本篇文章給大家談談硬質(zhì)合金牌號及性能t93，以及硬質(zhì)合金牌號性能對照表文庫對應的知識點，希望對各位有所幫助。

硬質(zhì)合金的種類,代號,應用范圍是什么?

分類

1、鎢鈷類硬質(zhì)合金

牌號由YG和平均含鈷量的百分數(shù)組成。鎢鈷硬質(zhì)合金，可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。

2、鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金

牌號由YT和碳化鈦平均含量組成。鎢鈦鈷硬質(zhì)合金具有較高的抗月牙洼磨損能力，適合作長切削材料的刀具。

3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金

牌號由YW加順序號組成。

硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域。

擴展資料

鎢鈷硬質(zhì)合金品種繁多，按其成分可分為低鈷、中鈷和高鈷合金3類；按其WC晶粒大小可分為微晶粒、細晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4類，按其用途可分為鎢切削工具、礦山工具和耐磨工具3類。

鎢鈷硬質(zhì)合金的性能與合金成分、組織結(jié)構(gòu)和制造工藝有關。其中最主要的因素是：粘結(jié)金屬的組成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加劑的組成和含量，以及影響合金相組成、WC晶粒大小和致密化的各種工藝因素。

與鎢鈷硬質(zhì)合金比較，相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質(zhì)合金的抗彎強度較低，并隨著TiC含量的增加而降低。

參考資料來源：百度百科-硬質(zhì)合金

參考資料來源：百度百科-鎢鈷硬質(zhì)合金

參考資料來源：百度百科-鎢鈦鈷硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金常用牌號及用途介紹

按組成成分和使用特點不同，硬質(zhì)合金可分為鎢鈷類、鎢鈷鈦類和通用類（萬能類）硬質(zhì)合金三種。

1．鎢鈷類硬質(zhì)合金，主要成分為碳化鎢和鈷，其牌號結(jié)構(gòu)是YG+數(shù)字。YG是硬、鈷兩字的拼音字頭，數(shù)字表示粘結(jié)劑鈷的質(zhì)量分數(shù)。如YG8，表示含鈷8%，余量為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

2．鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，主要成分為碳化鎢、碳化鈦和鈷，它是在鎢鈷類硬質(zhì)合金基礎上加入一定量的碳化鈦而得到的，其牌號結(jié)構(gòu)為YT+數(shù)字。YT分別代表硬、鈦兩個字的拼音字頭，數(shù)字代表合金中碳化鈦的質(zhì)量分數(shù)。如YT15，表示含碳化鈦為15%，余量為碳化鎢和鈷的鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金。

3．通用類（萬能類）硬質(zhì)合金，主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（碳化鈮）和鈷，它是在鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金基礎上，用一定量的碳化鉭（或碳化鈮）代替一部分碳化鈦而得到的。其牌號結(jié)構(gòu)是YW+數(shù)字，YW分別代表硬、萬（萬能）兩字的拼音字頭，后面的數(shù)字為順序號，如YW1，表示1號通用類硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金除用于刀具外，還可用于制造冷作模具、量具及某些耐磨零件，如冷拔模、沖模、冷擠壓模、冷鐓模等。在量具的易磨損面上鑲以硬質(zhì)合金，不僅可以大大提高其使用壽命，而且可使測量更加可靠和準確。對于許多要求耐磨的機械零件，如車床頂尖、無心磨床的導桿和導板等，也都可采用硬質(zhì)合金。

常用的硬質(zhì)合金有哪些牌號

作為“工業(yè)牙齒”的硬質(zhì)合金，以其高硬度、高強度、耐腐蝕、耐磨性而著稱。隨著硬質(zhì)合金市場需求的不斷擴大，硬質(zhì)合金被廣泛應用在建筑、軍工、電子通訊、航天航空、機械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領域。今天我們就來聊一聊硬質(zhì)合金的牌號鑒定知識吧。

硬質(zhì)合金牌號主要分為三大類，它們分別為切削工具用硬質(zhì)合金牌號及地質(zhì)、礦石工具用硬質(zhì)合金牌號及耐磨零件用硬質(zhì)合金牌號。

一、切削工具用硬質(zhì)合金牌號

切削工具用硬質(zhì)合金牌號主要按使用領域分為P、M、K、N、S、H六大類。切削工具用硬質(zhì)合金牌號鑒定主要檢測其元素成分、洛氏硬度、維氏硬度、抗彎強度、金相組織(孔隙度、非化合碳、宏觀孔洞)等指標，作業(yè)條件推薦的合金性能主要檢測耐磨性、韌性、切削速度、進給量等指標。切削工具用硬質(zhì)合金牌號表示規(guī)則主要是由類別代號、分組號、細分號組成，如下圖所示

1、牌號P硬質(zhì)合金分組牌號主要有P01、P10、P20、P30、P40，其主要成分是以TiC、WC為基，采用Co(Ni+Mo、Ni+Co）作粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號P硬質(zhì)合金的主要用來加工鋼、鑄鋼、長切削可鍛鑄鐵等長切屑材料。

2、牌號M硬質(zhì)合金分組牌號主要有M01、M10、M20、M30、M40，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TiC（TaC、NbC）的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號M硬質(zhì)合金的主要用來加工不銹鋼鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等通用合金材料。

3、牌號K硬質(zhì)合金分組牌號主要有K01、K10、K20、K30、K40，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號K硬質(zhì)合金的主要用來加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等短切屑材料。

4、牌號N硬質(zhì)合金分組牌號主要有N01、N10、N20、N30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號N硬質(zhì)合金的主要用來加工鋁、鎂、塑料、木材等有色金屬材料。

5、牌號S硬質(zhì)合金分組牌號主要有S01、S10、S20、S30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號S硬質(zhì)合金的主要用來加工耐熱鋼、含鎳、鈷鈦的各類耐熱和優(yōu)質(zhì)合金材料。

6、牌號H硬質(zhì)合金分組牌號主要有H01、H10、H20、H30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號H硬質(zhì)合金的主要用來加工淬硬鋼、冷硬鑄鐵等硬切屑材料。

硬質(zhì)合金牌號及性能和適用范圍

牌??號?物理機械性能?性能特點及用途介紹

矯頑磁力KA/m?密度

g/cm3?抗彎強度

不低于

N/mm2?硬度

HRA

YG8?11.0-16.5?14.65-14.85?≥2000?≥89.5?耐磨性好，使用強度較低。適于載荷不大、應力不顯著的條件下，有色金屬及其合金的冷沖壓生產(chǎn)。

YG15?6.5-9.5?13.95-14.15?≥2300?≥87.0?耐磨較YG8低，強度高，適用于載荷較大、應力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。

YG20C?3.5-5.5?13.35-13.65?≥2300?≥82.5?適于載荷大、應力顯著的條件下工作的耐磨、耐沖擊模具。

ZL35?10.0-14.0?14.3-14.55?≥2300?≥87.5?耐磨性好、強度高，適于制作一般耐磨、耐沖擊模具，如剪斷沖模等。

ZL40.1?5.0-10.5?13.57-13.77?≥2300?≥84.5?適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器簧片、小尺寸鋼球、螺釘、螺帽、鉚釘?shù)葲_壓模具。其性能優(yōu)于老牌號YG15。

ZL40.2?3.5-5.0?13.35-13.65?≥2400?≥82.5?適于制作標準件、軸承、工具等行業(yè)用冷鐓、冷沖、冷壓模具、一般耐沖擊鍛造模。其性能及使用穩(wěn)定性優(yōu)于YG20C。

ZL40.5?3.0-5.0?13.00-13.50?≥2500?≥82.5?具有高抗沖擊韌性及抗疲勞強度，耐磨性較好，適于冷鐓鋼球、頂鍛鋼螺釘及鉚釘、冷沖壓成型等工作載荷大、應力較顯著的條件下。

ZL45?5.0-8.0?12.9-13.3?≥2500?≥81.5?具有高抗沖擊韌性及抗疲勞強度，耐磨性較好，適于冷鐓鋼球、頂鍛鋼螺釘及鉚釘、冷沖壓成型等工作載荷大、應力較顯著的條件下。

ZL40A?3.8-5.5?13.35-13.65?≥2650?83.0-85.5?具有較高的抗沖擊韌性及抗疲勞強度，耐磨性能好，適于應力較大條件下，制作標準件、冷鐓鋼球、頂鍛螺釘?shù)壤錄_、冷壓模具。

ZL40B?3.5-5.0?13.1-13.5?≥2800?82.5-84.0?重點解決產(chǎn)品在使用中的脆、裂、斷等缺陷，具有高的抗沖擊韌性，耐磨性能好，適于應力集中的工作運載荷大的冷鐓、熱鍛行業(yè)。

怎么樣區(qū)分硬質(zhì)合金牌號

硬質(zhì)合金怎么區(qū)分幫你回答以下希望能幫到你

常用的硬質(zhì)合金以 WC為主要成分，根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下3大類：

（ 1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金（ YG） 《只要加工生鐵》

它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質(zhì)合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。

（ 2）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（ YT） 《主要加工熟鐵》

由于 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結(jié)。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。

（ 3）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質(zhì)合金 (YW YS) 《主要加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料》

在 YT類硬質(zhì)合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質(zhì)合金（又稱為萬能硬質(zhì)合金）。

以下是各種牌號,密度,抗彎強度,硬度以及用途

牌號 密度 抗彎強度 硬度 用途

YG3X 14.6-15.2 1320 92 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 K01 YG3X

YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K05 YG6A

YG6X 14.6-15.0 1420 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工。 K10 YG6X

YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15

K20 YK15

YG6 14.5-14.9 1380 89 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6

YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 K20 YG6X-1

YG8N 14.5-14.8 2000 90 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 K30 YG8N

YG8 14.5-14.9 1600 89.5 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。 K30 YG8

YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 適于制造細徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。 K35 YG10X

YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30 YS2T

YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎強度，主要用為生產(chǎn)擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1

YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎強度，主要用來生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2

YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 YG15

YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。 YG20

YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標準件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。 YG20C

YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續(xù)切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續(xù)面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 P10 YT15

YT14 11.2-12.0 1270 90.5 適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續(xù)切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續(xù)斷面粗銑，鑄孔的擴鉆與粗擴。 P20 YT14

YT5 12.5-13.2 1430 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 P30 YT5

YS25 12.8-13.2 2000 91 適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 P20、P40 YS25

YS30 12.45 1800 91 屬超細顆粒合金，適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。 P25

P30 YS30

YW1 12.6-13.5 1180 91.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 M10 YW1

YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20 YW2

YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 P10

YT14 11.2-12.0 1200 90.0 適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續(xù)切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴鉆與粗擴。 P20

YT5 12.5-13.2 1400 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 P30

YS30 12.45 1800 91.0 屬超細顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 P25

P30

YS25 12.8-13.2 2000 91.0 適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 M20、M30P20、P40

YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30

M30

YW1 12.6-13.5 1200 91.5 適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 M10

YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,并精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20

YW3 12.7-13.3 1300 92 適于合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 M10

M20

YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K10

YG6X 14.6-15.0 1400 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 K10

YG6 14.6-15.0 1450 89.5 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 K20

YG8 14.5-14.9 1500 89 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。 K30

YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15

K20

YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。

YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。

YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標準件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。

YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為生產(chǎn)擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K12-K25

M10-M30

YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件

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常用的硬質(zhì)合金有哪幾類

常用的硬質(zhì)合金有哪幾類

硬質(zhì)合金鋼是把難熔金屬(鎢、鉭、鈦、鉬等)的碳化物的硬質(zhì)顆粒,跟一種或幾種鐵族元素（鈷、鎳或鐵）的粉末混合后壓制成型，再經(jīng)燒結(jié)制成。

硬質(zhì)合金的種類和性能特點：

(1)常用硬質(zhì)合金的分類與牌號

①鎢鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。

其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數(shù)組成。

例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。

其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成?！±?，YT15，表示平均WTi＝15％，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

③鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金。

其牌號由“YW”（“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如

YW1。

(2)常用硬質(zhì)合金的牌號、成分、性能與應用（見下表）

類別

牌號

化學成分　W/%

性能

適用范圍

鎢鈷類合金

YG3X

96.5

-

＜0.5

3

　適于鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車等，亦可用于合金鋼、淬火鋼及鎢、鉬材料的精加工；

碳化鎢含量較高，粘結(jié)劑含量較低時，其硬度較高，抗彎強度則較低；

因而，YG3則適于精加工；反之YG15能承受較大的沖擊載荷，適用于粗加工。

適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料連續(xù)切削時的粗車，間斷切削時的半精車、精車

適于沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機鑿堅硬巖石，含堅硬夾石的切煤機齒、油井鉆頭、鉆進堅硬巖石的沖擊式鉆頭、沖壓模具、刨刀和插刀等

適于沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機鑿堅硬、極堅硬巖石，在較大應力下工作的穿孔及沖壓工具

鎢鈦鈷類合金

YT5

85

5

-

10

　適于碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工，不平整斷面、間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鉆孔等

　加人碳化鈦，提高了硬度和耐熱性。

含碳化鈦越多，鈷越少，則合金的硬度、耐磨性和耐熱性越好，而抗彎強度就越差。因此YT30用于精加工，而YT15適用于粗加工。

YT15

79

15

-

6

　適于碳鋼。合金鋼連續(xù)切削時半精車、精車，間斷切削時小斷面精車，連續(xù)面半精銑、精銑、孔精擴、粗擴等

YT30

66

30

-

4

　適于碳鋼、合金鋼精加工，如小斷面精車、精鏜、精擴等

通用合金

YW1

84～85

6

3～4

6

　適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的精加工

　加人碳化鉭，顯著提高了合金的硬度、耐磨性、耐熱性及抗氧化的能力?！】设T鐵、耐熱鋼、高錳鋼、高級合金鋼等難加工的材料和有色金屬。

YW2

82～83

6

3～4

8

　適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼等難加工鋼材的半精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的半精加工

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