本篇文章給大家談?wù)勅绾慰s短注塑模具的冷卻時(shí)間，以及注塑機(jī)模具冷卻時(shí)間對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

由于器件比較厚，導(dǎo)致冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，有什么方法可以縮短成型周期

由于器件比較厚，導(dǎo)致冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，有什么方法可以縮短成型周期

措施：

1、減小背壓、縮短溶膠時(shí)間、采用開(kāi)模連動(dòng)、加快取活速度；

2、降低模具溫度，降低機(jī)筒加熱溫度；

3、提高開(kāi)合模速度，縮短冷卻，保壓時(shí)間 。

簡(jiǎn)介：

塑件的注塑成型工藝過(guò)程主要包括合模-——填充——保壓——冷卻——脫模等5個(gè)階段。

周期：

完成一次注射模塑過(guò)程所需的時(shí)間稱(chēng)成型周期，也稱(chēng)模塑周期。它實(shí)際包括以下幾部分：

成型周期：成型周期直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，盡量縮短成型周期中各個(gè)有關(guān)時(shí)間。

在整個(gè)成型周期中，以注射時(shí)間和冷卻時(shí)間最重要，它們對(duì)制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時(shí)間中的充模時(shí)間直接反比于充模速率，生產(chǎn)中充模時(shí)間一般約為3-5秒。注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間，在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大，一般約為20-120秒（特厚制件可高達(dá)5~10分鐘）。在澆口處熔料封凍之前，保壓時(shí)間的多少，對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響，冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度，塑料的熱性能和結(jié)晶性能，以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn)，應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則，冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間，冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有必要，不僅降低生產(chǎn)效率，對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難，強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。成型周期中的其它時(shí)間則與生產(chǎn)過(guò)程是否連續(xù)化和自動(dòng)化以及連續(xù)化和自動(dòng)化的程度等有關(guān)。

海天注塑機(jī)怎么調(diào)冷卻時(shí)間

注塑機(jī)屏幕下方第一排第二個(gè)（或第三個(gè)）鍵是射膠設(shè)定的。 射膠時(shí)間在射膠四的后面。

1.開(kāi)模和鎖模速度盡量快，但必須遵循加速-勻速-減速的過(guò)程，同時(shí)盡可能的減少開(kāi)模間距，保證機(jī)械手或者人手能夠取出產(chǎn)品即可。

2.盡量使用兩段射膠，一段射膠，二段保壓（直接把保壓去掉）。

3.頂針頂出和退回速度盡量快，頂出停頓時(shí)間盡量與機(jī)械手取產(chǎn)品時(shí)間吻合（機(jī)械手也需要調(diào)塊速度），行程也盡可能短。

4.射膠時(shí)間盡量縮短，保證不縮水不毛邊即可。

5.模具溫度盡量低一些（保證質(zhì)量前提下）。

6.采用熱流道更好。

擴(kuò)展資料

zy-623注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

注射系統(tǒng)

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。

其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過(guò)膠組件、射嘴部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置（熔膠馬達(dá)）。

參考資料來(lái)源：百度百科-注塑機(jī)

注塑機(jī)冷卻時(shí)間怎么調(diào)

1.容料加速度。

2.溫度加高。

3.射出時(shí)間減短把壓力加大。

.4冷切時(shí)間減短。

5.開(kāi)關(guān)模速度加快，這樣想不快逗難啊，快重要也要保證品質(zhì)啊。

科駿機(jī)械

如何縮短注塑模具的冷卻時(shí)間的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。