今天給各位分享常用工具鋼種類的知識，其中也會對常用的工具鋼有哪三類進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

合金工具鋼按用途可分為哪三種?

合金鋼按用途分為：結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼三種。

1、結(jié)構(gòu)鋼

結(jié)構(gòu)鋼是指符合特定強度和可成形性等級的鋼?？沙尚涡砸钥估囼炛袛嗪笊扉L率表示。結(jié)構(gòu)鋼一般用于承載等用途，在這些用途中鋼的強度是一個重要設(shè)計標準。

2、工具鋼

工具鋼（Tool steel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當?shù)捻g性。

3、特殊性能鋼

特殊性能鋼具有特殊物理或化學(xué)性能，用來制造除要求具有一定的機械性能外，還要求具有特殊性能的零件。其種類很多，機械制造中主要使用不銹耐酸鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼（碳質(zhì)量分數(shù)大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（碳質(zhì)量分數(shù) 0.35%~0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55,但韌性良好。

合金工具鋼的分類及價格

對著人們對各類工具的要求越來越高，合金工具鋼被廣泛的應(yīng)用在了工業(yè)上。那么，合金工具鋼是什么，有哪些類別，它們的價格又如何呢？接下來小兔就來為大家解決這些疑惑。

簡介

合金工具鋼指的是，在以碳素工具鋼為基礎(chǔ)，往其中加入了鉻(Cr)、釩（V）、錳（Mn）、鎳（Ni）等合金元素的一種工具鋼。加入這些合金元素后，這類鋼種的某些性能，比如耐磨性、抗腐蝕性、耐熱性、塑性等，會得到大大的提升。根據(jù)用途來分，合金工具鋼可以分為三種：刃具鋼、模具鋼與量具鋼。

刃具用鋼

合金刃具鋼主要用于生產(chǎn)木工、鉗工工具這些用于低速切割的刃具。其中的合金元素一般是鉻（Cr）或鎢（W），這些元素能使刃具鋼的強度、硬度得到提升，并保障了刃具的熱硬性，使刃具更加可靠、耐用。常用的刃具用鋼有9SiCr。

刃具鋼的價格根據(jù)合金元素的不同而有所差異，比如9SiCr大約為25元/Kg，Cr06約為40元/Kg，8MnSi約為17元/Kg。

量具用鋼

對于量具來說，我們需要保持它的精度與穩(wěn)定性，因此量具用鋼需要具有良好的耐磨性能，并且不易發(fā)生形變。量具鋼中加入的金屬元素可以是鉻（Cr）、錳（Mn）、鉬（Mu）等，因此增強了鋼材的韌性與穩(wěn)定性，即使在高溫、易腐的環(huán)境下也可保證測量的準確性。

常用的量具鋼與其價格如下：90CrSi5大約為18元/Kg，Cr12約為20元/Kg。

模具用鋼

模具主要有冷作模具、熱作模具和塑料模具這三種類別，它們的性質(zhì)各有所異，所需的模具鋼材也不同。除了基本的硬度與強度外，冷作模具應(yīng)有良好的淬透性與韌性，因此用于生產(chǎn)它的合金工具鋼一般是高碳的鉻鋼、鉻鉬鋼或鉻鎢釧鋼。而熱作模具對導(dǎo)熱性、耐熱性有額外的要求，其用鋼一般有鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。

模具鋼的價格一般在30-120元/Kg之間，比如日立SKD11冷沖模合金鋼為44元/Kg，熱壓鑄模具鋼為80元/Kg；大同的DC-53冷沖模合金鋼為63元/Kg。

通過以上的介紹，相信大家對合金工具鋼都有了一定的了解。掌握了它的相關(guān)知識，大家才能更好地發(fā)揮合金工具鋼的優(yōu)秀性能。

工具鋼的種類？

分類: 教育/科學(xué) 科學(xué)技術(shù) 工程技術(shù)科學(xué)

問題描述:

我想了解一下工具鋼的種類標號和用途？有沒有相關(guān)網(wǎng)站

解析:

碳素工具鋼編號、性能及用途

碳素工具鋼中碳的質(zhì)量分數(shù)在0.65~1.35%范圍，屬于高碳鋼。

牌號表示:TXX XX表示鋼中碳的平均含量的千分之幾，比如：T8，表示平均碳含量為0.8%的碳素工具鋼。都是優(yōu)質(zhì)鋼，質(zhì)量更高時，通常在后面再加符號A，稱為高級優(yōu)質(zhì)---

成分特點：碳含量=0.65~1.35%，S、P雜質(zhì)低。

性能特點:強度硬度高,耐磨性好 T 12 T10 為充分發(fā)揮其性能特點，必須進行熱處理才能正常使用。

2、低合金刃具鋼

先介紹碳素刃具鋼： 碳素刃具鋼是含碳0.65%-1.30%的碳鋼。如T7,T8,T12和T7A,T8A,T10A,T12A等。熱處理為球化退火,淬火和低溫回火。碳素刃具鋼價格便宜,加工性能良好,熱處理后可獲得高的硬度和耐磨性,廣泛地用于制造各種工具,模具,但是,碳素刃具鋼也有很多弱點,如淬透性差,熱處理變形大,回火抗力低,紅硬性差等。

（1）成分特點

在碳素鋼刃具鋼的基礎(chǔ)上 ,加入一些合金元素,其含量少于5%,稱為低合金刃具鋼。低合金刃具鋼的含碳量在0.85%-1.5%之間,常用的合金元素有Si,Cr,Mn,W,V,低合金刃具鋼的最終熱處理為淬火及低溫回火。

（2）熱處理特點：

常用的低合金刃具鋼有9SiCr,CrWMn,Cr06等。

3、高速鋼

（1）成分特點 （2）組織特點 （3）熱處理特點（4）性能

高速鋼是一種適于制造高速切削刀具的高碳高合金工具鋼,當切削溫度高于600度左右時,硬度無明顯下降,仍然能保持良好的切削性能,因此又稱其為”鋒鋼”。高速鋼的含碳量再0.7%-1.65%,鋼中含W、Mo、Cr、V、CO等合金元素,其總量超過10%。合金元素的作用P152。由于鋼含碳量較高,而且含有大量合金元素,其鑄態(tài)坯料組織中具有魚骨胳狀碳化物。只能用鍛造的方法將其打碎,并使其分布均勻。熱處理為退火,淬火(后回火550-570度三次)。常用鋼種有W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2。

二、模具鋼

用于制造冷作模具和熱作模具的鋼種,通常稱為模具鋼。

1、冷作模具鋼

冷作模具鋼是用來制造在冷態(tài)下使金屬變形的模具鋼種,如冷沖模,冷鐓模,為了保證模具經(jīng)過熱處理后獲得高硬度和高耐磨性,冷作模具鋼含有比較高的碳量,此外,還加入一定量的合金元素如Cr,Mn,Si,W,Mo,V等。熱處理工藝為球化退火,淬火后回火。

2、熱作模具鋼

熱作模具是在受熱狀態(tài)下對金屬進行變形加工的一種模具,如熱鍛模,熱擠壓模,告訴鍛模等。熱作模具鋼是在受熱和冷卻的條件下工作,同時受熱應(yīng)力和機械應(yīng)力的作用。因此,熱作模具鋼要具備較高的強度,韌性,高溫耐磨性及熱穩(wěn)定性,并應(yīng)有良好的抗熱疲勞性能。熱作模具鋼采用中碳合金鋼,含碳量≤0.5%,加入的合金元素有Cr,Ni,Mn,Si,Mo,W,V等。熱作模具鋼的預(yù)先熱處理或等溫退火,最終熱處理為淬火,高溫回火。常用鋼種有5CrNiMo,5CrMnMo。

三、量具鋼

量具鋼是用來制造各種測量工具的鋼。量具是計量尺寸的,必須具有精確而穩(wěn)定的尺寸,因此,量具用鋼應(yīng)有高硬度高耐磨性和穩(wěn)定的尺寸。量具鋼沒有專門用鋼,前面介紹的工具鋼,滾動軸承鋼均可用來制作量具。量具的預(yù)先熱處理與一般刃具鋼相同,進行球化退火。最終熱處理(淬火及回火)有些區(qū)別,因為量具熱處理時重要的是保證尺寸穩(wěn)定性。因此,應(yīng)在淬火以后安排一次-80度左右的冷處理,消除殘余奧氏體組織,冷處理后進行一次140-160度低溫回火,得到回火馬氏體和彌散碳化物組織。

常用的鋼材有哪幾種？

常見鋼板尺寸規(guī)格表如下所示：

鋼板按厚度分為薄板和厚板兩大規(guī)格，其中薄鋼板厚度0.2-4mm，厚鋼板厚度4~115mm。根據(jù)不同的用途，薄鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等。

擴展資料

鋼板（包括帶鋼）的分類：

1、按厚度分類：（1）薄板，厚度不大于3mm(電工鋼板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板,厚度大于60mm

2、按生產(chǎn)方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板

3、按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板

4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）耐熱鋼板（11）合金鋼板

參考資料來源：百度百科--鋼板

常用刀具材料種類有哪些

刀具材料種類很多，常用的有工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石（天然和人造）和立方氮化硼等。碳素工具鋼和合金工具鋼，因其耐熱性很差，目前僅用于手工工具。下面進行介紹。

1、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼有很高的強度，抗彎強度為一般硬質(zhì)合金的2～3倍；韌性也高，比硬質(zhì)合金高幾十倍。高速鋼的硬度在63hrc以上，且有較好的耐熱性，在切削溫度達到500~650c時，尚能進行切削。高速鋼可加工性好，熱處理變形較小，目前常用于制造各種復(fù)雜刀具（如鉆頭、絲錐、拉刀、成型刀具、齒輪刀具等）。高速鋼刀具可以加工從有色金屬到高溫合金的各種材料。表2-15列出了幾種常用高速鋼的牌號及其主要用途，可供選擇時參考。

2、硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金是用高硬度、高熔點的金屬碳化物（如wc、tic、tac、nbc等）粉末和金屬粘結(jié)劑（如co、ni、mo等）經(jīng)高壓成型后，再在高溫下燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金中的金屬碳化物熔點高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性好，因此，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性、耐熱性都很高，允許的切削速度遠高于高速鋼，加工效率高且能切削諸如淬火鋼等硬材料。硬質(zhì)合金的不足是與高速鋼相比，其抗彎強度較低、脆性較大，抗振動和沖擊性能也較差。

硬質(zhì)合金因其切削性能優(yōu)良而被廣泛用來制作各種刀具。在我國，絕大多數(shù)車刀、端銑刀和深孔鉆都采用硬質(zhì)合金制造，目前，在一些較復(fù)雜的刀具上，如立銑刀、孔加工刀具等也開始應(yīng)用硬質(zhì)合金制造。我國常用的硬質(zhì)合金牌號及其應(yīng)用范圍見表2-16。

3、陶瓷和超硬刀具材料

陶瓷材料比硬質(zhì)合金具有更高的硬度（91～95hra）和耐熱性，在1200℃的溫度下仍能切削，耐磨性和化學(xué)惰性好，摩擦系數(shù)小，抗粘結(jié)和擴散磨損能力強，因而能以更高的速度切削，并可切削難加工的高硬度材料。主要缺點是性脆、抗沖擊韌性差，抗彎強度低。

超硬刀具材料包括天然金剛石、聚晶金剛石和聚晶立方氮化硼三種。金剛石刀具主要用于加工高精度及粗糙度很低的非鐵金屬、耐磨材料和塑料，如鋁及鋁合金、黃銅、預(yù)燒結(jié)的硬質(zhì)合金和陶瓷、石墨、玻璃纖維、橡膠及塑料等。立方氮化硼主要用于加工淬硬鋼、噴涂材料、冷硬鑄鐵和耐熱合金等。

由于陶瓷、金剛石和立方氮化硼等材料韌性差、硬度高，因此要求使用這類刀具的機床剛性好、速度高、功率足夠、主軸偏擺小，并且要求機床-夾具-工件-刀具系統(tǒng)的剛性好。只有這樣才能充分發(fā)揮這些先進刀具材料的作用，取得良好的使用效果。

關(guān)于常用工具鋼種類和常用的工具鋼有哪三類的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。