今天給各位分享suj2與sus440c區(qū)別的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)sus410和sus430的區(qū)別進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

不銹鋼軸承與普通軸承的區(qū)別有哪些？

軸承鋼一般碳含量比較高，增強(qiáng)耐磨性，而不銹鋼一般Cr含量比較高，超過(guò)12%，主要是為了利用其耐腐蝕性。不銹鋼軸承與普通軸承相比，不僅材質(zhì)上有明顯的優(yōu)勢(shì)，而且在工藝上，精度的控制上，比普通軸承要嚴(yán)格的多。

在工作過(guò)程中不銹鋼軸承工作穩(wěn)定，噪音小，耐腐蝕，應(yīng)用廣泛。軸承套圈及滾動(dòng)體材料使用用AISI SUS440C不銹鋼（國(guó)內(nèi)編號(hào)：9Cr18Mo、9Cr18）經(jīng)真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不銹鋼（國(guó)內(nèi)編號(hào)：1Cr18）。

不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強(qiáng)的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤(rùn)滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環(huán)境下使用。不銹鋼深溝球軸承能抵御潮濕和若干其它介質(zhì)所引起的腐蝕。

這類單列深溝球軸承與碳鉻（滾動(dòng)軸承）鋼制造的標(biāo)準(zhǔn)深溝球軸承一樣，具有很深的軸承滾道溝，軸承滾道和球之間的配合度極高。不銹鋼軸承又因機(jī)械強(qiáng)度高、負(fù)載能力大，廣泛使用在食品加工，醫(yī)療器械，藥品機(jī)械方面。

鋼材SUS440C和SS440C有區(qū)別嗎?

鋼材SUS440C和SS440C標(biāo)準(zhǔn)不同。

SUS440C是日標(biāo)馬氏體不銹鋼。SUS440C是高碳鉻不銹鋼。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4303-2012

制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。

化學(xué)成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：0.40～0.70

力學(xué)性能：

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV

SUS304不銹鋼和SUS440C不銹鋼有什么區(qū)別？

SUS304是奧氏體不銹鋼，塑性較好因而其冷加工性能佳，同時(shí)因其奧氏體組織結(jié)構(gòu)，無(wú)磁性，用磁鐵無(wú)法吸附，熱處理難以增加其強(qiáng)度，其耐腐蝕性能較優(yōu)。

SUS440C是馬氏體不銹鋼，微觀組織為馬氏體金相組織，機(jī)械強(qiáng)度較SUS304高，并且可以通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)一步增強(qiáng)其機(jī)械性能，有磁鐵吸附的特性。

性能決定用途，SUS304多用于制作不銹鋼日用品、容器等，而SUS440多用于制造工具、刀具及其它強(qiáng)度硬度要求較高的用途。

440c材料與skd11有什么區(qū)別

440C，是美國(guó)鋼號(hào)。其實(shí)含碳量比9cr18mov要高，和9cr18mo接近，甚至還更高一些。如果是進(jìn)口的440C不銹鋼，做刀具的話，如果熱處理得當(dāng)，應(yīng)該可以達(dá)到HRC59-60.耐磨性較9cr18mov要高一些。但是，國(guó)內(nèi)的9cr18mo，性能是明顯不及440C不銹鋼的。只是，國(guó)內(nèi)刀具品牌，號(hào)稱440C的很多，但是真正能用到進(jìn)口440C的是很少的，多數(shù)是9cr18，9cr18mo，9cr18mov混用，而且都號(hào)稱440或者440C。甚至還有無(wú)良廠商，用8Cr13,9Cr13冒充440C的，那就更夸張了。另外，個(gè)人認(rèn)為，440C不宜處理到HRC60或者以上的硬度，否則會(huì)出現(xiàn)刀口崩裂，反而不利于提高耐磨性。而做到HRC59一下，耐磨性又比較低。所以，440C作為刀具鋼材，其耐磨性和硬度的提高余地是比較小的。我個(gè)人更喜歡模具鋼或者高速鋼類的高硬度高耐磨的鋼材，做日用刀具。如果是對(duì)于防銹性要求不高的場(chǎng)合，我寧可選擇SKD11，RWL-34，BG42。也不會(huì)選擇440C的。

GCr15的用途

用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。

6.化學(xué)成分 國(guó)標(biāo)、冶標(biāo)、日本標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分見(jiàn)表6—7—24。

表6-7-24 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分指標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 鋼號(hào) 化 學(xué) 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni

GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 0.80 0.80 0.035 0.030 17.00- 19.00

GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 0.030 0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15

YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 0.025 0.025 1.40- 1.65 0.30

JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 0.50 0.025 0.025 0.90- 1.20 0.25

品名 中國(guó) 美國(guó) 日本德國(guó)英國(guó)法國(guó)前蘇聯(lián)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織

GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630

牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 軸承鋼

GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17 綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲

勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價(jià)格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量最多的牌號(hào),被世界廣泛采用.但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng),焊接性能較差.

具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件.

具有了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝

噴射成形作為一項(xiàng)新穎的快速凝固技術(shù),在材料制造與加工方面顯示出巨大的優(yōu)勢(shì).采用該技術(shù)制備了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼,以及Cu- 20wt﹪Fe原位復(fù)合材料,對(duì)它們的組織與性能進(jìn)行了研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態(tài)組織為等軸細(xì)層狀珠光體,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35m.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中碳化物析出及長(zhǎng)大有關(guān).由CCT曲線測(cè)試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因?yàn)榍罢呋w中固溶的碳含量高于后者.噴射成形 GCr15鋼鑄態(tài)試樣的超塑延伸率優(yōu)于常規(guī)工藝制備的同種材料.首次利用噴射成形工藝制備了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF). 1 軸承鋼管用鋼的殘余銅含量（熔煉分析）應(yīng)不大于0.20%。

2 氧含量在鋼坯或鋼材上測(cè)定。

3 盤條用鋼的硫含量（熔煉分析）應(yīng)不大于0.020%。GCr15表示方法

① 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管?、阡撝兄饕辖鹪?，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字1，例如鋼號(hào)12CrMoV和12Cr1MoV，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加A，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。

重量計(jì)算方式

名稱（單位）：圓鋼 盤條（kg/m）計(jì)算公式：W= 0.006165 dd符號(hào)意義：d = 直徑mm計(jì)算舉例：0.006165 100100=61.65kg

鋼板國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)允許公差是多少

分熱軋和冷軋

標(biāo)準(zhǔn)如下

GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

普通精度 較高精度

寬度＜125 0.060 0.050

普通精度 較高精度

125≤寬度＜250 0.070 0.060

普通精度 較高精度

250≤寬度＜600 0.080 0.070

GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

普通精度 較高精度

寬度＜1000 0.28 0.25

普通精度 較高精度

1000≤寬度＜1500 0.31 0.28

普通精度 較高精度

1500≤寬度＜2000 0.33 0.31

普通精度 較高精度

2000≤寬度＜2500 0.36 0.32 1.0*1000*2000不銹鋼304的鋼板國(guó)標(biāo)公差范圍？？ 國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn) 軸承鋼 碳素鋼 不銹鋼 中國(guó) YB GCr15 10 15 45 85 1Cr18Ni9 0Cr19Ni 9 0Cr17Ni12Mo2 3Cr13 9Cr18 美國(guó) AISI E52100 1010 1015 1045 1084 302 304 316 420 440C 日本 JIS SUJ2 S9CK S15CK S45C SUP3 SUS302 SUS304 SUS316 SUS420J2 SUS440C 西德 DIN 100Cr6 CK10 CK15 CK45 X12CrNi188 X5CrNi189 X5CrNiMn18 X30Cr13 1.3505 1.43001.4301 10(1.4401) 1.4028 東德 TGL 100Cr6 C10 C15 C45 X12CrNiTi 英國(guó) BS S135 045M10 090M15 080M46 060A86 302 S 25 304 S 15 316 S 16 420 S 45 534A99 060M47 法國(guó) NF 100C6 XC10 XC12-18 XC42,XC45 Z10CN18.09 Z6CN18.09 Z6CND17.12 Z30C14 Z100CD17 意大利 UNI UNI100C6 C10 C15 X15CN1808 X32C13 瑞典 SIS 1370 1350 1650 1650 2331 2304 捷克 CSN 14100 12021 12023 12050 12050 17241 17023 17042 蘇聯(lián) FOCT IIIX15 10 15 45 85 12X18H9 08X18H10 08X17H13M2T 3X13 95X18

公差等級(jí)及技術(shù)要求 等級(jí) 球直徑變動(dòng)量 球形偏差 球場(chǎng)表面粗糙度 批直徑變動(dòng)量 基本直徑公差 Vdws △Sph Ra Vdwl Tdn 不超過(guò) um 10 0.25 0.25 0.025 0.5 * 16 0.4 0.40 0.032 0.8 * 20 0.5 0.50 0.04 1 * 28 0.7 0.70 0.05 1.4 * 40 1.0 1.00 0.08 2 * 60 1.5 1.50 0.10 3 * 100 2.5 2.50 0.125 5 12.5 200 5 5 0.2 10 25 500 13 13 * 25 50 1000 25 25 * 50 125 *表示不用

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