本篇文章給大家談?wù)?30不銹鋼和17-4不銹鋼，以及不銹鋼630是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

不銹鋼有什么型號(hào)

常用不銹鋼型號(hào)常用數(shù)字符號(hào)表示，有200系列，300系列，400系列，它們是美國(guó)的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中國(guó)的不銹鋼型號(hào)是用元素符號(hào)加數(shù)字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N 等，數(shù)字表示相應(yīng)的元素含量。

200系列：鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼

300系列：鉻-鎳奧氏體不銹鋼

301：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

302B：是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303：通過(guò)添加少量的硫、磷使其較削加工。

303Se：也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304：即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。309：較之304有更好的耐溫性。

304L：是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N：是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。

305和384：含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。

308：用于制作焊條。

309、310、314及330：鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性。

316和317：含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

321、347及348：是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制。

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni

409：最廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）

410：馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮

430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差

440：高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）

500系列：耐熱鉻合金鋼

600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼

630：最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni

不銹鋼鋼材有哪些型號(hào)?

不銹鋼有哪幾種型號(hào)？

一般是201 202 304 316 這些 202和304用的較多

316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見(jiàn)后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中

耐腐蝕性

耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。

耐熱性

在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí)，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

熱處理

在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過(guò)熱處理進(jìn)行硬化。

焊接

316不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。

（奧氏體不銹鋼）主要有：

321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8

304 ，( 0Cr18Ni9 )

304L , ( 00Cr19Ni10 )

306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )

316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )

Mo2Ti。

主要區(qū)別：321含鈦

316含鉬

304既不含鈦也不含鉬

Mo2Ti既含鉬又含鈦

性能316L最優(yōu)，321/304一般

不銹鋼有哪些型號(hào)

按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304— 即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。

309—較之304有更好的耐溫性。

316—繼304之后，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。[1] 不銹鋼水桶型號(hào) 321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。

408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409—最廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416—添加了硫改善了材料的加工性能。

420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可罰做的非常光亮。

430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列—耐熱鉻合金鋼。

600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

不銹鋼630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

不銹鋼有那幾種常用型號(hào)？

一般是201 202 304 316 這些 202和304用的較多

316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見(jiàn)后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中

耐腐蝕性

耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。

耐熱性

在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí)，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

熱處理

在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過(guò)熱處理進(jìn)行硬化。

焊接

316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。

不銹鋼有幾種材質(zhì)，只要材質(zhì)。

不銹鋼材質(zhì)有以下幾種:

型號(hào) 301-延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

型號(hào) 302-耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

型號(hào) 303-通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號(hào) 304-通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。

型號(hào) 309-較之304有更好的耐溫性。

型號(hào) 316-繼304之后，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。[1]

型號(hào) 321-除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。

400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號(hào) 408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號(hào) 409-最廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

型號(hào) 410-馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號(hào) 416-添加了硫改善了材料的加工性能。

型號(hào) 420-“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

型號(hào) 430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號(hào) 440-高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列-耐熱鉻合金鋼。

600 系列-馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

型號(hào) 630-最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。，鉻18-20。

不銹鋼材質(zhì)分幾類?。?

不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來(lái)大體分類。

以?shī)W氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開(kāi)發(fā)各種用途的鋼種。

1． 以化學(xué)成分分類：

①． CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列

②． CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

2． 以金相組織的分類：

①． 奧氏體不銹鋼

②． 鐵素體不銹鋼

③． 馬氏體不銹鋼

④． 雙相不銹鋼

⑤． 沉淀硬化不銹鋼

3．不銹鋼的表面類別

現(xiàn)在不銹鋼的發(fā)展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強(qiáng)度等特性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發(fā)展作出很大的貢獻(xiàn)。

不銹鋼制造過(guò)程中的表面處理法以及機(jī)械研磨表面處理法

表面 特征 制造法概要 用途

NO.1 銀白色，無(wú)光澤 熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無(wú)光表面 不需要有表面光澤的用途

NO.2D 銀白色 冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗，有時(shí)在毛面輥進(jìn)行最終的一道輕軋的一種無(wú)光表面加工 2D產(chǎn)品用于對(duì)表面要求不嚴(yán)的用途，一般用材，深沖用材

NO.2B 光澤強(qiáng)于NO.2D NO.2D處理后，經(jīng)過(guò)拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋，以取得適當(dāng)光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材

BA 光亮如鏡 無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具

NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進(jìn)行研磨 建筑材料，廚房用具

NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見(jiàn)‘晶粒 的光亮表面 同上

NO.240 細(xì)研磨 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削 廚房用具

NO.320 極細(xì)研磨 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削 同上

NO.400 光澤接近于BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進(jìn)行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具

HL 發(fā)紋研磨 適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建筑用材

NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨 美術(shù)用，裝飾用

NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨 反光鏡，裝飾用

4．不銹鋼的缺陷類別

分類 個(gè)數(shù) 典型缺陷 共同缺陷

原料缺陷 28 金屬球痕，大理石紋，縱向發(fā)裂 劃傷，異物壓入，污染，折痕，卷取不良

冷軋缺陷 30 輥印，輥表面粗糙，輥振動(dòng)痕，魚(yú)尾紋，處細(xì)皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入

退火酸洗 32 過(guò)酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，點(diǎn)蝕，銹，刷輥痕，橡膠殘留，白斑，酸洗液殘留，爐內(nèi)停止

精整缺陷 30 脫脂不良，研磨不勻，條紋，毛邊

5．鋼的分類方法

5-1 按化學(xué)成分分類：

◆碳素鋼

◆合金鋼：低合金鋼：合金元素≤5% 高合金鋼：合金元素≥10% 中合金鋼：合金元素

5%—10%

注：不銹鋼為高合金鋼。

5-2 按質(zhì)量分類：

① 普通鋼

② 優(yōu)質(zhì)鋼

③ 高級(jí)優(yōu)質(zhì)（A）

④ 特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（E）

5-3 按冶煉方法分類：

◆......

不銹鋼鋼管型號(hào)有哪些？

直徑有159、140、110、102、89、76、63、51、38、25、22、19、16、10、毛細(xì)管就不說(shuō)了。非標(biāo)有73,60,48,36,35,32,38,。。。。矩形管：100*50、95*45、75*45、60*30、50*25、38*25、方管：50*50、38*38、25*25、30*30、22*22、19*19、17*17、10*10.。。。

不銹鐵有哪些型號(hào)

不銹鐵？碳含量高于鋼的就是了

什么是不銹鋼？有什么鋼種有什么區(qū)別和用途？

沒(méi)退火區(qū)別.

不銹鋼201與304的區(qū)別

1、 規(guī)格：常用的不銹鋼板材分為201和304兩種型號(hào)，實(shí)際是是成分不同，304質(zhì)量好一些，但價(jià)格貴，201差一些。304為進(jìn)口不銹鋼板,201為國(guó)產(chǎn)不銹鋼板。

2、 201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節(jié)Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經(jīng)冷加工后具有磁性，用于鐵路車輛。

3、 304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等。

4、 201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現(xiàn)啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。最重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價(jià)格就要便宜很多.又因?yàn)?01含鎳低，所以價(jià)格比304的低，于是耐腐蝕性能就不如304的了。

5、 201與304之間的區(qū)別就是含鎳的問(wèn)題。而且304的價(jià)格現(xiàn)在都比較貴，一般都要接近50000一噸，但304的話起碼可以保證在使用過(guò)程中不會(huì)生銹。（可用藥水做實(shí)驗(yàn)）

6、 不銹鋼不易生銹是因?yàn)樵阡擉w表面形成富鉻氧化物可保護(hù)鋼體,201料屬于高錳不銹鋼較304硬度大高碳低鎳.

7、 成分不同(主要從含碳，含錳，含鎳，含鉻幾方面來(lái)區(qū)分201與304的不銹鋼)

鋼號(hào) 碳(C) 硅(Si) 錳(Mn) 磷(P) 硫(S) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 銅(Cu)

AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10

AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5

A. 碳在不銹鋼中的兩重性

碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的形式,在不銹鋼中碳的影響極其顯著.碳在不銹鋼中對(duì)組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的30倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成一系列復(fù)雜的碳化物.所以,從強(qiáng)度與耐腐蝕性能方面來(lái)看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。認(rèn)識(shí)了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含量的不銹鋼。

B. 鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來(lái)的

鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24%；而只有含鎳27%時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同是存在于不銹鋼中時(shí)，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。

基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。

C. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳

錳對(duì)于奧氏體的作用與鎳相似。錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的含錳量從0到10.4也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因?yàn)槊蛯?duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低，所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼，但它們不能作為不銹鋼使用。錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用為鎳的二分之一，即在2%的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。

D. 不銹鋼中加鈦基鈮是為了防止晶間腐蝕。

E. 鉬和銅可以提高某些不銹鋼的耐腐蝕性能。

201耐酸性能較差.一般用于......

石景山為什么叫石景山

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只不過(guò) 是個(gè)稱呼

四面環(huán)山 郊區(qū) 就怎么簡(jiǎn)單

不銹鋼鋼格板規(guī)格型號(hào)有哪些

不銹鋼鋼格板材料采用不銹鋼扁鋼和不銹鋼圓鋼。

扁鋼規(guī)格有：203 403 404 405 455 505等

圓鋼規(guī)格有：6mm 8mm 10mm

扁鋼間距有：30mm 40mm 50mm

橫桿間距有：50mm 100mm

不銹鋼有哪些型號(hào)

不銹鋼型號(hào)

一、200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼

二、300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼

1、型號(hào)301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

2、型號(hào)302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

3、型號(hào)303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4、型號(hào)304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。

5、型號(hào)309—較之304有更好的耐溫性。

6、型號(hào)316—繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。

7、型號(hào)321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。

三、400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼

1、型號(hào)408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

2、型號(hào)409—最廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

3、型號(hào)410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

4、型號(hào)416—添加了硫改善了材料的加工性能。

5、型號(hào)420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

6、型號(hào)430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

7、型號(hào)440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）（微信公眾號(hào)：電梯）。

四、500系列—耐熱鉻合金鋼。

五、600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

型號(hào)630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

拓展資料

不銹鋼硫、磷元素

鋼的含硫量不得超過(guò)0.05%；一般鋼中含磷量限制在0.0%以下。所以硫磷含量是一很重要指標(biāo)，碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼就是根據(jù)它劃分的：

1、硫，磷含量皆不超過(guò)0.04％的鋼，稱為優(yōu)質(zhì)鋼；

2、硫含量不超過(guò)0.03％，磷含量不超過(guò)0.035％的鋼稱為高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼；

3、硫磷含量各不超過(guò)0.025％的鋼稱為特級(jí)質(zhì)量鋼。

不銹鋼材質(zhì)有幾種型號(hào)

不銹鋼通常被分為201、202、301、304、309s、310s、410、420等多種型號(hào)。

不銹鋼的型號(hào)有馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶等。

馬氏體鋼：因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差。鐵素體鋼：因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差。

奧氏體鋼：這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能、無(wú)磁或弱磁性。

17一4鋼材是什么材料

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不銹鋼?

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門(mén)，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

17-4PH力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725

伸長(zhǎng)率 5 (％)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：

組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應(yīng)用領(lǐng)域：

海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái) 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天（渦輪機(jī)葉片） 機(jī)械部件 核廢物桶

17-4PH主要規(guī)格：

17-4PH無(wú)縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環(huán)、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

17一4不銹鋼是啥？

17-4PH屬于沉淀硬化鋼材料

化學(xué)成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：15.50～17.50鎳 Ni：3.00～5.00銅 Cu：3.00～5.00鈮 Nb：0.15～0.45

具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門(mén)，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

特性：添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。上海翔洽金屬團(tuán)隊(duì)，期待您的咨詢！

由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡(jiǎn)單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途：用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類、汽輪機(jī)零件。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度?b (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度?0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725

伸長(zhǎng)率?5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率? (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規(guī)范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

630不銹鋼和17-4不銹鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。