國(guó)產(chǎn)skh51和日本的區(qū)別(進(jìn)口skh51)
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skd51和skh51的區(qū)別
skd51和skh51的區(qū)別在于材料不同。SKD51即冷作模具鋼材料,具有較高的耐磨性、較高的強(qiáng)度和韌性、較強(qiáng)的抗咬合性、受熱軟化能力。skh51是國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻,具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能。
請(qǐng)問(wèn)skh51是什么材料
SKH51屬高速鋼,日本JIS的牌號(hào),等同于德國(guó)DIN的1.3343,美國(guó)的M2。又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。
材料是人類用于制造物品、器件、構(gòu)件、機(jī)器或其他產(chǎn)品的那些物質(zhì)。材料是物質(zhì),但不是所有物質(zhì)都稱為材料。燃料和化學(xué)原料、工業(yè)化學(xué)品、食物和藥物,一般都不算作材料,往往稱為原料。
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進(jìn)口SKH51和國(guó)產(chǎn)SKH51在材料性能上有什么區(qū)別,有沒(méi)有人幫忙解答下。
這些日本人制造的鋼材:SKH51和SKH11以及SKH-9都是高速工具鋼,都具有高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻,韌性高等特性.沒(méi)特殊要求的話,理論上說(shuō)是可以互相代替的,三者化學(xué)成份基本類似,只是成份含量的百分比略有不同.有微小差異.
而DC53也是日本產(chǎn)的,類似我們國(guó)標(biāo)的Cr12Mo1V1,是性能比較優(yōu)異的合金工具鋼,基本上用在高韌性的冷作模具上,可以代替大部分的冷作模具鋼使用.
skd51與skh51的區(qū)別
skd51與skh51的區(qū)別是兩者的硬度不同、兩者的用途不同。
1、skd51的硬度:介于60-64HRC之間,SKH-51的硬度:HRC63以上。
2、SKH-51的用途:用于制造各種切削工具。skh51的用途:制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具
SKH51是什么材料
SKH-51,別名高速鋼,又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。
合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。
而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。
擴(kuò)展資料:
SKH51力學(xué)性能:
用途:冷沖模,壓花模,冷成型滾軸,切削工具,鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。
鍛造∶100℃-900℃。
退火∶加熱至800℃—850℃,在此溫度中停留2—4小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火∶先預(yù)加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至:220℃—1250℃;200℃-1230℃。
在油中淬硬,但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具;行式復(fù)雜式需要韌性之工具。)?;鼗?加熱至550℃—570℃,此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。
參考資料來(lái)源:百度百科-SKH-51
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