本篇文章給大家談?wù)劽绹?guó)熔爐斯伯，以及美國(guó) 熔爐對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

哪位高手知道 CPM 10V 是什么材質(zhì)?

CPM 10V高耐磨高韌性粉末工具鋼

CPM10V是美國(guó)熔爐斯伯(Crucible)公司,采用粉末冶煉工藝,研發(fā)的高釩工具鋼,提高釩的含量,在國(guó)內(nèi)熟悉程度較低，但在歐美國(guó)家特別是美國(guó)卻被廣泛應(yīng)用，其中最具特色的性質(zhì)就是它的高耐磨性。使其具備極高耐磨性的同時(shí),仍具優(yōu)良韌性和機(jī)械加工性.自從1978年問(wèn)世以來(lái),成為舉世公認(rèn)并成為高耐磨產(chǎn)業(yè)工具的標(biāo)準(zhǔn).

CPM 10V由于優(yōu)異的耐磨和良好的韌性,使其成為應(yīng)用于冷作用途替代硬質(zhì)合金和高耐磨性材料的首選.特別是工具的韌性無(wú)法滿足要求時(shí)和考慮工具性價(jià)比的情況下,更應(yīng)該選擇CPM10V。

CPM10V的應(yīng)用：

沖壓或鍛造工具；沖壓凸模和凹模；粉末壓實(shí)工具；沖切和穿孔模；工業(yè)刀片和剪切刀；木材加工工具；塑料模具鑲嵌件；塑料注射筒襯；磨損部件。

CPM10V的化學(xué)成分:(%):碳C2.45%;鉻Cr5.25%;釩V9.75%;鉬Mo1.3%.

物理性能：

◆彈性模量:221X103MPa

◆密度:7.418g/cm3

◆熱傳導(dǎo):溫度W/m-k2120.3910021.5430024.8550026.30

◆熱脹系數(shù):溫度mm/mm/21-9310.7X10-621-26011.1X10-621-42711.8X10-621-59312.3X10-6

機(jī)械加工和磨削能力:退火態(tài)機(jī)加工能力類似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速鋼,可用高速鋼的磨削裝備磨削.’SG’型氧化鋁磨輪或CBN(立方氮化硼)磨輪對(duì)CPM10V最適用.

CPM10V的特性

此種鋼材是在考量材質(zhì)堅(jiān)韌及空冷硬化的原則下，添加大量的碳及釩，因而使得CPM 10V兼具耐磨耗，高強(qiáng)度及高韌性的優(yōu)點(diǎn)，適用於冷作加工或溫作加工。CPM 10V優(yōu)異的耐磨性及良好的韌性，使得此此種鋼材在冷作加工應(yīng)用方面，可以取代碳化物材料或其他極具耐磨耗的材料。特別是有模具破損或碎裂的問(wèn)題時(shí)，或者有成本考量時(shí)，其成效特別顯著。

s136模具鋼 這個(gè)s 是什么意思？

S136是瑞典一勝百的模具鋼型號(hào)，S不代表任何含義。

S136模具鋼的主要特性是抗腐蝕防銹，鏡面拋光性能好。硬度可以淬火加硬到HRC50.

CPM3V到底是什么材料，CPM3V材質(zhì)如何

cpm3v粉末鋼 cpm3v是一種高韌性、高耐磨材料，應(yīng)用于最佳抗崩角和抗斷裂的高耐磨材料，cpm3v大大優(yōu)于A2、D2、Cru-wear和cpmm4等鋼材，接近于s7，具有更好的耐磨性和最佳的抗疲勞崩角和斷裂性能。CPM3V的沖擊韌性明顯高于D2以及CPMM4,接近S7耐沖擊鋼水平。

如果表面涂層，會(huì)獲得更優(yōu)異的耐磨性，更高硬度和熱穩(wěn)定性。在HRC58-60硬度范圍內(nèi)使用，在耐磨性上，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決“崩角”問(wèn)題。粉末鋼CPM3V具有高質(zhì)量和高均勻性,超級(jí)的尺寸穩(wěn)定性,可磨削性和韌性.

供貨硬度:退火態(tài)，硬度≤241HBS

cpm 3-v粉末高碳鋼怎么樣

有些刀具將原先的 S30V 鋼材改成了CPM 3V 粉末特種鋼。

可能大家對(duì)CPM 3V還不太熟悉，在這里先對(duì)該款鋼材做下介紹：

美國(guó)熔爐斯伯粉末特種工具鋼

其化學(xué)成分： （%）C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30

特點(diǎn)是： 粉末冶金鋼，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決“崩角”問(wèn)題。

韌性明顯高于D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。

因此可以說(shuō)CPM 3V完全優(yōu)越于S30V ,也可以說(shuō)是S30V的升級(jí)版。

熱處理： 淬火：第一次預(yù)熱：815——845℃，第二次預(yù)熱：1000℃，淬火溫度：1025——1120℃，油淬。

回火：540——565℃，回火3次，硬度HRC58——60。

坩堝鋼性能

坩堝鋼性能：晶粒度非常細(xì)小、耐磨損、韌性高、熱處理尺寸穩(wěn)定。12粉末鋼是美國(guó)熔爐斯伯（英文名 Crucible），又稱“坩堝鋼”公司，采用獨(dú)有的微粒冶金工藝（CPM），制造高速工具鋼和其它高合金工具鋼的統(tǒng)稱?！癈PM工藝”早在1970年形成，歷經(jīng)數(shù)十載，冶煉技術(shù)更嫻熟、穩(wěn)定、高效。CPM工具粉末鋼，品質(zhì)均勻、無(wú)偏析，晶粒度非常細(xì)小、耐磨損、韌性高、熱處理尺寸穩(wěn)定。坩堝，是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個(gè)組成部分。

坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格也都有所區(qū)別。

石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。

即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。

坩堝的型號(hào)規(guī)格較多，在應(yīng)用時(shí)不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

坩堝的種類大體分為三大類：第一類煉銅坩堝，其規(guī)格“號(hào)”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個(gè)號(hào)，圓形有100個(gè)號(hào)，第三種煉鋼用的坩堝，有100個(gè)號(hào)。

坩堝規(guī)格（大?。?，通常是用順序號(hào)大小表示的，1號(hào)坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時(shí)熔化量計(jì)算，可以坩堝的容重規(guī)格號(hào)，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。

坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來(lái)，開始采用耐高溫 的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。

坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法.

石墨坩堝系采用天然鱗片石墨、臘石、碳化硅等原料制成的高級(jí)耐火器皿，供冶煉、熔鑄銅、鋁、鋅、鉛、金、銀以及各種稀有金屬之用。

1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。

3、取出金屬熔液時(shí)，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過(guò)大而縮短使用壽命。

4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強(qiáng)氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。

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