今天給各位分享適合冷鐓不銹鋼材料的知識，其中也會對冷鐓用不銹鋼加熱到多少度進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

不銹鋼冷鐓絲用途？

不銹鋼冷鐓絲主要用來制作螺釘、螺栓等緊固件。

不銹鋼冷鐓絲指不銹鋼材質(zhì)的冷鐓用鋼絲，主要為奧氏體系列不銹鋼，屈服強度低。冷鐓用鋼要求材料具有較低的變形抗力和較好的塑性。

不銹鋼冷鐓絲有200系列不銹鋼和300系列不銹鋼，兩者都是奧氏體不銹鋼。影響鋼絲冷鐓性能主要有兩個方面：

1）是退火工藝，退火工藝不同，不銹鋼的組織就不同，而不同的組織影響材料的冷成型性能。

2）是不銹鋼的合金成分體系，不同的添加元素會影響材料的組織性能。例如含碳量低會降低材料的強度，對于冷成型來說低的屈服強度很重要。200系列里的200Cu、300系列里的304HC就是在200、304的基礎(chǔ)上添加了合金元素Cu，從而提高了材料的冷鐓性。

不銹鋼可以冷墩嗎？

奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼是可以冷鐓的，不過一般熱鐓的比較多。

怎么選用冷鐓工藝的原材料？

冷鐓機是以墩為主專門用來批量制造螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備，通過對金屬施加壓力使之成形，多為重型設(shè)備，設(shè)備上多設(shè)有安全防護裝置，以保障設(shè)備和人身安全。冷墩機冷鐓的原材料的化學(xué)成份及機械性能應(yīng)符合多工位自動冷鐓機相關(guān)標準，常見的原料包括銅鋁合金、碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)，下面簡單介紹下冷鐓工藝的原材料怎么選用：

一、工件原材料的選用

（1）原材料必須進行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體。

（2）為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求原料有盡可能低的硬度，以提高塑性。

（3）原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)工件的具體要求及工藝情況而定，多工位冷鐓機一般來說對于縮徑和強縮尺寸精度要求低一些。

（4）原材料的表面質(zhì)量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色，同時表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。

（5）要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1%。

（6）為了保證冷成形時的切斷質(zhì)量，要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態(tài)。

（7）原料應(yīng)進行冷鐓試驗，由于冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好。

二、冷鐓成型油的選用

（1）具有優(yōu)良的極壓潤滑性能，耐高溫性能、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光潔度，能防止模具燒結(jié)，滿足標準件及非標件的多工位成型加工，能完全勝任冷鐓不銹鋼工件。

（2）可以將油煙以及"漂泊霧”減少到最低限度，滿足含強縮模的螺帽工藝。

（3）對變型量比較大的工件有很好的性能，如空心、高強度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘?shù)取?/p>

（4）能有效保護沖棒（沖針）及模具，延長使用壽命。

（5）散熱效果好，避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高。

（6）高耐溫性能好，不易產(chǎn)生油泥。低氣味、低煙霧，保護操作環(huán)境。

（7）具有一定的防銹性，能滿足過程工序間防銹要求。

（8）能滿足苛刻的冷鐓不銹鋼及大變型量的碳鋼成型工藝。

以上就是冷鐓工藝原料的選用方法，使用符合工藝要求的原材料可以有效避免工件出現(xiàn)質(zhì)量問題。

做不銹鋼的冷墩模用什么材料好

如果是冷鐓的(類似于鐓螺絲頭),那鎢鋼受力就比較大,只能用硬度低的粗顆粒鎢鋼,韌性較好,鎢鋼不容易被鐓崩.

所以你最好是把加工圖附上,了解了加工環(huán)境才能更好的選材

適合冷鐓不銹鋼材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。