本篇文章給大家談?wù)刴300強度鋼，以及m340鋼材對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

高溫合金有哪些牌號？

高溫合金主導(dǎo)產(chǎn)品有：GH2132、GH4169、GH3128、GH4145、GH3030、GH3039、GH4140、GH3600、GH3625，等系列產(chǎn)品。

為了保證高溫合金具有優(yōu)異的質(zhì)量水平,必須嚴格控制化學(xué)成分,從源頭上提高高溫合金的純凈度,而這些主要取決于熔煉工藝。高溫合金傳統(tǒng)的制備方法有真空感應(yīng)熔煉加電弧重熔、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔等雙聯(lián)工藝,真空感應(yīng)加真空電弧加電渣重熔、真空感應(yīng)加電渣熔煉加真空電弧重熔等三聯(lián)工藝,粉末冶金,電子束快速成型技術(shù),電子束自由成型制造技術(shù),激光熔覆成形技術(shù)等。雙聯(lián)及多聯(lián)工藝雖能有效提高合金的治金質(zhì)量,但能耗較大,且感應(yīng)熔煉過程中,堝與熔體材料的反應(yīng)會污染熔池。粉末冶金以及電子束快速成型技術(shù)等雖能解決成分偏析問題,但高溫合金粉體材料的制備增加了成本,粉末材料由于較大的比表面積很容易在合金中引入缺陷。電子束精煉是利用高能量密度的電子束轟擊材料的表面使材料熔化并熔煉材料的工藝過"程,該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于太陽能級多晶硅的提純,難熔金屬及其合金的精煉,制備高純特殊鋼以及超潔凈鋼、鈦及其合金以及其它金屬材料中。通過調(diào)節(jié)功率和熔煉速度使熔池保持在較高的溫度,在高溫高真空的環(huán)境下熔體充分發(fā)生脫氣反應(yīng),有利于夾雜等冶金缺陷以及硫、磷等雜質(zhì)的去除。此外,電子束熔煉過程中使用水冷銅,堝能有效避免坩堝與熔體合金發(fā)生反應(yīng),進而提高了合金的純凈度。電子束的定向凝固技術(shù)在電子束精煉高溫合金的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了大尺寸鑄鍵的制備,可以通過改變水冷銅堝的形狀及尺寸制備出不同尺寸的高溫合金鑄錠,以滿足實際生產(chǎn)的需要,電子束定向凝固技術(shù)具備的特點及優(yōu)勢使其成為制備大尺寸高純高溫合金的有效方法之一。因此，一種采用電子束定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法亟待研發(fā)。

技術(shù)特征：1一種電子束定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法,其特征在于具有如下步驟:S1、鎳基高溫合金的預(yù)處理: S11、采用718高溫合金圓棒材作為原材料; S12、將718高溫合金圓棒材切割為試棒,并將試棒一端加工出內(nèi)螺紋; S13、去掉試棒表面的氧化層; S14、對試棒進行清洗,吹干后待用; S2、電子束精煉及拉錠: S21、清理電子束熔煉爐中的水冷銅,堝和垂直拉錠機構(gòu)的拉錠端,水冷銅,堝的底部為垂直拉錠

技術(shù)總結(jié)：本發(fā)明公開了一種電子?xùn)|定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法,具有如下步驟:S1、鎳基高溫合金的預(yù)處理; S2、電子束精煉及拉錠。本發(fā)明提高了718高溫合金的純凈度,其中S與P的含量分別低于0.002wt.%與0.01wt.% ;提高了718高溫合金的使用性能,使得718高溫合金具有優(yōu)異的抗氧化性能與抗電化學(xué)腐蝕性能,在1000℃下的拋物線氧化動力學(xué)常數(shù)為12.62g2/m4.h ,遠低于傳統(tǒng)方式制備的718高溫合金(47.62g2/m4.h) ,經(jīng)過熱處理后,其析出V相尺寸細小(約為10nm) ,彌散強化效果顯著,使得718高溫合金具有較高的維氏硬度值。

高溫合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳基高溫合金多級脫氧真空感應(yīng)熔煉方法。

背景技術(shù)：氧作為鎳基高溫合金中有害雜質(zhì)元素,易與親氧的金屬元素形成氧化物夾雜。這些高熔點的氧化物夾雜不僅消耗了一部分合金元素,而且在以后的熔煉或熱處理過程中很難消除并且在鎳基高溫合金服役過程中易成為裂紋的萌生源和裂紋的擴展通道,降低高溫合金的持久、疲勞和蠕變性能。研究表明,當(dāng)氧含量降低到50ppm以下時,高溫合金的斷裂壽命顯著提高。因此,需要對高溫合金液進行脫氧處理,以降低鎳基高溫合金的氧含量,從而提高高溫合金的性能。而真空感應(yīng)熔煉作為鎳基高溫合金的第道熔煉工序,對脫氧有著至關(guān)重要的作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種鎳基高溫合金多級脫氧真空感應(yīng)熔煉方法,用以降低鎳基高溫合金注定中的氧含量。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鎳基高溫合金多級脫氧真空感應(yīng)熔煉方法,具體包括以下步驟。

各個化學(xué)元素在:起到什么作用?

1、鋼中加元素(W)鎢：增大力度,硬度和韌性。

2、鋼中加元素(S)硫：少量使用可改善機械加工性。

3、鋼中加元素(Ni)鎳：增強力度,硬度和抗腐蝕能力。

4、鋼中加元素(Cu)銅：增強抗腐蝕能力。增強抗磨損能力。

5、鋼中加元素(Cr)鉻：增強硬度,抗張強度和韌性防磨損和腐蝕。

6、鋼中加元素(V)釩：增大力度,硬度和抗震能力。防止產(chǎn)生顆粒。

7、鋼中加元素(P)磷：增強力度,機械加工性和硬度,濃度過大時易脆裂。

8、鋼中加元素(N)氮：能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。

9、鋼中加元素(c) 碳：提高刃具抗變形能力和抗張強度增強硬度,提高抗磨損能力。

10、鋼中加元素(B)硼：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強度。

11、鋼中加元素(Mo)鉬：增強力度,硬度,可淬性和韌性. 改善機械加工性和抗腐蝕能力。

12、鋼中加元素(Xt)稀：土稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個鑭系元素。

13、鋼中加元素(Co)鈷：增大硬度和力度,使承受高溫淬火的合金中加強其他元素的某些個體特性。

14、鋼中加元素(Al)鋁：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性。

15、鋼中加元素(Cu)銅：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。

16、鋼中加元素(Nb)鈮：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。

17、鋼中加元素(Si)硅：增強延展性、增大抗張強度,從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。

18、鋼中加元素(Ti)鈦：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。

19、鋼中加元素(Mn)錳：增大可淬性,抗磨損力和抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。大量加入時,增強硬度,但提高脆性。

各系列產(chǎn)品嚴格按執(zhí)行標準及用戶要求生產(chǎn)，經(jīng)過嚴格的檢測合格后出廠。產(chǎn)品形狀：絲材，棒材，管材(圓管，矩形管)，帶材，板材，粉末等，也可根據(jù)客戶的需求定制。

生產(chǎn)設(shè)備：真空感應(yīng)爐、電渣重熔爐、便攜式檢漏儀,真空熱處理爐，連拉機、焊絲層繞機、穿管、磨光、機加工等設(shè)備

檢測設(shè)備：光譜分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡、金屬拉伸試驗機、紅外碳硫分析儀、氧氮氫分析儀、熱膨脹測試儀、各種型號的硬度計。

產(chǎn)品廣泛于用航天航空、船舶、工業(yè)閥門、冶金設(shè)備、通信電子、石油化工管道、新能源、太陽能、電站脫硫等行業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品符合ROHS環(huán)保要求，公司堅持“以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展，以科技求進步，創(chuàng)立隆進品牌”的質(zhì)量方針，在企業(yè)內(nèi)部嚴格按ISO9001:2015質(zhì)量管理體系標準加強管理，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強企業(yè)競爭能力。

本公司歷年來始終根據(jù)顧客要求，依靠全體員工的不懈努力，精益求精，以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、完善的服務(wù)承諾贏得廣大用戶的信賴與好評。

可以用來3D打印的金屬材料都有哪些？

現(xiàn)在主流的金屬打印材料有如下幾種：

1. 316L不銹鋼材料，產(chǎn)品簡介：316L屬于奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，主要含有Cr、Ni、Mo，具有耐腐蝕性、耐熱性。 主要用途：適用于航空航天、醫(yī)療、零件模具、珠寶和手表配件；

2. GH3536高溫合金材料，產(chǎn)品簡介：GH3536 是 Ni 基固溶強化型變形高溫合金，合金在 900℃以下具有中等的持久和 蠕變強度，具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能、良好的冷熱加工成形性和焊接性能。 主要用途：適于制造在 900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室部件、蜂窩結(jié)構(gòu)、擴散器、尾 噴口和其它熱端部件。

3. GH5188高溫合金材料，產(chǎn)品簡介：GH5188 是 Co 基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于 1100℃，具有良好的 抗氧化性，冷熱加工塑性和焊接等工藝性能。 主要用途：用于制作航空發(fā)動機燃燒室火焰筒、導(dǎo)向葉片等高溫部件。

4. GH4169高溫合金材料，產(chǎn)品簡介：GH4169 是 Ni 基沉淀硬化型變形高溫合金，合金在 650℃以下強度較高，具有良 好的抗疲勞、抗氧化和耐腐蝕性。 主要用途：適于制作航空、航天、核能和石化工業(yè)中的渦輪盤、環(huán)件、葉片、緊固件等。

5. CoCrMoW鈷鉻合金，產(chǎn)品簡介：CoCrMoW 粉末是鈷鉻合金粉末的一種，主要在 Co 和 Cr 元素的基礎(chǔ)上添加了 Mo 和 W等元素，含有少量的 Si、Fe 等，具有抗氧化性能和耐腐蝕性能。 主要用途：主要應(yīng)用于醫(yī)療器械領(lǐng)域，加工金屬義齒及支架等。

6. AlSi10Mg鋁合金，產(chǎn)品簡介：AlSi10Mg 是鑄造鋁合金，具有良好的工藝性，密度小，抗蝕性良好，熱導(dǎo)率高， 是目前適用于增材制造的鋁合金粉末材料之一。 主要用途：汽車：發(fā)動機的缸蓋、進氣歧管、活塞、輪轂、轉(zhuǎn)向助力器殼體等 航空航天：薄壁零件如換熱器、拓撲優(yōu)化結(jié)構(gòu)等。

7. 18Ni300 模具鋼，產(chǎn)品簡介：18Ni300 鋼是一種含碳量超低的 Fe-Ni 合金，其對應(yīng)的美國牌號為 M300，歐洲 牌號為1.2709。18Ni300 鋼以無碳或微碳馬氏體為基體，通過 Mo、Co、Ti、Al 等合金元素在時效過程中析出合金化合物形成第二相強化的超高強度鋼。與傳統(tǒng)鋼 材相比，18Ni300 鋼具有優(yōu)良的焊接性、熱塑性、加工性，在具有超高強度的同時 兼?zhèn)淞己玫捻g性。 主要用途：適用于塑料注塑模等隨形冷卻流道模具的選區(qū)激光熔化加工。

8. CX模具鋼，產(chǎn)品簡介：Corrax（以下簡稱 CX）是一種時效硬化不銹鋼，與其他模具鋼材料相比，具有如 下優(yōu)勢： 1. 具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，且熱處理對材料的耐腐蝕性沒有較大影響； 2. 熱處理后仍有非常好的尺寸穩(wěn)定性； 3.可通過熱處理達到 34-50 HRC 的硬度范圍。 主要用途：適用于注塑模、擠塑模、塑料成形模等隨形冷卻流道模具的選區(qū)激光熔化加工。

9. TC4 鈦合金，產(chǎn)品簡介：TC4(Ti6Al4V)密度低，比強度高，耐蝕性好，綜合性能優(yōu)異，具有良好的生物相容 性，是目前應(yīng)用最為廣泛的鈦合金材料。 主要用途：航空航天領(lǐng)域：適于制造航空發(fā)動機風(fēng)扇葉片、壓氣機葉片、飛機框梁、支架等 生物醫(yī)療領(lǐng)域：適于制造人工關(guān)節(jié)、髖關(guān)節(jié)等。

SUS410材質(zhì)與不銹鋼304有什么區(qū)別

sus410是馬氏體不銹鋼，304是奧氏體不銹鋼。

半馬氏體不銹鋼，經(jīng)淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩(wěn)定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、SUS410對應(yīng)牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。

二、SUS410化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、SUS410物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、SUS410力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

五、SUS410熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

SUS410應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設(shè)備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備的部件。650度以下耐氧化部件。

M300是什么鋼材做好放了9個月現(xiàn)材料生銹和腐蝕

M300鋼為模具鋼，

化學(xué)成分：C :0.38 Cr :16.00 Mn :0.65 Ni :0.80 Mo :1.00 Si :0.40

M300特性應(yīng)用：M300鋼材經(jīng)熱處理，硬度均勻，達31-35HRC，工模制成永不變形， 因含鉻量較同級其他鋼材為高（16%鉻）故其抗腐蝕性能特佳。對所有一般化學(xué)物品，具有抗腐蝕能力，適合制造透明塑膠模具，P.V.C.塑膠模具，此鋼更具有不銹作用，容易達成所需之高度拋光及鏡面磨光，為同類鋼材之最佳冠軍品質(zhì)。

M300出廠狀態(tài): 預(yù)加硬至31-35HRC

發(fā)生生銹和腐蝕可能是因為保存不善，要注意濕度和pH。

M300模具鋼是什么材料 M300模具鋼密度多少

M300模具鋼是含碳量較高的馬氏體鉻鋼,經(jīng)熱處理后,硬淬透度均勻,達31-35HRC,工模永不變形,因含鉻量高(16%)和含鉬,故M300模具鋼具有很好的耐腐蝕性和抗磨損性,對抗一般化學(xué)物之侵蝕效能強,尤其對PVC產(chǎn)品,更見功效,容易達鏡面光效果。

各種鋼材的型號和特性

鋼號 特性 用途 301

17Cr-7Ni-低碳與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工后有磁性。列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網(wǎng)301L

17Cr-7Ni-0.1N-低碳 是在301鋼基礎(chǔ)上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蝕性；通過添加N元素來彌補含C量降低引起的強度不足，保證鋼的強度。鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾材料304

18Cr-8Ni 作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件304L

18Cr-8Ni-低碳 作為低C的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃~800℃。應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件304Cu

13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加Cu其成型性，特別是拔絲性和抗時效裂紋性好，故可進行復(fù)雜形狀的產(chǎn)品成形；其耐腐蝕性與304相同。保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機器。304N1

18Cr-8Ni-N 在304鋼的基礎(chǔ)上，減少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高強度，減少鋼材厚度。構(gòu)件、路燈、貯水罐、水管304N2

18Cr-8Ni-N 與304相比，添加了N、Nb，為結(jié)構(gòu)件用的高強度鋼。構(gòu)件、路燈、貯水罐316

18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母316L

18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳 作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。316鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。321

18Cr-9Ni-Ti 在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕；適合于在430℃-900℃溫度下使用。航空器、排氣管、鍋爐汽包鋼號 特性 用途 鐵素體鋼馬氏體鋼409L

11.3Cr-0.17Ti-低C、N 因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。汽車排氣管、熱交換機、集裝箱等在焊接后不熱處理的產(chǎn)品。410L

13Cr-低C 在410鋼的基礎(chǔ)上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性優(yōu)秀。機械構(gòu)造用件，發(fā)動機排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。430

16Cr 作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率抵，成形性及耐氧化性優(yōu)。耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)430J1L

18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N 在430鋼中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。建筑外部裝飾材料，汽車零件，冷熱水供給設(shè)備。436L

18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N 耐熱性、耐磨蝕性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性優(yōu)秀。洗衣機、汽車排氣管、電子產(chǎn)品、3層底的鍋。410

13Cr-低碳 作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強度高，但不適合于苛酷的腐蝕環(huán)境下使用；其加工性好，依熱處理面硬化（有磁性）。刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀叉）。420J1

13Cr-0.2C 淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）。餐具（刀）、渦輪機葉片。420J2

13Cr-0.3C 淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀、刀）。

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