h13材料500時(shí)屈服強(qiáng)度(ht300屈服強(qiáng)度)

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本篇文章給大家談?wù)刪13材料500時(shí)屈服強(qiáng)度,以及ht300屈服強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

H13不經(jīng)過熱處理性能怎么樣,抗拉強(qiáng)度,硬度等

h13材料500時(shí)屈服強(qiáng)度(ht300屈服強(qiáng)度)

不經(jīng)過熱處理就是廢鐵。

H13鋼材是熱作模具鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。

統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)A20502;牌號(hào)4Cr5MoSiV1;合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。

H13熱處理工藝

1.預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當(dāng)?shù)挠捕?,良好的加工性,無需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,必須進(jìn)行重新退火。

等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。

2.淬火及回火

要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。

推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。

回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí),出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韌性最差。因此,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好。

淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。

3.化學(xué)熱處理

H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化,但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度,以保證心部強(qiáng)度不降低,從而提高模具的使用壽命。

化學(xué)成分(%)

C:0.32~0.45,

Si:0.80~1.20,

Mn:0.20~0.50,

Cr:4.75~5.50,

Mo:1.10~1.75,

V:0.80~1.20,

p≤0.030,

S≤0.030;

H13材料的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率是多少啊?

工作很忙,很長(zhǎng)時(shí)間沒上QQ了

H13(4Cr5MoSiV1)鋼化學(xué)成分(%)為:0.32~0.45C,

0.80~1.2Si,

0.20~0.50Mn,

4.75~5.50Cr,

1.10~1.75Mo,

0.80~1.20V

是目前廣泛用于熱擠壓模和壓鑄模的熱作模具鋼,工作溫度達(dá)600 ℃.

其他屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率找不到!

H13材料的屈服強(qiáng)度s是多少,安全系數(shù)通常取多少?

材料的剪切力=剪切截面積*屈服強(qiáng)度*安全系數(shù),安全系數(shù)取1.3-1.5就可以了。

安全系數(shù)的確定需要考慮荷載、材料的力學(xué)性能、試驗(yàn)值和設(shè)計(jì)值與實(shí)際值的差別、計(jì)算模式和施工質(zhì)量等各種不定性。還須涉及工程的經(jīng)濟(jì)效益及結(jié)構(gòu)破壞可能產(chǎn)生的后果,如生命財(cái)產(chǎn)和社會(huì)影響等諸因素。它與國家的技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)政策密切相關(guān)。

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