今天給各位分享pom材料模具建議溫度的知識，其中也會對pom用什么模具材料進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

pom注塑溫度多少合適

模具溫度控制為80-90℃

熔膠溫度

POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）

POM-H 可在215℃滯留35分鐘 ,POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機筒內(nèi)滯留超過20分鐘.POM-K在240℃下可滯留7分鐘.如果停機,機筒溫度可降到150℃,如要長期停機就必須清理機筒子,關閉加熱器.

pom射膠溫度是多少

pom射膠溫度是190-220c。

POM具有相對明顯的熔點，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當提高些，但不能超過210℃。

擴展資料：

POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動性，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。

POM是熱敏性塑料，240℃下會嚴重分解。在210℃下。停留時間不能超過20min；即使在190℃下，停留時間最好也不能超過1h。注塑時，在保證物料流動性的前提下，應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。

參考資料來源：百度百科-POM

注塑成型中模具溫度應該怎么選擇?

注塑模溫機的溫度，要根據(jù)具體的模具材料及模具溫度要求來定的。一般來說，注塑機模具溫度使用規(guī)定如下：

PP聚丙烯料模溫40-80℃，使用50℃

PPS聚苯硫醚料模具溫度120-180℃

POM 聚甲醛模具溫度：80~105C表面大的可以更高。

PE-HD 高密度聚乙烯模具溫度：50~95℃

PC 聚碳酸酯模具溫度：70~120C 。

PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯模具溫度：對于未增強型的材料為40~60C。

PA6 聚酰胺6或尼龍6 模具溫度：對于薄壁的，流程較長的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。

ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具溫度：25~70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。

PA12 聚酰胺或尼龍12模具溫度：對于未增強型材料為30~40C，對于薄壁或大面積元件為80~90C，對于增強型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結晶度。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。

PA66尼龍66模具溫度：對于未增強型材料為60~90℃，增強型材料加纖30%以上用80~120℃。

pom料使用的模溫范圍

鋼成型時的規(guī)范模具溫度為60~80℃，需求依照成型品的物性、外表狀況、運用中的尺度改變、成型周期等品質(zhì)需求進行模具溫度的設定。 例如:成型品的運用環(huán)境溫度高時，為了避免發(fā)作尺度改變，模具溫度 有必要高于運用溫度或進行回火處置。若是外觀要到達鏡面需求， 則模具溫度須設定為120℃左右。為了縮短成型周期，有時將模具溫度設定為30~40℃的低溫，此刻應注重以下幾點: ? 簡單存在殘留應力;? 難以獲得杰出的外觀; ? 運用溫度高時，發(fā)生后縮短; ? 簡單附著MD(模垢);? 簡單導致充填缺乏。 并且，為了避免翹曲變形，還要思考模具溫度散布的均勻。

pom加纖20注塑溫度

80-90℃。

模具溫度控制為80-90℃熔膠溫度POM-H可設為215℃(190℃-230℃)POM-K可設為205℃(190℃-210℃)POM-H可在215℃滯留35分鐘。

POM具有相對明顯的熔點，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當提高些，但不能超過210℃。

pom成型條件

POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。

銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。

1、 塑料處理

POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。

再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定，有時可達100%。

2、 塑機的選用

POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。

3、 模具及澆口設計

常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。

排氣系統(tǒng)

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

4、

熔膠溫度

可用空射法量度

POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）

5、 注射速度

常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

6、 背壓

越低越好，一般不超過200bar

7、 滯留時間

如設備沒有熔膠滯留點

POM-H 可在215℃滯留35分鐘

POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。

pom材料模具建議溫度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。