本篇文章給大家談?wù)剬氫摰膲鸿T模具鋼，以及寶鋼鑄造對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具鋼材 H13和 718 有什么區(qū)別？

首先H13模具鋼和 718模具鋼在使用環(huán)境和和成分上有很大區(qū)別，不是很難區(qū)分的材料。

H13模具鋼的特性

H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度以及耐磨性能和韌性，除此之外，H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性以及淬透性和抗熱裂能力。

H13模具鋼的用途

H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。

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718模具鋼的特性

瑞典一勝百718是一種預(yù)硬的模具鋼，具有無(wú)熱處理風(fēng)險(xiǎn)、無(wú)需熱處理費(fèi)用、縮短生產(chǎn)時(shí)間 (不需熱處理)、降低模具制作成本 (無(wú)需校正變形)、易于進(jìn)行模具修改加工、可以進(jìn)行后續(xù)氮化處理或局部火焰淬火、提高表面強(qiáng)度和表面耐磨性能，減少表面失效等優(yōu)良特性。

718模具鋼主要用途

718H塑膠模具鋼一般應(yīng)用在熱塑性塑料注塑模具、熱塑性塑料擠壓模具、吹塑模、成形工具、 壓彎?rùn)C(jī)模（ 可進(jìn)行表面火焰硬化或氮化處理）、鋁壓鑄模母模、結(jié)構(gòu)件和軸類(lèi)等上面。

寶鋼H13鋼材

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寶鋼HM3模具鋼，HM3是什么材料，HM3模具

HM3改良產(chǎn)品 HMAX-4新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具鋼

性能介紹

HMAX-4是針對(duì)銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥等模具而研制的新型熱作模具用鋼，也是一種中碳超高強(qiáng)度和空冷硬化型耐高溫模具鋼，具有良好的熱強(qiáng)性、紅硬性和耐磨性。由于HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車(chē)變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍

HMAX-4應(yīng)用試驗(yàn)效果

汽車(chē)變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模 3CR2W8V模次3000～5000次 HMAX-4模次16000～20000次

銅彎管接頭壓鑄模 7000次 17700次

1/2銅閘閥體壓鑄模 3CR2W8V模次3000～3500次 HMAX-4模次 21000次

1銅閘閥體殼壓鑄模3CR2W8V模次 3500次 HMAX-4模次10350次

銅管熱擠壓模 原3CR2W8V模次壽命的2～3倍

軸承套圈熱擠壓模3CR2W8V模次 3000～4000只 HMAX-4模次15000～30000只

液鍛活塞模 原3CR2W8V模次壽命的11倍

三輥行星軋輥 3Cr2W8V 是原3Cr2W8V的2～3倍

1.2344模具鋼的化學(xué)成分

1.2344應(yīng)用

典型的1.2344應(yīng)用包括用于鋁，鎂和鋅的壓鑄模具，用于鋁和黃銅的擠出模具，襯墊，心軸，壓力墊，從動(dòng)件，墊子，模殼，模座和用于銅和黃銅擠出的適配環(huán)。其他應(yīng)用包括塑料模具，用于熱加工的剪切刀片和熱鍛模具。還用于生產(chǎn)熱沖壓和壓力鍛模，分體熱鐓模，夾具模具，熱沖孔，穿孔和修邊工具。 1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。該鋼經(jīng) 電渣 重熔, 材質(zhì)均勻, 淬透性 良好, 具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。

1.2344成份分析

碳 0.35-0.42％ 鉻 4.80-5.50％

錳 0.25-0.50％ 鉬 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％ 硅 0.80?1.20％

磷 ≤0.03％ 釩 0.85-1.15％

鍛造

緩慢預(yù)熱至750℃，然后將溫度更快地升至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須在爐子或蛭石中緩慢冷卻。

退火

在爐冷卻之前在840-860℃下徹底浸泡，zui高速率為每小時(shí)20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。為避免結(jié)垢，優(yōu)選鑄鐵芯片中的箱式退火。

舒緩壓力

當(dāng)使用1.2344工具鋼制造的工具進(jìn)行大量加工或磨削時(shí)，建議在硬化之前釋放內(nèi)部應(yīng)變，以盡量減少變形的可能性。應(yīng)在粗加工后進(jìn)行這種等級(jí)鋼的應(yīng)力消除。為了緩解壓力，小心地將組件加熱至700℃，保持良好的浸泡時(shí)間（每25mm截面2小時(shí)）。在爐中或空氣中冷卻。然后可以在硬化之前對(duì)工具進(jìn)行精加工。

硬化

預(yù)熱至780-820℃。徹底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化溫度。達(dá)到此溫度后，浸泡20至30分鐘。在空氣中涼爽。大截面可以在油中淬火。為減少結(jié)垢或脫碳，我們建議采用等溫熔鹽浴處理。在780-820℃下在鹽中預(yù)熱，然后轉(zhuǎn)移到1000-1030℃的鹽浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成鹽。允許在空氣中均衡，撤回和冷卻?；蛘?，1.2344工具鋼可以是真空硬化或包裝硬化的。一旦手工變暖，就應(yīng)該對(duì)工具進(jìn)行調(diào)溫。

回火

均勻加熱至所需溫度，每25mm的劃線部分浸泡時(shí)間為2小時(shí)。從爐中取出并允許在空氣中冷卻。強(qiáng)烈建議進(jìn)行第二次回火，允許工具在回火之間冷卻至室溫。通常的回火范圍為530-650℃，具體取決于硬度要求和工具的工作溫度。

溫度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

1.2344工具鋼可以氮化，給出堅(jiān)硬的表面情況。這種鋼非常耐磨損和耐腐蝕。氮化還增加了耐腐蝕性。在525℃的溫度下在氨氣中氮化將得到約1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前，應(yīng)在高于氮化溫度約50℃的溫度下對(duì)工具進(jìn)行硬化和回火。重要的是要注意，隨著氮化物滲透性的增加，抗熱沖擊性降低并且脆化增加。

質(zhì)量保證供應(yīng)

1.2344工具鋼根據(jù)我們的ISO 9001：2015注冊(cè)提供。

1.2344模具鋼與其他表面用途鋼材不同，要經(jīng)過(guò)刻模加工成復(fù)雜的形狀，因此1.2344鋼材內(nèi)部任意截面都有可能成為使用過(guò)程中的工作面，因此其組織與性能的均勻性就顯得尤為重要。模具的壽命受多方面因素影響，進(jìn)口1.2344模具鋼在煉鋼的選材、冶煉技術(shù)、設(shè)備，和鍛造的技術(shù)、設(shè)備特別是熱處理的工藝和設(shè)備上比國(guó)內(nèi)是有一定的優(yōu)勢(shì)，所以模具壽命比較高而且壽命很穩(wěn)定。國(guó)內(nèi)目前常用的1.2344模具鋼材料，比較好的是寶鋼、撫順、上五、中原特鋼等大廠，冶煉工藝一般來(lái)說(shuō)是電弧爐+真空+精煉+電渣重溶，小規(guī)格模具的壽命和穩(wěn)定性上已經(jīng)達(dá)到和進(jìn)口模具鋼同樣的水準(zhǔn)。 1.材質(zhì)均勻，優(yōu)越的切削加工性和拋光性、 2.高韌性及高塑性、 3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、 5.良好的高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性。6.熱處理時(shí)極低的變形性、7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韌性和塑性.1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。

物理性能

1) 密度: 7.31g/cm^3。

2) 線脹系數(shù)：溫度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數(shù) 11.9 10K/12.20 10K/12. 5010K/12. 81 10K/13.11 10K/13.4110K/13.7110K

3) 彈性模量: (20C) 212000MPa, 切變模量 (室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288

4) 熱導(dǎo)率: 溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導(dǎo)率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)] [2]

運(yùn)用狀態(tài)

30-56HRC。

狀態(tài)供貨：塑料模具用扁鋼 YB/T 094-1997 規(guī)定:扁鋼寬度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm?？稍?29. 5 ~35HRC 硬度條件下供貨。預(yù)硬態(tài), 硬度≤28HRC; 退火態(tài), 硬度≤22HRC [3]

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