skh-9與skh-51區(qū)別(skh9與skh51哪個好)
本篇文章給大家談?wù)剆kh-9與skh-51區(qū)別,以及skh9與skh51哪個好對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
請教一下專家,SKH-9和SKH-51是不是一種材質(zhì)???
W18Cr4V T1 SKH2 具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度 ≤255 1270-1285 車刀、銑刀、拉刀、鉆頭、絞刀、插齒刀、高溫軸承等
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度,韌性和熱塑性優(yōu)于W18Cr4V ≤255 1210-1230 車刀、銑刀、拉刀、鉆頭、絞刀、插齒刀、冷擠壓模具等
建議根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇
有什方法區(qū)分skH-9料和A
SKH-9高速鋼,ASP-30粉末高速鋼:
1、含義:
高速鋼(SKH-9/SKH-51):淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化并且很鋒利;是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼。
2、粉末高速鋼(ASP-23):粉末冶金高速鋼簡稱粉末高速鋼。采用粉末擠壓成型或者傳統(tǒng)的粉末冶金方法(霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理),再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材。
3、特點(diǎn)不同:
高速鋼:碳化物組織細(xì)微、整齊、分布良好、組織均勻;耐磨性和韌性較均衡;碳含量上的增加或減少,并不損壞高溫特性,可改變鋼材性質(zhì)。
粉末高速鋼:高耐磨性(抗磨粒磨損)、高抗壓強(qiáng)度、非常好的淬透性、韌性好、熱處理的尺寸穩(wěn)定性好、抗回火軟化性好。
4、制造工藝不同:
高速鋼是鍛造而成的,高速鋼的鑄態(tài)組織不均勻,因?yàn)楦咚黉撛诳諝庵欣鋮s即可進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變,所以鍛造或軋制以后,鋼坯應(yīng)緩慢冷卻,以防止產(chǎn)生過高的應(yīng)力導(dǎo)致開裂;而粉末高速鋼是粉末擠壓而成的,ASP-23為進(jìn)口瑞典擠壓高速鋼特性、ASP-30為粉末高速鋼特性等。
因此,粉末高速鋼沒有方向性,易于加工,是用于制造高效率的切削刀具;除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外,還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。
5、硬度不同:
高速鋼與粉末高速鋼同樣經(jīng)過真空熱處理后,粉末高速鋼硬度高,尤其是高溫下的硬度;高速鋼的硬度一般為:62~64℃;而粉末高速鋼的硬度則可以做到64℃以上,因此粉末高速鋼的耐磨性比高速鋼更好,所以粉末高速鋼韌性更好。
6、能承受的切削速度不同:
粉末高速鋼由于紅硬性高,能承受更高切削速度,而高速鋼如今已不能高速了。
7、應(yīng)用范圍不同:
粉末高速鋼性能優(yōu)越、使用壽命長,用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等,仍具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益;而復(fù)雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場合用高速鋼,例如:螺絲、形狀復(fù)雜工具、銑刀、鉆頭等。
8、出廠狀態(tài)不同:
粉末高速鋼ASP-23為HB≥260,高速鋼SKH-9(SKH-51)為HB=240。
9、成份不同:
粉末高速鋼(ASP-23):
碳(C)硅(Si)錳(Mn)鉬(Mo)釩(V)鉻(Cr)硫(S)鎢(W)磷(P
1.350.20.504.504.04.50.025.50.03
高速鋼(SKH-9/SKH-51):
碳(C)硅(Si)錳(Mn)鉬(Mo)釩(V)鉻(Cr)硫(S)鎢(W)磷(P)
0.8-0.9≤0.45≤0.455.02.04.00.016.00.03
以上可比得知,粉末高速鋼(ASP-23、ASP-60)是目前市場上最通用與最佳性能的高速優(yōu)質(zhì)鋼,具有良好的組織均勻性和碳化物無偏析特點(diǎn),彌補(bǔ)了普通高速鋼的先天缺陷,使鋼材質(zhì)量和性能得以全面提升,所以粉末高速鋼(ASP-23、ASP-60)比高速鋼(SKH-9/SKH-51)更適合。
請問各位,高速鋼SKH-9和SKH-51哪種性能比較好?
SKH-51耐磨要比SKH-9的好,SKH-51其淬火硬度要比SKH-9高。上海昌勝里面都有的
skh9高速鋼和m2高速鋼的區(qū)別
SKH-9高速鋼是進(jìn)口日本不二越NACHI的一款高速工具鋼,是具有良好韌性的高性能鎢鉬系普通溶制高速工具鋼,它與JIS 標(biāo)準(zhǔn)SKH-51高速鋼屬于同一級別鋼材,是最具通用性的高速度工具鋼,目前世界上使用量很大,SKH-9高速鋼碳化物組織細(xì)微、整齊、分布均勻,具有熱作模具鋼與冷作模具鋼的可塑性,加工性能和研磨性能也比較好。
M2高速鋼是進(jìn)口美國芬可樂Finkl的一款鉬系高速工具鋼,具有碳化物不均勻性小和高韌性的優(yōu)點(diǎn),但M2容易過熱、對碳化物傾向性較大,所以對熱處理保護(hù)要求較嚴(yán)格,應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱的溫度。由于M2模具鋼的硬度和耐磨性非常好,一般用戶多用于制造切削較難加工的材料用刀和承受震動和沖擊荷載的模具。
美國進(jìn)口的M2高速鋼適量添加了金屬元素鈰,鈰在高速鋼中可減輕鎢和鉬等合金元素的偏析,使共晶碳化物量減少并細(xì)化,鈰主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上,并有部分鈰參與形成含鈰的M2碳化物,鈰促進(jìn)共晶碳化物在高溫加熱時(shí)的斷網(wǎng)和團(tuán)球化。M2是合理的元素配方以及專利熔煉技術(shù)打造的標(biāo)準(zhǔn)級別高速鋼,它化學(xué)成分均勻,具有很高韌性及優(yōu)良切割性。
按照金素元素和適用環(huán)境以及場所來分類,美國M2與日本SKH-9以及SKH-51和德國1.3343屬于同類材料,沒有特殊要求時(shí),可以相互替代,但不能完全吻合,因?yàn)橐睙捁に嚭推焚|(zhì)要求以及合金元素不太一樣。
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skh9是什么材質(zhì) skh9是啥材質(zhì)
1、SKH-9原本是日本不二越鋼廠出品的一款鎢鉬系高速鋼,合金成分是W6Mo5Cr4V2。類似的同類模具鋼型號有日本工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)的SKH-51、M2等,由于市場知名度極高,現(xiàn)在依然成為行業(yè)代名詞。
2、現(xiàn)在的SKH-9高速鋼,一般是指W6Mo5Cr4V2型高速鋼。該類高速鋼的碳化物細(xì)小均勻,抗沖擊韌性好,耐磨性好,抗高溫軟化性能好,可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性好,硬度HRC62-64,耐磨性比高碳高鉻型冷作模具鋼提高2倍,抗崩裂性能也提高1.5倍,就是熱處理成本較高,且熱處理工藝不好把控。
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