本篇文章給大家談?wù)勀＞咪摬膶?yīng)的拋光等級，以及拋光好的模具鋼對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

拋光a2是多少號

拋光A2需要達(dá)到的模具表面粗糙度為Ra0.032(um)。

在模具拋光行業(yè)中，所謂的A0、A1、A2、A3指的是模具表面加工后的鏡面效果等級。其中，A0需要達(dá)到的模具表面粗糙度為Ra0.008(um)，A1需要達(dá)到的模具表面粗糙度為Ra0.016(um)，A2需要達(dá)到的模具表面粗糙度為Ra0.032(um)，A3需要達(dá)到的模具表面粗糙度為Ra0.063(um)。

一般情況下，光學(xué)模具產(chǎn)品在模具拋光作業(yè)時要求要達(dá)到A0效果；透明模具產(chǎn)品在模具拋光作業(yè)時要求達(dá)到A1效果；外觀件產(chǎn)品在模具拋光作業(yè)時要求達(dá)到A2效果；次外觀件模具在進(jìn)行模具拋光時要求達(dá)到A3效果。

模具拋光注意事項

1、用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

2、當(dāng)換用不同型號的砂紙時，拋光方向應(yīng)變換45~ 90，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。

模具拋光有分等級的嗎？

有分等級的，我發(fā)個詳細(xì)的等級對照表給你。 代號番號加工法平均粒度(m)粒度上下值(m)Ra中心線平均粗度(m)拋光代號 200,000#以上━━0.070.062~0.0820.003~0.01(1)光學(xué)級 14000#1DIAMOND11~20.019~0.025 10000#2DIAMOND21~30.02~0.028A1 8000#3DIAMOND32~40.025~0.03(2)A1,A2 5000#4.5DIAMOND4.53~60.029~0.04(3)A2 3000#6DIAMOND64~80.032~0.045(4)A2,A3 2000#8DIAMOND86~100.04~0.06A3 1000#15DIAMOND1510~200.06~0.07A3 1000#15Sandpaper1510~200.07~0.08 800#21Sandpaper2118~240.08~0.095 600#30Sandpaper3025~350.09~0.1(5)B1 400#37Sandpaper3730~440.11~0.12(6)B2 320#45Sandpaper4540~500.12~0.16(7)B3 ━30Whetstone3030~370.16~0.17(8)C1 ━37Whetstone3730~440.23~0.27(9)C2 ━45Whetstone4540~500.34~0.39(10)C3 ━11#咬花━━0.92~0.99(11)D1 ━240#咬花━━1.77~1.89(12)D2 ━24#咬花━━3.15~3.58(13)D3 ━咬花━━1.83~1.99(14)SPI5 ━3AEDM━━3.62~4.313A ━2AEDM━━2.33~2.412A ━1.5AEDM━━2.07~2.141.5A ━1AEDM━━1.31~1.531A 140#━研磨━100#~140#3~4 230#━研磨━200#~230#2~3 本表只提供比對樣板，測試報告值僅供參考用。因成品用途、塑膠材質(zhì)、鋼材、熱處理方式、創(chuàng)成工程、模具形狀、拋光加工難易度，拋光方式都會影響表面粗度、亮度、平坦度、平順度、垂直度、同心度。在鑒於此本表僅供初步的比對。

塑膠模具鏡面拋光有哪幾個等級

塑膠模具拋光等級有VDI和YS，具體如下：

塑膠模具咬花(蝕紋)等級

1，VDI 部分級別與Ra 對照表 Nr(VDI3400ref) Ra(um) 0 0.1 3 0.15 6 0.2 9 0.3 12 0.4 15 0.55 18 0.8 21 1.1 24 1.6 27 2.2 30 3.2 33 4.5 36 6.3 39 9 42 12.5 45 18.1

2, YS(益新)部分級別與Ra 對照表 YS Ra(um) Draft( ) min YS1280 0.010 1 YS1281 0.015 1 YS1282 0.020 1.5 YS1283 0.025 1.5 YS1285 0.030 2 YS1286 0.030 2 YS1287 0.040 2.5 YS1288 0.050 3 YS11000 0.005 0.15 YS11001 0.008 0.25 YS11002 0.010 0.5 YS11003 0.015 1 YS11004 0.020 1.5 YS11005 0.025 1.5 YS11006 0.025 1.7 YS11007 0.030 2 YS11008 0.033 2.2 YS11009 0.035 2.5 YS11010 0.040 3 YS11011 0.015 1 YS11012 0.018 1.5 YS11013 0.020 2 YS11014 0.020 2 YS11015 0.023 2.3 YS11016 0.028 2.5 YS11017 0.030 3 YS11018 0.035 3.2 YS11019 0.038 3.5

從拋光角度說說模具鋼材M310與M333有什么區(qū)別？

模具鋼材M310是一般鏡面拋光塑料模具鋼。M333是光學(xué)級別的鏡面拋光塑膠模具鋼，如：手機攝像頭，透鏡，放大鏡鏡片等。

模具拋光標(biāo)準(zhǔn)SPI D-3是什么等級，需要拋到什么程度？

是表面光潔度的美國一個標(biāo)準(zhǔn)，如果是鋼料的話我就是知道用320號的油石經(jīng)過加工得到的效果

另附：表面粗糙度國際標(biāo)準(zhǔn)加工方法

標(biāo)準(zhǔn)等級代號 表面粗糙度 加工工具(方法) 加工材料及硬度要求 光度描述

粗研磨砂粒粒度 精研磨砂粒粒度 鉆石膏拋光

SPI(A1) Ra0.005 S136 54HRC 光潔度非常高,鏡面效果

SPI(A2) Ra0.01 DF-2 58HRC 光潔度較低,沒有砂紙紋

SPI(A3) Ra0.02 S136 300HB 光潔度更低一級,但沒有砂紙紋

SPI(B1) Ra0.05 沒有光亮度,有輕微3000#砂紙紋

SPI(B2) Ra0.1 沒有光亮度,有輕微2000#砂紙紋

SPI(B3) Ra0.2 沒有光亮度,有輕微1000#砂紙紋不辨加工痕跡的方向

模具拋光 等級

四級：AO=Ra0.008m，A1=Ra0.016m，A3=Ra0.032m，A4=Ra0.063m。

在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。

表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級：AO=Ra0.008m，A1=Ra0.016m，A3=Ra0.032m，A4=Ra0.063m。

由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

擴(kuò)展資料

模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面進(jìn)行打磨，最后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行最后的精拋光打磨，從而達(dá)到光亮如鏡的效果。

這就是一般對模具進(jìn)行拋光的全過程。當(dāng)然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機來對模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。

要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。

參考資料來源：百度百科-模具拋光

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