本篇文章給大家談?wù)動(dòng)操|(zhì)合金yg8與yg15的區(qū)別，以及yg8硬質(zhì)合金硬度是多少對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

硬質(zhì)合金牌號(hào)及性能和適用范圍

牌??號(hào)?物理機(jī)械性能?性能特點(diǎn)及用途介紹

矯頑磁力KA/m?密度

g/cm3?抗彎強(qiáng)度

不低于

N/mm2?硬度

HRA

YG8?11.0-16.5?14.65-14.85?≥2000?≥89.5?耐磨性好，使用強(qiáng)度較低。適于載荷不大、應(yīng)力不顯著的條件下，有色金屬及其合金的冷沖壓生產(chǎn)。

YG15?6.5-9.5?13.95-14.15?≥2300?≥87.0?耐磨較YG8低，強(qiáng)度高，適用于載荷較大、應(yīng)力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。

YG20C?3.5-5.5?13.35-13.65?≥2300?≥82.5?適于載荷大、應(yīng)力顯著的條件下工作的耐磨、耐沖擊模具。

ZL35?10.0-14.0?14.3-14.55?≥2300?≥87.5?耐磨性好、強(qiáng)度高，適于制作一般耐磨、耐沖擊模具，如剪斷沖模等。

ZL40.1?5.0-10.5?13.57-13.77?≥2300?≥84.5?適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器簧片、小尺寸鋼球、螺釘、螺帽、鉚釘?shù)葲_壓模具。其性能優(yōu)于老牌號(hào)YG15。

ZL40.2?3.5-5.0?13.35-13.65?≥2400?≥82.5?適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用冷鐓、冷沖、冷壓模具、一般耐沖擊鍛造模。其性能及使用穩(wěn)定性優(yōu)于YG20C。

ZL40.5?3.0-5.0?13.00-13.50?≥2500?≥82.5?具有高抗沖擊韌性及抗疲勞強(qiáng)度，耐磨性較好，適于冷鐓鋼球、頂鍛鋼螺釘及鉚釘、冷沖壓成型等工作載荷大、應(yīng)力較顯著的條件下。

ZL45?5.0-8.0?12.9-13.3?≥2500?≥81.5?具有高抗沖擊韌性及抗疲勞強(qiáng)度，耐磨性較好，適于冷鐓鋼球、頂鍛鋼螺釘及鉚釘、冷沖壓成型等工作載荷大、應(yīng)力較顯著的條件下。

ZL40A?3.8-5.5?13.35-13.65?≥2650?83.0-85.5?具有較高的抗沖擊韌性及抗疲勞強(qiáng)度，耐磨性能好，適于應(yīng)力較大條件下，制作標(biāo)準(zhǔn)件、冷鐓鋼球、頂鍛螺釘?shù)壤錄_、冷壓模具。

ZL40B?3.5-5.0?13.1-13.5?≥2800?82.5-84.0?重點(diǎn)解決產(chǎn)品在使用中的脆、裂、斷等缺陷，具有高的抗沖擊韌性，耐磨性能好，適于應(yīng)力集中的工作運(yùn)載荷大的冷鐓、熱鍛行業(yè)。

硬質(zhì)合金刀頭分哪些類型和規(guī)格

硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。

1、YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴(kuò)，擴(kuò)孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5適于耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材、鑄鐵的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不銹鋼、合金鋼、高強(qiáng)度鋼、超高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強(qiáng)度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。

9、YS8(M05)硬度≥92.5適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強(qiáng)度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

10、YD05（K01）硬度≥93專用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴涂合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適于精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄件。

12、YD101 適于鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質(zhì)材料。

13、YT726 硬度≥93?紅硬性高，耐磨性好。適于冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

14、YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適于銑削合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼，也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。

擴(kuò)展資料

1、安全防護(hù)：刀片安裝后，啟動(dòng)切腳機(jī)前必須將切腳機(jī)上的安全防護(hù)罩等保護(hù)裝置安裝到位并起到真正的保護(hù)作用（切腳機(jī)上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護(hù)層）。

2、運(yùn)行速度：切腳機(jī)的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴(yán)禁超限速運(yùn)轉(zhuǎn)切腳機(jī)器！

3、試機(jī)：刀片裝好后，要空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，并仔細(xì)觀察辯聽切腳機(jī)的運(yùn)行狀況，絕對(duì)不允許有明顯的松動(dòng)、振動(dòng)及其它異常聲響（如切腳機(jī)軸承有明顯的軸向及端面跳動(dòng)）現(xiàn)象存在。如有異常現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停車并請(qǐng)專業(yè)維修人員檢查故障原因，確認(rèn)故障完全排除正常后，方可使用。

4、在切削進(jìn)程中，請(qǐng)勻速推進(jìn)需切削的線路板，切忌過于迅猛快速地推進(jìn)線路板。當(dāng)線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。

5、刀片保管方法：嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號(hào)，以防止損傷刀體。切腳機(jī)刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅(jiān)硬物體。待用之刀片應(yīng)交于專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。

6、生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè)，切削操作人員一定要遵循相關(guān)使用要求才能使切腳機(jī)刀片在切腳機(jī)上面安全作業(yè)。

參考資料來(lái)源：百度百科-硬質(zhì)合金刀片

參考資料來(lái)源：百度百科-合金刀頭

YS8跟YG15有什么區(qū)別？

YG15車刀和YG8車刀主要的區(qū)別就在于制造車刀的材料不同，因此性能不同。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式。

機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短，因此取得了迅速發(fā)展。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。負(fù)前角的平面型適用于加工高強(qiáng)度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。

帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負(fù)倒棱以提高切削刃強(qiáng)度，適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質(zhì)合金車刀。對(duì)于要求斷屑的車刀，可用帶負(fù)倒棱的圓弧面型，或在平面型的前面上磨出斷屑臺(tái)。

YT類硬質(zhì)合金和YG類硬質(zhì)合金有什么區(qū)別

YT類硬質(zhì)合金和YG類硬質(zhì)合金的區(qū)別：

1、成分不同

YT類硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

而YG硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

2、性能不同

YT類硬質(zhì)合金耐磨性好，抗彎曲強(qiáng)度、磨削性能、導(dǎo)熱系數(shù)下降，而YG類硬質(zhì)合金韌性好、磨削性能好，導(dǎo)熱性好，但耐磨性比YT類硬質(zhì)合金差得多

3、用途范圍不同

YT類硬質(zhì)合金由于其低溫脆性大，適用于高速切削一般鋼材，而YG類硬質(zhì)合金用于加工脆性材料（如鑄鐵）有色金屬和合金鋼。

YG15車刀與YG8車刀的區(qū)別～～

yt15熟鐵精車刀，

yg8生鐵刀。

字母表示刀具牌號(hào)的所含的合金元素，數(shù)字表示含量

都屬于硬質(zhì)合金，

yt15屬于鎢鈷鈦合金，yg8是鎢鈷合金，

由于yt15中加入的鈦元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受沖擊，

所以一般yt15用來(lái)做精刀，毛刀用yt5，

yg8耐受沖擊，耐磨

一般情況下是：g8可以用來(lái)做熟鐵的毛刀，但是yt系列的不可以做生鐵的加工使用，

比如鑄鋼件毛刀就是用g8的刀具比較好，因?yàn)殍T鋼件一般難免有沙眼，夾雜裂紋等等的缺陷，

g8的還可以用來(lái)做不銹鋼的加工

臺(tái)灣春寶硬質(zhì)合金（鎢鋼）的牌號(hào)和國(guó)內(nèi)對(duì)應(yīng)的牌號(hào)，如國(guó)內(nèi)的YG8 YG15 YG20 臺(tái)灣的相對(duì)一的牌號(hào)是什么？急

春保的KG3KG6VA80牌號(hào)的性能接近國(guó)內(nèi)的YG8YG15YG20,但其使用效果要高于國(guó)內(nèi)的對(duì)應(yīng)牌號(hào)，主要由其生產(chǎn)工藝與配方?jīng)Q定。

硬質(zhì)合金yg8與yg15的區(qū)別的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。