今天給各位分享15—5ph是630不銹鋼嗎的知識，其中也會對155是什么不銹鋼進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

15-5 ph鋼和硬質(zhì)不銹鋼有什么區(qū)別？

15-5 ph鋼是硬質(zhì)不銹鋼的一種，

15-5PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，

加工工藝性好，力學性能優(yōu)良，耐一般腐蝕環(huán)境，強度好。

m15-5ph是什么材質(zhì)？

只有15-5ph這個牌號。

15-5PH是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩(wěn)定性。加工工藝性好，力學性能優(yōu)良，耐一般腐蝕環(huán)境。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼。15-5pH可能用于解決或熱處理條件獲得治療各種性能。

15-5PH不銹鋼是一種典型的馬氏體型沉淀硬化不銹鋼，由于其熱處理工藝簡單、綜合性能好等特點，在工程中主要用于精密部件和重要承力件等重要部位，現(xiàn)在越來越被廣泛應用于航空航天、兵器工業(yè)等行業(yè)。主要特點有：1.固溶處理后形成低碳馬氏體，冷熱工藝性能良好，容易成型和加工；2.通過簡單的熱處理可獲得高強度韌性。3.在耐腐蝕性能方面具有奧氏體不銹鋼同樣的抗蝕能力。

15-5PH合金比17-4PH更加堅韌。15-5PH合金在退火的條件下是馬氏體結構，通過相關的低溫熱處理和沉淀硬化使得15-5ph有更強的硬度。15-5ph在特定的條件下可以歸屬于XM-12.

耐蝕性能

此鋼的耐蝕性優(yōu)于1Cr13和1Cr17Ni2，與17-4相當。在H900狀態(tài)，鋼的耐蝕性最佳。在A狀態(tài)或在523℃或高于523℃時效狀態(tài)，此鋼具有高的耐海洋大氣的應力腐蝕性能。

工藝性能

15-5PH鋼的鍛造溫度為1175-1205℃。在高于1205℃加熱將引起晶粒長大，應予以避免，鍛后應快速冷卻到30℃以下。為了獲得時效后的良好韌性，時效前應進行固溶處理。由于此鋼沒有鐵素體和方向性，因此，可進行頂鍛鐓粗和展平鍛造。

固溶處理溫度為1040℃，空冷或油冷到30℃以下，獲得馬氏體組織，即A狀態(tài)。時效狀態(tài)為時效硬

化馬氏體，即H狀態(tài)。改變時效溫度可調(diào)整鋼的強度和韌性。時效時間，除H900（華氏）為1h外，其余溫度的時效時間為4h。雙過時效H1150-M/工藝為：760℃2h空冷+621℃4h空冷。此鋼可在565℃進行氣體氮化，提高其抗咬死和耐磨性能，但對耐蝕性不利。

上海秉爭實業(yè)有限公司是生產(chǎn)經(jīng)銷銅及銅合金（錫青銅，鋁青銅，鉻鋯銅，鈹銅，黃銅合金等）高溫合金、鎳基合金、精密合金，司太立合金，哈氏合金，蒙乃爾合金，雙相鋼、超級不銹鋼、銅鎳合金、耐蝕合金、進口不銹鋼及配套焊材、無磁模具鋼為主營業(yè)務的企業(yè)。

15-5PH是什么材料？

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15-5PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高強度，高硬度和優(yōu)異的耐腐蝕性能，橫向韌度和延展性非常好，具有很高的可鍛性。15-5PH的加工性能和其他沉淀硬化不銹鋼相似，低溫熱處理可一步到位實現(xiàn)時效硬化。該材料用于對橫向強度和韌度要求很高的零件，例如閥門零件，接頭，緊固件，軸，齒輪，化學處理設備，造紙廠設備，飛機零部件和核反應堆零件。

在593C以下的環(huán)境中，15-5PH表現(xiàn)出優(yōu)異的抗氧化能力。長時間暴露在升溫環(huán)境中，沉淀硬化不銹鋼的韌度會有所下降。提供時效溫度，有時可以減小這種韌度的降低程度。如果最高溫度比時效溫度至少低28C，材料是可以短時間暴露于這種高溫的。

化學成分

碳 0.07%以下磷 0.04%以下

硅 1.00%以下

鎳 3.50-5.50%

鈳+鉭 0.15-0.45%

錳 1.00%以下

硫 0.015%以下

鉻 14.00-15.50%

銅 2.50-4.50%

鐵 余量

耐腐蝕性能

15-5PH的耐腐蝕性能和304不銹鋼相似。用551C或更高的溫度硬化處理后，材料能夠很好地抵抗應力腐蝕開裂。

硝酸 良好 硫酸 有限?

磷酸 有限 乙酸 一般?

氫氧化鈉 一般 鹽霧（NaCl） 良好?

海水 有限 潮濕 優(yōu)秀?

物理性質(zhì)

材料狀態(tài) 比重 密度?

A狀態(tài) 7.75 0.2800 lb/in3?

H900 7.80 0.2820 lb/in3?

H1075 7.81 0.2820 lb/in3?

H1150 7.82 0.2830 lb/in3?

平均比熱

32-212F，狀態(tài)A： 0.1100 Btu/lb/F

32-212F，狀態(tài)H900： 0.1000 Btu/lb/F

平均熱膨脹系數(shù)

導熱率

泊松比

彈性模量（E）

剛性模量（G）

電阻

機械性能

低溫機械性能

在低溫環(huán)境，15-5PH的延展性尚能維持在一個令人滿意的水平。時效溫度高一些，低溫性能則更好。H1150M狀態(tài)下低溫缺口韌度最好。

典型機械性能—縱向，中間位置

*H900的壓縮屈服強度是178ksi（1228MPa）

*15-5PH在高溫環(huán)境中的模量值可用室溫值的百分比來表示，例如

室溫機械性能—橫向，中間位置

室溫抗扭力性能

熱處理

通常15-5PH的供貨狀態(tài)為狀態(tài)A。狀態(tài)A可在482-621C區(qū)間加熱1-4個小時，進行固溶硬化，然后空冷。

固溶熱處理

在1038C+/-14C加熱1/2小時，冷卻至32C，使材料完全轉(zhuǎn)換至馬氏體。橫截面小于76mm的材料可以油淬，大于76mm的材料需要迅速空冷。

固溶態(tài)材料韌度低，沖擊強度差，容易出現(xiàn)應力腐蝕開裂，因此還需要做時效硬化處理。

硬化處理的尺寸變化

時效處理會改變尺寸。H900的熱處理，尺寸會收縮0.0004-0.0006in/in。在621C進行時效，尺寸收縮為0.0008-0.0010 in/in

時效

H900時效

在482C加熱1個小時，然后空冷

H925, H1025, H1075, H1100, H1150

在相應的溫度加熱4個小時，然后空冷

H1150M

在760C+/-8C加熱2個小時，空冷，然后再621C+/-8C加熱4個小時，空冷。

加工性能

熱加工

15-5PH可做鍛造，端頭透熱鍛和熱鐓鍛。熱加工過的材料需要先做固溶處理，然后再做硬化處理，這樣硬化的效果才好。

鍛造

均勻加熱至1177-1204C，保溫一個小時，然后開始鍛造。溫度降到1010C以下時應停止鍛造。為獲取優(yōu)化的晶粒尺寸和機械性能，鍛造零件應空冷至32C，然后再進行后續(xù)加工。鍛造零件應先固溶后硬化處理。

機加

15-5PH的固溶態(tài)和各種時效硬化狀態(tài)的材料都可機加。固溶態(tài)材料機加性能和302及304不銹鋼相似。硬化溫度越高，機加性能越好。

H1150M具有優(yōu)化的機加性能，很適合加工。機加完成后進行固溶和時效硬化處理，可以提高機械性能。

15-5PH的機加參數(shù)

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鉆孔

螺紋板牙

銑端面

攻絲

拉孔

焊接

15-5PH可用屏蔽熔焊和電阻焊。不建議采用氧乙炔焊接，因為焊接時會出現(xiàn)碳增。如需使用填料，可用AWS E/ER630填料，使焊縫和基體性質(zhì)匹配。焊點設計應避開應力集中區(qū)域，例如尖角，螺紋和半滲透焊接點。如果焊接零件強度要求不高，可用標準的奧氏體不銹鋼填料，例如E/ER308L。

通常情況下用固溶態(tài)進行焊接。如果預計焊接應力很高，可用H1150做焊接。一般無需焊前預熱來防開裂。

固溶態(tài)材料焊接后可以直接時效處理得到需要的強度。但是，焊接零件先固溶后時效才能得到最佳的耐腐蝕性能。如果焊接的是過度時效狀態(tài)，焊接后必須先固溶后時效處理。

15-5PH不銹鋼含什么元素 這種不銹鋼相當國內(nèi)的什么不銹鋼,具體含什么元素

美國15-5PH（S15500）沉淀硬化雙相不銹鋼,

化學成份 牌號

C Si Mn P S Cr Ni Cu Nb

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 14.00～15.50 3.50～5.50 2.50~4.50 0.15~0.45

國內(nèi)沒有相當?shù)?同類的有SUS630

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