本篇文章給大家談?wù)勈裁词抢渥髂＞咪?，以及什么是冷作模具鋼熱作模具鋼?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

冷作模具鋼和熱作模具鋼的區(qū)別，那里不一樣

1、性能要求不一樣

熱作模具鋼：較高的高溫強(qiáng)度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優(yōu)良的耐熱疲勞性、高淬透性等。

冷作模具鋼：較高的耐磨性、較高的強(qiáng)度和韌性、較強(qiáng)的抗咬合性、受熱軟化能力等。

2、分類(lèi)不一樣

熱作模具鋼的分類(lèi)方法很多，可以根據(jù)合金元素含量及熱處理后的性能分類(lèi)，可以按用途分，也可以按合金元素分類(lèi)。按合金元素分類(lèi)可分為低合金熱作模具鋼（鎢系、鉻系和鉬系）、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼（鎢鉬系和鉻鉬系）

鋼材類(lèi)別考慮，冷作模具鋼多為過(guò)共析鋼和萊氏體鋼，一般屬于工具鋼范疇。

擴(kuò)展資料：

1、含碳量

一般為中碳，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%～0.6%。保證材料具有較高的強(qiáng)度和硬度，較高的淬透性以及較好的塑性、韌性。

2、合金元素

加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強(qiáng)化鐵素體和提高淬透性。W、Mo合金元素是為了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度，使模具在交替受熱與冷卻過(guò)程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大的容積變化，從而提高其抗熱疲勞的能力。

另外，W、Mo、V等在回火時(shí)以碳化物形式析出而產(chǎn)生二次硬化，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當(dāng)高的硬度，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一，Cr、Si能提高鋼的抗氧化性。

參考資料來(lái)源：百度百科-熱作模具鋼

參考資料來(lái)源：百度百科-冷作模具鋼

什么是冷作模具鋼 什么是熱做模具鋼 ？ 有沒(méi)有人知道怎么分辨呢 ？？

簡(jiǎn)單的說(shuō)冷作模具鋼就是在不加熱，常溫情況下加工所使用的模具鋼，而熱作模具鋼顧名思義就是在加熱后，一般黑色金屬加熱到1000多度，有色金屬400-600度左右，根據(jù)材質(zhì)不同而不同。

熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區(qū)別是什么

使用的溫度不同，冷作模具鋼是在低溫下使用（100度以下），主要是用在沖壓模具。熱作模具鋼是高溫下使用，主要是用在壓鑄模具。

冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。

冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。

熱作模具鋼對(duì)硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。

冷作模具的定義是什么？

模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類(lèi)，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類(lèi)用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類(lèi)用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類(lèi)鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對(duì)于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，最高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類(lèi)有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

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