h13(h13模具鋼多少錢一噸)
本篇文章給大家談?wù)刪13,以及h13模具鋼多少錢一噸對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
H13的公差是多少
根據(jù)直徑大小決定13級各規(guī)格公差值,比如直徑120H13公差為正0-0.63,再比如8H13公差正0-0.22。
鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%。
會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標準就規(guī)定:優(yōu)級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。
擴展資料
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學成分的改進。
H13鋼材是熱作模具鋼。執(zhí)行標準GB/T1299—2000。 統(tǒng)一數(shù)字代號A20502;牌號4Cr5MoSiV1;合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。
H13鋼以其高的淬透性、強韌性和熱疲勞性能在國內(nèi)外得到廣泛的應(yīng)用,用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。是當前世界范圍內(nèi)使用最廣泛的熱作模具鋼之一。
H13是什么材料?
h13不是熱作模的統(tǒng)稱,而是熱作模的一種。是美國的牌號,化學成分相當于國內(nèi)的4cr5mosiv1,日本的skd61,以及德標的1.2344。
H13是什么材料,H13是什么材質(zhì)
H13是美標鋼種,是一種比較廣泛的熱作模具鋼。平均含碳量0.32-0.45%,還有其它合金元素,國際標準化組織稱H13為40CrMoV5,在我國接近于4Cr5MoSiV1(是合金鋼工具,GB/T 1299)。
在中溫(~600)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V??捎糜谀e戝N鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。
力學性能
硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
h13模具鋼淬火到幾度為最佳?
h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求,要作調(diào)整。
h13模具鋼熱處理工藝過程:
1、預(yù)先熱處理 市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當?shù)挠捕龋己玫募庸ば?,無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,必須進行重新退火。
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火應(yīng)進行兩次。在500℃回火時,出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韌性最差。因此,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)進行兩次預(yù)熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3、化學熱處理?H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化,但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度,以保證心部強度不降低,從而提高模具的使用壽命。
擴展資料
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:
(1)具有高的淬透性和高的韌性;
(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000_)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);
(6)熱處理的變形??;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脫碳能力。
參考資料來源:百度百科-h13模具鋼
h13是什么材料?
熱作模具鋼,是指在碳工鋼的基礎(chǔ)中添加合金元素制成的鋼種。用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣,但是由于其釩成分高一點,所以中溫(600)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好,是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。h13模具鋼用來生產(chǎn)沖擊荷載大的鍛模、精鍛模、鋁、銅和合金壓鑄模。
熱作模具鋼成分特點
1、含碳量
通常屬于中碳,碳的質(zhì)量分數(shù)是0.3%到0.6%。確保材料具備更高的強度以及硬度,較好的淬透性、塑性以及韌性。
2、合金元素
添加的合金元素中包含Cr、Si、W以及V等合金元素。然而,Cr、Si以及Ni等合金元素的用途是加強鐵素體和提升淬透性。
W和Mo合金元素的目的是避免回火脆性,Cr、W以及Si合金元素可提升相變溫度,讓模具在交替受熱跟冷卻時不致發(fā)生相變而引起較大的容積變化,從而提升其抗熱疲勞的性能。此外,W、Mo和V等在回火過程中由碳化物方式析出而引起二次硬化,讓熱作模具鋼在高溫下仍維持較高的硬度,這是它正常工作的關(guān)鍵要求之一,Cr和Si可提升鋼的抗氧化性能。
h13熱處理工藝
1.淬火規(guī)范:溫度1020--1050度,冷卻介質(zhì):油或空氣,硬度HRC:56--58
2.回火規(guī)范:溫度560--580度,冷卻:空冷,回火硬度HRC:47--49
3.通常采用兩次回火,第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20度。
擴展資料
1.H13是美國H系列熱作模具鋼,近似中國4Cr5MoSiV1(GB)鋼號,而中國Cr12Mo1V(GB),屬萊氏體鋼,近似美國AISI和ASTM標準鋼號D2,兩者完全不同,H13是熱作模具鋼,最終熱處理一般是淬火+高溫回火,而Cr12MoV是冷作模具鋼,最終熱處理一般是淬火+低溫回火。
2.Cr12MoV根據(jù)用途不同熱處理工藝也會不同,可高溫淬火+高溫回火,韌性提高,也可以低溫淬火+低溫回火,耐磨性增加。上述兩種鋼一般回火一次就可以了,個別情況下也有回火3次的。具體情況具體分析,根據(jù)工件具體技術(shù)要求而定熱處理工藝,當然,二把刀也有瞎干的,不一而足。
參考資料-百度百科-熱處理
關(guān)于h13和h13模具鋼多少錢一噸的介紹到此就結(jié)束了,記得收藏關(guān)注本站。
發(fā)表評論