100C水冷

510-745

196-490

45-68.5

68-81.5

0Cr18Ni11Nb

900-1100C水冷

520

205

40

50

1100C水冷

539-632

235-304

40-57

63.5-75.5

1Cr18Ni12Mo2Ti

1000-1100C水冷

530

205

40

55

00Cr18Ni17Mo2Ti

1000-1100C水冷

539-767

216-414

41.2-67

55-77.5

00Cr17Ni4Mo2Ti

1010-1150C水冷

480

177

40

60

1050C水冷

260

578

54

60

0Cr17Ni14Mo2(316L)

1010-1050C水冷

480

177

40

60

1050C水冷

265

578

54

76

1100C水冷

230-225

505-554

56-63.5

76-81

00Cr26Ni7Mo2Ti

1080C水冷

674

544

29.6

66.8

1Cr13(410)

1000-1050C淬火（油、水冷）700-790C回火（油、水、空冷）

588

412

20

60

2Cr13(420)

1000-1050C淬火（油、水冷）660-770C回火（油、水、空冷）

647

441

16

55

1Cr17(430)

750-800C空冷

450

205

22

50

750-800C空冷

412-632

245-485

20-57

50-80.5

3D max 不銹鋼材質(zhì)調(diào)法

調(diào)整為灰色，添加較高點(diǎn)的反射。 不銹鋼材質(zhì)的RGB為128.128.126 1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、304L(00Cr19Ni10),1Cr18Ni9Ti（321）、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、309S(0Cr23Ni13)、310S(0Cr25Ni20)、317,317L,347,347H 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼。

不銹鋼日本標(biāo)準(zhǔn)為；SUS201 SUS202 SUS301 SUS302 SUS304 SUS304L SUS304LN SUS304H SUS304TI SUS304J1 SUS321 SUS321H SUS316 SUS316L SUS316LN SUS316J1L SUS316J1 SUS316J2 SUS317 SUS317L SUS317LN SUS317J1 SUS310S SUS310H SUS316TI SUS904

不銹鋼管材美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為；TP201 TP202 TP301 TP302 TP304 TP304H TP304L TP304LN TP304TI TP321 TP321H TP305 TP316 TP316L TP316LN TP316TI TP316H TP317 TP317L TP317LN TP310H TP310S TP310 TP309 TP309S TP904L TP330 TP660

鋼材sus440c和sus420c的區(qū)別

鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：

1、按品質(zhì)分類

(1) 普通鋼 (2) 優(yōu)質(zhì)鋼 (3) 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼

2.、按化學(xué)成份分類

(1) 碳素鋼：a.低碳鋼；b.中碳鋼；c.高碳鋼

(2) 合金鋼：a.低合金鋼；b.中合金鋼；c.高合金鋼

3、按成形方法分類

(2) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼

4、按用途分類

(1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；b.低合金結(jié)構(gòu)鋼；c.鋼筋鋼。

(2) 結(jié)構(gòu)鋼

a.機(jī)械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結(jié)構(gòu)鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼；b.彈簧鋼； c.軸承鋼

(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。

(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。

(5) 專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。

5、綜合分類

(1)普通鋼

a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。

b.低合金結(jié)構(gòu)鋼

c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼

(2)優(yōu)質(zhì)鋼（包括高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼）

a.結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼； (f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。

b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。

c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

6、按冶煉方法分類

(1) 按爐種分

a.平爐鋼：(a)酸性平爐鋼；(b)堿性平爐鋼。

b.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?(a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。

c. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。

(2)按脫氧程度和澆注制度分

.沸騰鋼；b.半鎮(zhèn)靜鋼；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。

7、按外形分類

可分為:a.型材、b.板材、c.管材、d.金屬制品四大類。

a. 型材：

重軌，每米重量大于30千克的鋼軌（包括起重機(jī)軌）；輕軌，每米重量小于或等于30千克的鋼軌。

大型型鋼：普通鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊和不等邊角鋼及螺紋鋼等。按尺寸大小分為大、中、小型鋼

線材：直徑5-10毫米的圓鋼和盤條

冷彎型鋼：將鋼材或鋼帶冷彎成型制成的型鋼

優(yōu)質(zhì)型材：優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等

b．板材；

薄鋼板，厚度等于和小于4毫米的鋼板

厚鋼板，厚度大于4毫米的鋼板?？煞譃橹邪澹ê穸却笥?mm小于20mm）、厚板（厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于60mm）

鋼帶，也叫帶鋼，實(shí)際上是長(zhǎng)而窄并成卷供應(yīng)的薄鋼板

電工硅鋼薄板，也叫硅鋼片或矽鋼片

c.管材：

無(wú)縫鋼管，用熱軋、熱軋——冷拔或擠壓等方法生產(chǎn)的管壁無(wú)接縫的鋼管

焊接鋼管，將鋼板或鋼帶卷曲成型，然后焊接制成的鋼管

d.金屬制品

包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等

德標(biāo)不銹鋼1.7709，1.4122，1.4571是什么材料，國(guó)內(nèi)什么材料可以替代？

1.4571不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。相當(dāng)于中國(guó)的0Cr18Ni12Mo2Ti。日本的SUS316Ti

1.4571在各種工業(yè)用設(shè)備、其內(nèi)部中使用的板簧、盤簧、密封部件、汽車的排氣歧管、催化?轉(zhuǎn)換器、EGR冷卻機(jī)以及渦輪增壓器等的耐熱墊片、航空器的接頭部件等中，使用奧氏體系?不銹鋼板。

特別是，各種工業(yè)用設(shè)備、汽車排氣系墊片等在高溫下使用的用途的一部分中使?用有JIS G 4902(耐腐蝕耐熱超合金板)中規(guī)定的NCF625、NCF718等包含以質(zhì)量％計(jì)為50％?以上的Ni的昂貴的材料。另一方面，對(duì)于JIS G 4312(耐熱鋼板)中規(guī)定的運(yùn)用Ti、Al的金屬?間化合物的SUH660等析出強(qiáng)化系不銹鋼的材料，1.4571在高溫下長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)的硬度的降低大，?僅能夠直至500℃左右使用，不滿足高溫化推進(jìn)的近年來(lái)的耐熱墊片所要求的特性。

材料號(hào)：1.4571

牌號(hào)：X10CrNiMoTi1810

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400

1.4571特性及應(yīng)用：

1.4571不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。相當(dāng)于中國(guó)的0Cr18Ni12Mo2Ti。1.4571不銹鋼是奧氏體不銹鋼，1.4571不銹鋼添加Ti來(lái)改善抗晶間腐蝕性能。1.4571不銹鋼抗晶間腐蝕性強(qiáng)，應(yīng)用于石油化工，機(jī)電五金，船舶，電廠。

鋼材440c 8CR13MOV 與4Cr13 用在刀具上的性能區(qū)別

一、性能區(qū)別：

鋼材440c：硬度為退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，機(jī)械性能內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)，抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)0.8%，含鉻量高達(dá)13%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC 。

4Cr13：硬度 為退火≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火≥50HV。熱處理規(guī)范及金相組織為金相組織，組織特征為馬氏體型。

二、鋼材的優(yōu)缺點(diǎn)：

鋼材440c的優(yōu)點(diǎn)常做具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。

缺點(diǎn)：?440C承受動(dòng)載荷的能力較低

8CR13MOV的的優(yōu)點(diǎn)韌性保持度佳，更適合做軍刀，不過(guò)仍然屬于中等偏低檔刃材。

缺點(diǎn)：要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

4Cr13的?優(yōu)點(diǎn)作刃具、噴咀、閥座等。特性有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

缺點(diǎn)：需淬火。

三、針對(duì)按照刀具的性能和用途請(qǐng)自主選擇材料。

擴(kuò)展資料：

刀具材料選擇：

1、制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

2、通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。

3、硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。

參考資料：百度百科-440c

百度百科-8CR13MOV

百度百科-4Cr13

sus440c管材的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。