塑膠模具什么鋼料耐磨性高(塑料模具用什么鋼)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具什么鋼料耐磨性高,以及塑料模具用什么鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。塑膠模具鋼有哪些材料P20(P20H...
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本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具什么鋼料耐磨性高,以及塑料模具用什么鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具什么鋼料耐磨性高(塑料模具用什么鋼)

塑膠模具鋼有哪些材料

P20(P20H)

特性應(yīng)用

高硬度,高光潔度及耐磨性,

適合PA.POM.PS.PE.PP,ABS塑料模具

瑞典一勝百

S136H

特性應(yīng)用

高純度,高鏡面度,拋光性能好,防銹防酸能力極佳

適用于鏡面模,防酸性高,

可保證冷卻管道不受銹蝕.適合PVC

PP、EP、PC、PMMA塑膠,食品工業(yè)機(jī)械構(gòu)件

瑞典一勝百

718H

特性應(yīng)用

出廠時(shí)因硬度高,拋光性更佳,耐磨性更好,抗拉強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度更高

適用于

拋光度及高要求內(nèi)模件,適合PA

,POM,PS,PE,PP,ABS塑

日本

NAK80

特性應(yīng)用

高硬度,鏡面效果特佳,放電加工良好,焊接性能極佳,

適用于電蝕及拋光性

能模具。

瑞典一勝百S136

特性應(yīng)用

適用于鏡面模,淬火之后防酸性高,可保證冷卻管道不受

銹蝕

適合PVC、PP、

EP、PC、PMMA塑膠,食品工業(yè)機(jī)械構(gòu)件

德國(guó)JS2738

特性應(yīng)用

鋼材加入鎳成份,硬度均勻,切削,切削良好,用于高要求的塑膠模具

尤其適

合電蝕操作高韌性塑膠模具

德國(guó)JS2316

特性應(yīng)用

高鉻不銹鋼,預(yù)加硬,抗腐蝕性效果特佳,拋光及切削良好易達(dá)鏡面

效果,適

合于透明、鏡面產(chǎn)品之模具防酸模具鋼,適合PVC、POM、。

瑞典618

特性應(yīng)用

防酸模具鋼,適合生產(chǎn)PS、SAN等

德國(guó)JS2311

特性應(yīng)用

一般要求塑膠模具

德國(guó)JS2083

特性應(yīng)用

防酸模具鋼,適合生產(chǎn)PS、SAN等

德國(guó)JS2379

特性應(yīng)用

淬火性佳,熱處理變形小,耐磨,耐沖擊。適用于冷擠壓成形

拉伸模、沖裁模

精密

沖壓模、高硬度材料沖裁模。

瑞典一勝百

8407

特性應(yīng)用

熱模鋼,高溫韌性、耐磨性、耐熱性特佳,適用于金屬壓鑄,擠壓模

復(fù)模下模,

PA、POM、PS、PE、EP塑膠模

德國(guó)JS2344

特性應(yīng)用

各種冷模,成形軋輥,剪刀,形狀繁雜之冷壓工具,塑膠模等

日本SLD(SKD11)

特性應(yīng)用

各種冷模,成形軋輥,剪刀,形狀繁雜之冷壓工具,塑膠模等

鋁、鎂鋅合金壓鑄模

日本DAC(SKD61)

特性應(yīng)用

高拋光度及高要求內(nèi)模件,適合PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料。

一般要求塑

膠模具

什么模具鋼材又有硬度又耐磨呢?

assab88或者高速鋼,都是高硬度,高耐磨鋼材。

assab88:

鋼材特性︰assab88模具鋼是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼,其特點(diǎn)是:

高耐磨性

抗崩性好

抗壓強(qiáng)度高

高溫回火后硬度高(60hrc)

淬透性好

淬硬后尺寸穩(wěn)定性好

抗回火軟化性好

線切割性好

機(jī)加工及碾磨性好

表面處理特性好

化學(xué)成份(%)︰

c

:0.90

cr

:7.80

mn

:0.50

高速鋼(hss)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼,俗稱(chēng)白鋼。高速鋼是美國(guó)的f.w.泰勒和m.懷特于1898年創(chuàng)制的。

高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。

常用塑膠模具鋼材有哪幾種?性能是什么樣

塑料模具鋼一般可分為時(shí)效硬化型塑料模具鋼(含鏡面模具鋼)、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型埋料模具鋼(含易切削鋼)、調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個(gè)大類(lèi)。塑料模具鋼性能要求嚴(yán)格,熱處理難度大。

塑料模具用鋼涵蓋廣泛,從普通鋼材到專(zhuān)用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯,如今已日趨正規(guī)和高級(jí)。專(zhuān)門(mén)用鋼已自成體系,模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同,但其冶金質(zhì)量更高,加工精良,對(duì)熱處理有利。為避免模具零件在強(qiáng)韌化過(guò)程中的變形或其他熱處理問(wèn)題,模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場(chǎng)已較普遍。

應(yīng)用:

1、發(fā)展易加工、拋光性好的材料

隨著光盤(pán)、磁盤(pán)、棱鏡等精密件的生產(chǎn),對(duì)易加工鏡面鋼的要求增加。這種鋼含非金屬雜質(zhì)少,金相組織細(xì)致均一,沒(méi)有纖維方向性。它是塑料模具鋼材的主要發(fā)展方向。

2、耐蝕鋼

模具在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)和保持過(guò)程中,容易生銹受蝕,而且隨著塑料成型中添加各種成分,模具更容易受蝕。因此要求提高母材機(jī)體的耐腐蝕性能,開(kāi)發(fā)了一些耐蝕不銹鋼材。

3、馬氏體時(shí)效合金鋼

這種鋼材具有足夠的力學(xué)性能和突出的工藝性能,特別是有較高的強(qiáng)度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù),是制造注塑模的好鋼材,但是價(jià)格貴。

4、硬質(zhì)合金

主要用于制作壽命要求很高,制件生產(chǎn)批量大的模具。

以上內(nèi)容參考?百度百科—塑料模具鋼

常用塑膠模具鋼材有哪幾種?性能是什么樣?

X40CrMoV51熱作鋼、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼、C45W中炭鋼等。有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。

一、X40CrMoV51熱作鋼,材質(zhì)均勻,淬透性良好;優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能;高韌性及可塑性,全方位性質(zhì)佳;良好的高低溫耐磨;良好的抗高溫疲勞性能,耐熱性佳;內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)細(xì)致,比常規(guī)熔爐鋼優(yōu)。

二、X40CrMoV51熱作鋼,韌性及延性佳,切削性拋光性?xún)?yōu)良,能抵抗溫度聚變及熱應(yīng)力疲勞,熱處理后尺寸穩(wěn)定不易變形,紅硬性?xún)?yōu).2344鋼材適合一般金屬壓鑄,擠壓模,復(fù)模下模。PA,POM,PS,PE,EP塑膠模。熱作模具鋼材適用于鋁,鋅,合金壓鑄模。

三、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼,是一款德國(guó)出產(chǎn)的磨具合金鋼,用于凸輪軸、連桿。

四、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼經(jīng)“超純凈”工序生產(chǎn),預(yù)硬化,呈現(xiàn)高度的微觀純凈及優(yōu)良的均質(zhì)結(jié)構(gòu),優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性。經(jīng)熱處理后,加工及拋光性能良好,可進(jìn)行氮化處理,適于鍍鉻等表面處理,材質(zhì)硬度均勻(至400mm厚),良好的韌性,良好的機(jī)械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。

五、C45W鋼屬于中碳鋼,價(jià)格便宜,加工容易,適合于高頻感應(yīng)加熱淬火、火焰淬火等表面硬化處理。

什么模具材料熱處理后又有韌性但又很耐磨?

Cr12MoV HRC60-64 CrWMn HRC55-60 T10A HRC50-55

65Mn HRC43-48 這四款有韌性也耐磨。

近年研制的預(yù)硬化型塑料模具鋼,大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ),加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問(wèn)題,通過(guò)向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預(yù)硬化鋼。有些預(yù)硬化鋼可以在模具加工成形后進(jìn)行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。

如何選擇塑膠模具材料及硬度

一、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具,除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命,增強(qiáng)切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。

二、良好的熱穩(wěn)定性

塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜,淬火后難以加工,因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的,當(dāng)雙色模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織與模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。

三、良好的拋光性能

高品質(zhì)的雙色注塑塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光學(xué)面則要求Ra0.01nm,型腔須進(jìn)行拋光,減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表面硬度與耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過(guò)熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充與流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力,要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性,保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度,因此增強(qiáng)模具的硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。

五、足夠的強(qiáng)度與耐磨性

50牌號(hào)的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過(guò)熱處理后具有較高的強(qiáng)度與耐磨性,多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大,僅適用于制造尺寸小、形狀簡(jiǎn)單的成型零件。

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來(lái)愈高,對(duì)雙色注塑模具材料也提出更高要求。對(duì)于制造復(fù)雜、精密與耐腐蝕性的塑料模,可采用預(yù)硬鋼(如PMS)、耐蝕鋼(如PCR)與低碳馬氏體時(shí)效鋼(如18Ni-250),均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強(qiáng)度。

此外,在選擇材料時(shí)還須考慮防止擦傷與膠合,如兩表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況,則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料,特殊狀況下可將一面施鍍或氮化,使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。

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