今天給各位分享擠壓絲錐適合加工什么材料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)擠壓絲錐優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

球鐵能否用擠壓絲錐加工

球鐵能用擠壓絲錐加工。擠壓絲錐：擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對(duì)金屬進(jìn)行擠壓，使之塑形變形，形成內(nèi)螺紋的。

切削絲攻和擠壓絲攻的區(qū)別是什么？

擠壓絲錐是使用擠壓形成內(nèi)螺紋，不需要切削；螺紋由形變產(chǎn)生，不會(huì)破壞材料的組織結(jié)構(gòu)。切削絲攻則是通過切削形成內(nèi)螺紋。

擠壓絲錐與切削削不同之點(diǎn)為攻牙時(shí)無切削排出為其特性，而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%，精度穩(wěn)定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強(qiáng)度大，絲攻壽命較長(zhǎng)不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。

若工件材料的延伸率大，可以采用擠壓絲錐，這種絲錐工作時(shí)沒有切而且公差要比屑。但螺紋底孔直徑要接近中徑尺寸，普通絲錐攻絲時(shí)嚴(yán)一些。這個(gè)區(qū)別是很大的，擠壓絲錐是非切削方式在孔里面形成螺紋，這種方式的螺紋底孔較切削用孔要大。而切削絲錐是先加工好底孔也就是內(nèi)螺紋的的小徑尺寸格公差，再用絲錐切出螺紋來，兩者一個(gè)有切屑一個(gè)沒有切屑所金屬的利用職率不同加工藝稍有不同。

什么是擠壓式絲錐??？什么情況下用啊！請(qǐng)說詳細(xì)點(diǎn) 謝謝

擠壓絲錐就是相對(duì)于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、精度高，強(qiáng)度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。

擠壓絲錐的分類和工藝特點(diǎn)

和一般的工具相比較來說，擠壓絲錐的使用我們國(guó)家來說并不是很常見，但是這幾年隨著一些工業(yè)技術(shù)的引進(jìn)，擠壓絲錐的使用也已經(jīng)變的廣泛多了，而且擠壓絲錐也具有自身的一些優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，在一些工業(yè)作用中，擠壓絲錐的加工出來的東西，精準(zhǔn)度更加的有保證，而且擠壓絲錐的強(qiáng)度也更加的優(yōu)秀。

擠壓絲錐是一種新型的螺紋刀具，是根據(jù)金屬塑性形變的原理制作而成的，擠壓絲錐的制作工藝使用的是無屑加工工藝，對(duì)于一些強(qiáng)度低塑性好的合金材料，尤其是一些銅合金和鋁合金來說，擠壓絲錐的使用是在合適不過的了。

擠壓絲錐的分類和適用類型

擠壓絲錐也有人將其剪過螺紋攻，而且擠壓絲錐還會(huì)根據(jù)形狀劃分成為不同的種類，一種是直槽絲錐，還有螺旋槽絲錐，以及螺尖絲錐，使用擠壓絲錐在進(jìn)行合金加工的時(shí)候，精確度是根據(jù)不同種類擠壓絲錐的使用而產(chǎn)生變化的，直槽絲錐的精確度相對(duì)來說要低一些，但是產(chǎn)量要比其他類型的擠壓絲錐要高。一般在用于一些普通大型車床的時(shí)候，就需要使用直槽絲錐了。

而且螺旋槽絲錐的使用一般都是在數(shù)控中心加工的時(shí)候鉆盲孔用，因?yàn)檫@種擠壓絲錐的加工速度相對(duì)來說是比較快的，而且精確度也很高，排屑情況也是一流的。而螺尖絲錐的使用是因?yàn)樵诼菁饨z錐的前面是有容削槽的，所以在使用的時(shí)候，主要多用于通孔加工。

擠壓絲錐的特點(diǎn)

在使用擠壓絲錐進(jìn)行加工擠壓螺紋以后，螺紋的表面的光潔度是非常的高的，而且螺紋的金屬纖維也不容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，在加工以后，螺紋的表面還能夠形成一層冷硬層，有了冷硬層的保護(hù)，螺紋的使用也能夠更加的耐磨，而且強(qiáng)度也更加的高了，并且排屑的問題也能夠得到解決，所以目前擠壓絲錐也就廣泛的適用于電子行業(yè)和塑料行業(yè)。

擠壓絲錐的使用方便，而且具有切削性強(qiáng)大和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在使用的時(shí)候，因?yàn)椴僮鞯惹闆r的不同，不同類型的擠壓絲錐也對(duì)應(yīng)著不同的用途，而且現(xiàn)在擠壓絲錐的使用主要是適用于加工螺母和一些內(nèi)螺紋，隨著工藝的發(fā)展，擠壓絲錐的使用技巧也還在不斷的擴(kuò)大成熟。

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