本篇文章給大家談?wù)?.2344模具鋼做鋁模，以及鋁模具與鋼模具對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具鋼材2344是什么材料 ；可以用什么材料代替

【2344模具鋼】為德國牌號(hào)，德國DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2344，是耐壓熱作模具鋼。該鋼經(jīng)電渣重熔，材質(zhì)均勻，淬透性良好，具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能， 高韌性及可塑性，良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。化學(xué)成份：鉻(Cr)5.0、鉬(Mo)1.3、釩(V)1.0。

【可替代鋼號(hào)】美國 AISI/SAE，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) H13；中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)：4Cr5MoVSi；瑞典 UDDEHOLM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)：ORVAR 2M。

瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)：8402/8407；日本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)：SKD61；日本日立?(HITACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)：DAC；日本不二越 (NACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)： HDS61；奧地利百祿 (BOHLER)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)：W302。

擴(kuò)展資料：

強(qiáng)度性能：

（1）硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。

對(duì)于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

（2）紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。

碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。

（3）抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度 模具在使用過程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件。

抗彎試驗(yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的絕對(duì)值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。

參考資料來源：百度百科-模具鋼材

1.2344和S136哪個(gè)模具鋼價(jià)格高，哪個(gè)更好用(耐腐蝕、耐磨、模具次數(shù)等)

X40 CrMo V51熱作鋼， DIN：（歐洲）1.2344；日本SKD61，此種鋼材出廠硬度是：HB185~HB230須熱處理。用在塑膠模具上的硬度一般是48~52HRC，也可氮化處理，由于須要熱處理，加工較為困難，故在模具的價(jià)格上比較貴一些。

S-136H， X 36 CrMo 17（預(yù)硬不銹鋼） DIN： 1.2316。因?yàn)閽伖獾礁吖鉂嵍葧r(shí)，由于硬度不夠很容易有坑紋，同時(shí)在啤塑也很易有花痕，要經(jīng)常再拋光。

耐腐蝕應(yīng)該是S-136H好，而耐磨、模具次數(shù)應(yīng)該是1.2344鋼好一些。

1.2344模具鋼的力學(xué)性能

1.2344模具鋼特性：

1.材質(zhì)均勻，優(yōu)越的切削加工性和拋光性、 2.高韌性及高塑性、 3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、

5.良好的高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性、 6.熱處理時(shí)極低的變形性、7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韌性和塑性、

1.2344熱處理：

鍛造 軟化退火 淬硬 回火

1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃

純凈度：按照ASTM E45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN 50602-K1≤10

或者按客戶要求。

鋼材出廠狀態(tài)：軟化退火，良好的微觀結(jié)構(gòu)，硬度最大至229HB或者調(diào)質(zhì)到客戶要求。

運(yùn)用狀態(tài)：30-55HRC。

1.2344化學(xué)成化：

C Si Mn P S Cr MO V

0.38-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.50 1.2-1.5

0.90-1.10

超聲波檢驗(yàn)：

ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者SEP 1921-test

group3-ciassE,e或者按客戶要求。

1.2344主要應(yīng)用：

1.壓鑄模（模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針、）

2.擠壓模（模仁、支承件、阻流塊、）

3.熱壓模具、（鋁、鎂、銅合金、）

4.部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件、

1.2344 esu是什么材料

1.2344是模具鋼的一種。代表低溫用鑄鋼。

其拋光性能優(yōu)良，易切削，高韌性及延伸性。

材料厚薄從向與橫向強(qiáng)度一致，耐熱性良好，適合于鋁，鋅，合金擠壓模。

鑄鋼是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。

擴(kuò)展資料：

1.2344熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題：

1.過熱

過熱1.2344組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，1.2344鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

2.欠熱

淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.2344硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.2344材料壽命。

3.淬火裂紋

造成這種裂紋的原因有：

由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.2344鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；

工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是1.2344鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；

嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；

零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。

總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

4.熱處理變形

1.2344在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.2344熱處理變形是難免的。

5.表面脫碳

1.2344在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。

1.2344表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。

6.軟點(diǎn)

由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?.2344表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.2344耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

參考資料來源：百度百科—1.2344模具鋼

2344模具鋼有什么應(yīng)用用途？

?1.2344模具鋼用途

通常用于鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模，穿孔用的工具、芯棒、壓機(jī)鍛模；塑料膜等，還 ?廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。

?1.2344模具鋼材料介紹

撫順特鋼1.2344作為鋁、鋅壓鑄模具材料，應(yīng)用最為廣泛。1.2344是一種強(qiáng)度、韌性、耐熱性趨于平衡的熱作模具鋼。因各向同性化，使其具備高韌性等方向性，從而提高了模具壽命，性能更穩(wěn)定。

?

??撫順特鋼1.2344模具鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào)

奧地利：W302? ? 德國：1.2344? ? 日本：SKD61? ? 美國：H13? ? 瑞典：8407

?

??1.2344模具鋼供應(yīng)狀態(tài)

退火，≤259HB

1.2344模具鋼的化學(xué)成分

1.2344應(yīng)用

典型的1.2344應(yīng)用包括用于鋁，鎂和鋅的壓鑄模具，用于鋁和黃銅的擠出模具，襯墊，心軸，壓力墊，從動(dòng)件，墊子，模殼，模座和用于銅和黃銅擠出的適配環(huán)。其他應(yīng)用包括塑料模具，用于熱加工的剪切刀片和熱鍛模具。還用于生產(chǎn)熱沖壓和壓力鍛模，分體熱鐓模，夾具模具，熱沖孔，穿孔和修邊工具。 1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。該鋼經(jīng) 電渣 重熔, 材質(zhì)均勻, 淬透性 良好, 具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。

1.2344成份分析

碳 0.35-0.42％ 鉻 4.80-5.50％

錳 0.25-0.50％ 鉬 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％ 硅 0.80?1.20％

磷 ≤0.03％ 釩 0.85-1.15％

鍛造

緩慢預(yù)熱至750℃，然后將溫度更快地升至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須在爐子或蛭石中緩慢冷卻。

退火

在爐冷卻之前在840-860℃下徹底浸泡，zui高速率為每小時(shí)20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。為避免結(jié)垢，優(yōu)選鑄鐵芯片中的箱式退火。

舒緩壓力

當(dāng)使用1.2344工具鋼制造的工具進(jìn)行大量加工或磨削時(shí)，建議在硬化之前釋放內(nèi)部應(yīng)變，以盡量減少變形的可能性。應(yīng)在粗加工后進(jìn)行這種等級(jí)鋼的應(yīng)力消除。為了緩解壓力，小心地將組件加熱至700℃，保持良好的浸泡時(shí)間（每25mm截面2小時(shí)）。在爐中或空氣中冷卻。然后可以在硬化之前對(duì)工具進(jìn)行精加工。

硬化

預(yù)熱至780-820℃。徹底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化溫度。達(dá)到此溫度后，浸泡20至30分鐘。在空氣中涼爽。大截面可以在油中淬火。為減少結(jié)垢或脫碳，我們建議采用等溫熔鹽浴處理。在780-820℃下在鹽中預(yù)熱，然后轉(zhuǎn)移到1000-1030℃的鹽浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成鹽。允許在空氣中均衡，撤回和冷卻?；蛘撸?.2344工具鋼可以是真空硬化或包裝硬化的。一旦手工變暖，就應(yīng)該對(duì)工具進(jìn)行調(diào)溫。

回火

均勻加熱至所需溫度，每25mm的劃線部分浸泡時(shí)間為2小時(shí)。從爐中取出并允許在空氣中冷卻。強(qiáng)烈建議進(jìn)行第二次回火，允許工具在回火之間冷卻至室溫。通常的回火范圍為530-650℃，具體取決于硬度要求和工具的工作溫度。

溫度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

1.2344工具鋼可以氮化，給出堅(jiān)硬的表面情況。這種鋼非常耐磨損和耐腐蝕。氮化還增加了耐腐蝕性。在525℃的溫度下在氨氣中氮化將得到約1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前，應(yīng)在高于氮化溫度約50℃的溫度下對(duì)工具進(jìn)行硬化和回火。重要的是要注意，隨著氮化物滲透性的增加，抗熱沖擊性降低并且脆化增加。

質(zhì)量保證供應(yīng)

1.2344工具鋼根據(jù)我們的ISO 9001：2015注冊(cè)提供。

1.2344模具鋼與其他表面用途鋼材不同，要經(jīng)過刻模加工成復(fù)雜的形狀，因此1.2344鋼材內(nèi)部任意截面都有可能成為使用過程中的工作面，因此其組織與性能的均勻性就顯得尤為重要。模具的壽命受多方面因素影響，進(jìn)口1.2344模具鋼在煉鋼的選材、冶煉技術(shù)、設(shè)備，和鍛造的技術(shù)、設(shè)備特別是熱處理的工藝和設(shè)備上比國內(nèi)是有一定的優(yōu)勢(shì)，所以模具壽命比較高而且壽命很穩(wěn)定。國內(nèi)目前常用的1.2344模具鋼材料，比較好的是寶鋼、撫順、上五、中原特鋼等大廠，冶煉工藝一般來說是電弧爐+真空+精煉+電渣重溶，小規(guī)格模具的壽命和穩(wěn)定性上已經(jīng)達(dá)到和進(jìn)口模具鋼同樣的水準(zhǔn)。 1.材質(zhì)均勻，優(yōu)越的切削加工性和拋光性、 2.高韌性及高塑性、 3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、 5.良好的高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性。6.熱處理時(shí)極低的變形性、7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韌性和塑性.1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。

物理性能

1) 密度: 7.31g/cm^3。

2) 線脹系數(shù)：溫度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數(shù) 11.9 10K/12.20 10K/12. 5010K/12. 81 10K/13.11 10K/13.4110K/13.7110K

3) 彈性模量: (20C) 212000MPa, 切變模量 (室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288

4) 熱導(dǎo)率: 溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導(dǎo)率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)] [2]

運(yùn)用狀態(tài)

30-56HRC。

狀態(tài)供貨：塑料模具用扁鋼 YB/T 094-1997 規(guī)定:扁鋼寬度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm?？稍?29. 5 ~35HRC 硬度條件下供貨。預(yù)硬態(tài), 硬度≤28HRC; 退火態(tài), 硬度≤22HRC [3]

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