今天給各位分享cpm3v粉末鋼怎么做刀的知識，其中也會對v4e粉末鋼做刀進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

3V和35VN鋼材做刀哪個好

有些刀具將原先的 S30V 鋼材改成了CPM 3V 粉末特種鋼?？赡艽蠹覍PM 3V還不太熟悉，在這里我先對該款鋼材做下介紹：

美國熔爐斯伯粉末特種工具鋼

其化學(xué)成分: (%)C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30

特點是: 粉末冶金鋼，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決“崩角”問題。韌性明顯高于D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。 因此可以說CPM 3V完全優(yōu)越于S30V ,也可以說是S30V的升級版。

熱處理: 淬火：第一次預(yù)熱：815～845℃，第二次預(yù)熱：1000℃，淬火溫度：1025～1120℃，油淬.

回火：540～565℃，回火3次，硬度HRC58~60。

首先我們看看官方的熱處理程序建議：

鍛造

將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。 不可在900℃以下的溫度鍛造。 開發(fā)鍛造時，使用較輕的錘擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。 鍛造完成后鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻。 CPM-3V鋼材于鍛造后必須執(zhí)行退火處理。

退火

CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。 將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內(nèi)徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。 退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。 退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具執(zhí)行。

應(yīng)力消除

粗加工后執(zhí)行應(yīng)力消除，加溫至模具均溫600~700℃。 再執(zhí)行爐內(nèi)徐冷至500℃后可取出空冷或爐內(nèi)繼續(xù)徐冷。

硬化

習(xí)慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預(yù)熱。 第一階段熱處理爐是用來預(yù)熱至450~ 500℃；第二階段預(yù)熱溫度850~ 900℃再快速使其加熱至1030 ~ 1120℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達(dá)最佳鋼材韌性， 1120℃可得到最佳耐磨耗性。為了達(dá)到組織最佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持最佳合金固熔狀態(tài)。

在美國當(dāng)下最活躍的手工刀匠中，已經(jīng)出現(xiàn)了幾位應(yīng)用CPM3V鋼材方面廣受稱道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被測試過，結(jié)果確實令人嘆服。JERRY HOSSOM認(rèn)為：“在當(dāng)今所有高合金含量的制刀鋼材中，CPM3V擁有最優(yōu)秀的微粒結(jié)構(gòu)，它的晶粒平均直徑為1微米，這意味著3V鋼可以同時具備極強(qiáng)的韌性和最優(yōu)秀的刃緣。晶粒的細(xì)密和均勻特點，使得CPM3V刀刃口在研磨時，無需被磨料破壞其碳化物微粒即可以變得非常鋒利，這也就意味著3V鋼的刃口打磨遠(yuǎn)比人們通常所想象的要輕松。

在美國當(dāng)下最活躍的手工刀匠中，已經(jīng)出現(xiàn)了幾位應(yīng)用CPM3V鋼材方面廣受稱道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被測試過，結(jié)果確實令人嘆服。JERRY HOSSOM認(rèn)為：“在當(dāng)今所有高合金含量的制刀鋼材中，CPM3V擁有最優(yōu)秀的微粒結(jié)構(gòu)，它的晶粒平均直徑為1微米，這意味著3V鋼可以同時具備極強(qiáng)的韌性和最優(yōu)秀的刃緣。晶粒的細(xì)密和均勻特點，使得CPM3V刀刃口在研磨時，無需被磨料破壞其碳化物微粒即可以變得非常鋒利，這也就意味著3V鋼的刃口打磨遠(yuǎn)比人們通常所想象的要輕松。

怎么做刀

手工刀的制作方法如下：

第一步：設(shè)計刀型模板，在心中有一個喜歡的刀型形狀，主要是為了方便我們在后面的制作過程中不會太亂，以及最后造出來的模型。

第二步：在我們做完圖紙模板完成之后，接著焊接大馬士革鋼料，用的是兩種不同材質(zhì)的鋼，一般來說用的是1084型號鋼和15N20型號鋼，你也可以用其他的鋼材，要是對硬度要求不高的話也可以用一種鋼材。

第三步：接著就是焊接兩種不同的鋼材，注意要在焊接時相互疊加，要求中間嚴(yán)絲密縫，不得有空隙，不然的話兩種鋼材在高溫加熱后鍛造時很有可能會崩開。

第四步：兩種鋼材焊接之后，在尾部焊一根鋼筋，便于手持鍛造和來回高溫加熱刀這種工具。

第五步：高溫加熱之后，鋼板被燒成一個鋼塊，一定要讓它燒透，注意不能只是表面燒紅了，里面還是剛熱。

第六步：如果使用的鋼塊太厚了，人力根本無法很好的鍛造，只有鍛成長條后在開始小錘修補(bǔ)之后用液壓錘開始鍛造。

第七步：去除表面的氧化層之后，做了一個快速酸洗?？梢院芮宄目辞鍔A層，層數(shù)太多容易脫碳，太少了花紋不明顯。

第八步：把之前鍛造好的鋼板鋸斷之后進(jìn)行二次焊接，這個時候才開始鍛造刀型，敲打出輪廓。

第九步：這個時候敲打的已經(jīng)是鍛造達(dá)300層的鋼坯了，現(xiàn)在大型已經(jīng)敲打出來了，這個過程需要不斷的調(diào)整，讓它的形狀更接近圖紙模板的樣子。

第十步：刀型修整完畢，用砂輪打磨掉刀身上的氧化層，去掉一些毛糙有瑕疵的地方，并進(jìn)行初步開刃(當(dāng)然也可以不開刃哈）。

第十一步：這是打磨后并進(jìn)行輕微拋光的樣子，形狀已經(jīng)和圖紙模板一樣了，刀刃也開了鋒。

嘴后裝上一個精美的刀把，一把精美的手工自制刀就已經(jīng)完美的打造出來啦。

CPM3V到底是什么材料，CPM3V材質(zhì)如何

cpm3v粉末鋼 cpm3v是一種高韌性、高耐磨材料，應(yīng)用于最佳抗崩角和抗斷裂的高耐磨材料，cpm3v大大優(yōu)于A2、D2、Cru-wear和cpmm4等鋼材，接近于s7，具有更好的耐磨性和最佳的抗疲勞崩角和斷裂性能。CPM3V的沖擊韌性明顯高于D2以及CPMM4,接近S7耐沖擊鋼水平。

如果表面涂層，會獲得更優(yōu)異的耐磨性，更高硬度和熱穩(wěn)定性。在HRC58-60硬度范圍內(nèi)使用，在耐磨性上，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決“崩角”問題。粉末鋼CPM3V具有高質(zhì)量和高均勻性,超級的尺寸穩(wěn)定性,可磨削性和韌性.

供貨硬度:退火態(tài)，硬度≤241HBS

粉末鋼適合做刀具么

粉末冶金材料做刀具非常好。由于粉末冶金的工藝，鋼材的內(nèi)外顆粒結(jié)構(gòu)基本一致，所以做出的刀具更穩(wěn)定，應(yīng)刀較小。

為什么cpm3v只適合做長刀劍

長刀的刀背需要漸薄處理。

這種鋼材最適合做刀具了。刃長40厘米以上就不能采用V4E了，長刀的刀背需要漸薄處理，所以無法代替V4E比3V更優(yōu)秀的特性，國內(nèi)能買到3V的長料子，BOS熱處理的，但是沒有4V的長料子，也沒有國外靠譜的熱處理，等幾年，就會出現(xiàn)4V的長料子和靠譜的熱處理了，建議你等個2/3年，還有，你找到龍泉研磨很厲害的師傅了，這么好的料子，給你磨廢了。

cpm-3v鋼材打造的刀具還需要淬火么？

這要看你買的鋼材是否是淬火料，如果是，就不需要再淬火了，但制造過程中只能線切割，電火花加工和磨削加工了，而且要冷卻良好，防止退火，降低硬度。淬火料不能鍛造的。一般沒有條件淬火的，就買淬火料直接做刀具。

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