本篇文章給大家談?wù)勬u鋼是k還是m或者是y那個(gè)好，以及鎢鋼是什么型號(hào)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

銑刀都有什么材質(zhì)的？什么材質(zhì)最好？什么最差？？

太多了，主要是高速鋼，硬質(zhì)合金，立方氮化硼。

硬質(zhì)合金又有P類K類M類等等。

各有優(yōu)缺點(diǎn)，目前市場(chǎng)上最好用的應(yīng)該是硬質(zhì)合金的，其實(shí)主要是看你加工什么材質(zhì)的工件。

硬質(zhì)合金棒要求性能耐磨性好，不容易碎，一般用做銑刀用的材料，請(qǐng)問(wèn)具體是什么型號(hào)的呀??！

硬質(zhì)合金對(duì)應(yīng)性能、應(yīng)用推薦。

硬質(zhì)合金牌號(hào):YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92

常 見(jiàn) 用 途: 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 相當(dāng)于ISO: K01

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5

常 見(jiàn) 用 途: 適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當(dāng)于ISO: K05

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1420 硬度不低于HRA: 91

常 見(jiàn) 用 途: 經(jīng)生產(chǎn)使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工。 相當(dāng)于ISO: K10

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91

常 見(jiàn) 用 途: 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 相當(dāng)于ISO: K20

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1380 硬度不低于HRA: 89

常 見(jiàn) 用 途: 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 相當(dāng)于ISO: K20

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 90

常 見(jiàn) 用 途: 適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車，間斷切削時(shí)的半精車、精車、

小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 相當(dāng)于ISO: K20

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 90

常 見(jiàn) 用 途: 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 相當(dāng)ISO:K30

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1600 硬度不低于HRA: 89.5

常 見(jiàn) 用 途: 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車、

粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 相當(dāng)于ISO: K30

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG10X 密度g/cm2: 14.3-14.7 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 89.5

常 見(jiàn) 用 途: 適于制造細(xì)徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。 相當(dāng)于ISO: K35

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見(jiàn) 用 途: 屬超細(xì)顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 相當(dāng)于ISO: K30

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5

常 見(jiàn) 用 途: 具有較好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度。

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見(jiàn) 用 途: 具有很好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度。

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG15 密度g/cm2: 13.9-14.2 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 87

常 見(jiàn) 用 途: 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。

硬質(zhì)合金牌號(hào):YG20 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2500 硬度不低于HRA: 85

常 見(jiàn) 用 途: 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；

小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。

.硬質(zhì)合金牌號(hào):TG20C 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 82

常 見(jiàn) 用 途: 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91

常 見(jiàn) 用 途: 適用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續(xù)切削時(shí)的粗車、半精車及精車，間斷切削時(shí)的小斷面精車，連續(xù)面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 相當(dāng)于ISO: P10

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1270 硬度不低于HRA: 90.5

常 見(jiàn) 用 途: 適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削時(shí)的半精車與精車，連續(xù)斷面粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 相當(dāng)于ISO: P20

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YT5 密度g/cm2: 12.5-13.2 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1430 硬度不低于HRA: 89.5

常 見(jiàn) 用 途: 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨，非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 相當(dāng)于ISO: P30

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YS25 密度g/cm2: 12.8-13.2 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 91

相當(dāng)于ISO: P20 P40

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91

常 見(jiàn) 用 途: 屬超細(xì)顆粒合金，適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。相當(dāng)于ISO: P25 P30

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1180 硬度不低于HRA: 91.5

常 見(jiàn) 用 途: 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 相當(dāng)于ISO: M10

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YW2 密度g/cm2: 12.4-13.5 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1350 硬度不低于HRA: 90.5

常 見(jiàn) 用 途: 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當(dāng)于ISO: M20

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91

常 見(jiàn) 用 途: 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時(shí)的粗車、半精車及精車,間斷切削時(shí)的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 相當(dāng)于ISO: P10

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 90.0

常 見(jiàn) 用 途: 適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削時(shí)的半精車與精車,

連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 相當(dāng)于ISO: P20

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91.0

常 見(jiàn) 用 途: 屬超細(xì)顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 相當(dāng)于ISO: P25 P30

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見(jiàn) 用 途: 屬超細(xì)顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。

相當(dāng)于ISO: K30 M30

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見(jiàn) 用 途: 適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當(dāng)于ISO: M10

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YW3 密度g/cm2: 12.7-13.3 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1300 硬度不低于HRA: 92

常 見(jiàn) 用 途: 適于合金鋼、高強(qiáng)度鋼、低合金、超強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 相當(dāng)于ISO: M10 M20

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91.5

常 見(jiàn) 用 途: 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當(dāng)于ISO: K10

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91

常 見(jiàn) 用 途: 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 相當(dāng)于ISO: K10

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG6 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1450 硬度不低于HRA: 89.5

常 見(jiàn) 用 途: 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 相當(dāng)于ISO: K20

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 89

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91

常 見(jiàn) 用 途: 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15 K20

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5

常 見(jiàn) 用 途: 具有較好的耐磨性和抗彎度。

.硬質(zhì)合金牌號(hào):YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見(jiàn) 用 途: 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 相當(dāng)于ISO: K25-K35 M25-M40

1.鎢鈷類：牌號(hào)YG3X YA6 YG6 YG6X YG8 2.鎢鈷鈦類：牌號(hào)YT5

YG類適合車鑄鐵數(shù)字越大硬度越低，YT類適合車鋼材數(shù)字越大硬度越高，YW類各種材料都可以，但都不理想。。。

硬質(zhì)合金刀頭分哪些類型和規(guī)格

硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。

1、YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴(kuò)，擴(kuò)孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5適于耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材、鑄鐵的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不銹鋼、合金鋼、高強(qiáng)度鋼、超高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強(qiáng)度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。

9、YS8(M05)硬度≥92.5適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強(qiáng)度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

10、YD05（K01）硬度≥93專用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴涂合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適于精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄件。

12、YD101 適于鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質(zhì)材料。

13、YT726 硬度≥93?紅硬性高，耐磨性好。適于冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

14、YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適于銑削合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼，也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。

擴(kuò)展資料

1、安全防護(hù)：刀片安裝后，啟動(dòng)切腳機(jī)前必須將切腳機(jī)上的安全防護(hù)罩等保護(hù)裝置安裝到位并起到真正的保護(hù)作用（切腳機(jī)上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護(hù)層）。

2、運(yùn)行速度：切腳機(jī)的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴(yán)禁超限速運(yùn)轉(zhuǎn)切腳機(jī)器！

3、試機(jī)：刀片裝好后，要空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，并仔細(xì)觀察辯聽(tīng)切腳機(jī)的運(yùn)行狀況，絕對(duì)不允許有明顯的松動(dòng)、振動(dòng)及其它異常聲響（如切腳機(jī)軸承有明顯的軸向及端面跳動(dòng)）現(xiàn)象存在。如有異?，F(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停車并請(qǐng)專業(yè)維修人員檢查故障原因，確認(rèn)故障完全排除正常后，方可使用。

4、在切削進(jìn)程中，請(qǐng)勻速推進(jìn)需切削的線路板，切忌過(guò)于迅猛快速地推進(jìn)線路板。當(dāng)線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。

5、刀片保管方法：嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號(hào)，以防止損傷刀體。切腳機(jī)刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅(jiān)硬物體。待用之刀片應(yīng)交于專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。

6、生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè)，切削操作人員一定要遵循相關(guān)使用要求才能使切腳機(jī)刀片在切腳機(jī)上面安全作業(yè)。

參考資料來(lái)源：百度百科-硬質(zhì)合金刀片

參考資料來(lái)源：百度百科-合金刀頭

端子刀片材料選擇，用K30鎢鋼好還是DC53模具鋼好

當(dāng)然是K30鎢鋼，K30硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC); 熱硬性好(可達(dá)900~1000,保持60HRC); 這樣的材料耐磨性相當(dāng)好。

DC53模具鋼是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度 韌性都很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。

硬質(zhì)合金代號(hào)的含義是什么比如YS30 YN10 YW

硬質(zhì)合金是人們熟悉的工具材料之一，它是由硬質(zhì)極高難熔的金屬碳化物（we、Tie）用CO、MO、NI等作粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末治金。其機(jī)械、物理、性能主要取決于金屬碳化物的種類，性能、數(shù)量、粒度和粘結(jié)劑的類型及分量。

在硬質(zhì)合金中，適當(dāng)加入Tie會(huì)提高其硬質(zhì)Tic含量愈多，合金硬度愈高。而粘結(jié)相鈷的含量愈多則合金硬度愈低，故We-Tie-eo合金的硬度高于We-eo合金。 在We-eo合金中添加Tae或Nbc后可提高其硬度。硬質(zhì)合金的硬度愈高，耐磨性也愈好，但強(qiáng)度（抗彎）則愈低，而添加Tac會(huì)提高刀刃強(qiáng)度，同時(shí)加強(qiáng)刀刃抗碎裂和破損，疲勞強(qiáng)度也增加。一般情況硬度愈高，韌性愈低。 在我國(guó)硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)YB850-75中大多數(shù)硬質(zhì)合金牌號(hào)，均屬We-Co(YG)和We-Tie-Co(YT)兩類。

國(guó)產(chǎn)硬度合金牌號(hào)對(duì)照: 國(guó)標(biāo)牌號(hào)ISO P10 P20 P30 M10 M20 K01 K10 K20 K30 國(guó)產(chǎn)統(tǒng)一牌號(hào) YT15 YT14 YT5 YW1 YW2 YG3 YG6x YG6 YG8

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