本篇文章給大家談?wù)?40a與440c鋼哪個好，以及440c鋼怎么樣對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

440A 440B 440C 哪種鋼材好，做刀用的。

440A不銹鋼 名稱：馬氏體型不銹鋼 標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM 型號：440A UNS編號：S44002 ●440A特性及應(yīng)用： 440A不銹鋼淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。用作刃具、量具、軸承。 ●440A化學(xué)成分①： 碳 C：0.60~0.75 錳 Mn：≤1.00 硅 Si：≤1.00 鉻 Cr：16.0~18.0 鎳 Ni②：— 磷 P：≤0.04 硫 S：≤0.03 鉬 Mo：≤0.75 注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70% 440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼，硬度通常達(dá)到56-58RC。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。440C用的非常普遍。 馬氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下強(qiáng)度急劇下降。而在600℃以下，高溫強(qiáng)度在各類不銹鋼中最高，蠕變強(qiáng)度也最高。440A淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具、軸承和閥門，較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度，用于噴嘴、軸承。440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床。

440B不銹鋼 名稱：馬氏體型不銹鋼 標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM 型號：440B UNS編號：S44003 ●440B特性及應(yīng)用： 440B不銹鋼較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。440B不銹鋼用于刃具、量具和軸承、閥門。適合做刺刀的刃材。 ●440B化學(xué)成分①： 碳 C：0.75~0.95 錳 Mn：≤1.00 硅 Si：≤1.00 鉻 Cr：16.0~18.0 鎳 Ni②：— 磷 P：≤0.04 硫 S：≤0.03 鉬 Mo：≤0.75 注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。 特 性： 較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時候，硬度通?？梢赃_(dá)到HRC57-59，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 用 途： 440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。 機(jī)械性能： 內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 440C

化學(xué)成份(%)： C :1.10 Mn :1.00 P :0.03 S :0.010 Cr :17.50 Mo :0.60 Ni :0.60 Cu :0.50 Si :1.00 特性應(yīng)用： 在國內(nèi)不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動載荷的能力較低。 力學(xué)性能 力學(xué)性能： 硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 機(jī)械性能： 內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 熱處理工藝 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型。 　

綜合得出答案是440C不銹鋼，但是我認(rèn)為ATS-34、154CM要更好

440a與400c兩種不銹鋼刀具的優(yōu)缺點

1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。

2、440A

優(yōu)點：是防銹性較好，適合用于制作潛水刀類，硬度由于受含碳量的影響，硬度大約56左右，制作日常用刀只能說是剛剛好。

缺點：硬度低。

3、440C

優(yōu)點：硬度優(yōu)于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對比，最接近440C的鋼材是ATS—34，ATS—34熱處理后的硬度基本就能達(dá)到60。

缺點：防銹性低于440A，

擴(kuò)展資料：

刀具加工原理

滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。

無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。

由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

內(nèi)錐型滾壓刀

滾壓刀具沒有刀刃，加工技術(shù)安全、方便，基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè)，能精確控制精度，幾大優(yōu)點：

外錐型滾壓刀

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08micro;m左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4

4、加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。應(yīng)用優(yōu)勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。

通孔型滾壓刀

優(yōu)質(zhì)——一次進(jìn)給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強(qiáng)度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。

盲孔型滾壓刀

經(jīng)濟(jì)——無需大型設(shè)備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業(yè)的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給設(shè)備上，無需專業(yè)培訓(xùn)就可加工出鏡面精度。環(huán)?！獩]有切屑（保護(hù)環(huán)境）、低能耗。

安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭，以上是普通車床專用的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭

參考資料來源：

百度百科-不銹鋼

百度百科-440A

刀具中的440是什么材質(zhì)？

刀具中的440是不銹鋼材質(zhì)。

1、440C 是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼，硬度通常達(dá)到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。

2、SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34）。如果你的刀標(biāo)有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很愿意宣傳這一點。

3、普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好，尤其是經(jīng)過優(yōu)質(zhì)熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結(jié)實，而440C是優(yōu)秀的。

440A 440B 440C 哪種鋼做刃材較好？

440A淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高，較440B鋼和40C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具和軸承.較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。用于刃具、閥門,440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床

440a不銹鋼硬還是440c不銹鋼硬。那種金屬硬一些。哪種金屬貴一些。

440a不銹鋼和440c不銹鋼兩者中，后者440c不銹鋼硬度比440a不銹鋼硬度大，440c不銹鋼比440a價格貴。

440A、440B和440C系列鋼材有何區(qū)別？

大部分的元素沒什區(qū)別，元素：鐵，鉻16~18%，鉬0.4~0.75%，硅0.4%~最多1%，錳0.4%~最多1%(國外不同廠子的data sheet寫的都不同，每家廠出品料子也有差)

主要差別是含碳量，大約是(每個廠出的不會完全一樣)

440a:0.75%最軟

440b:0.9%中

440C:1.1%最硬

含碳越多越硬，越脆(不用擔(dān)心，440c還是有韌性的)，越易銹(440c的抗銹力仍舊挺好的)

做刀子用440c吧…硬點比較好不用常磨刀，同時440C的韌性抗銹力也不錯，價錢不貴，綜合性價比不錯、很平民化的材料。

440a、b可能軟了點，且熱處理不可能像國外廠子做那麼好所以又更糟了

440a與440c鋼哪個好的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。