今天給各位分享17-7ph等同sus631的知識，其中也會對進行解釋，現在開始吧！

sus631不銹鋼彈簧怎么定型

隨著目前市場變化需求、對于產品的質量及性能要求也越來越高、對于SUS631不銹鋼的使用也越來越多、以下分為SUS631（SU17-7P）的硬度、成分、性能、及使用來給大家介紹！

日本SUS631的硬度分類4種、從HV390度至600度不等、HRC40度以上、熱處理標號為：RH950和TH1050、耐力分別在960和1030以上、引張強力1230以上。目前國內的太鋼有生產此類產品、其產品性能和日本金屬的相比還是有區別的、要看產品的要求及使用情況。但是價格什么懸殊還是挺大的！我司目前常年庫存規格為卷帶、規格從0.03-3.0不等。

sus631不銹鋼產品介紹:

不銹鋼系列產品中最好，產品經過矯直便于自動卷取，用作繞制各種精密彈簧、掛具沉淀硬化型不銹鋼絲力學性能好，產品已廣泛應用于軍工，航天，電子，汽車天線等各大領域化學成分中含有沉淀硬化元素產品特點是它有穩定的彈性與很強的抗拉強度，耐疲勞性能。

日本sus631介紹

（ 17-7ph國標0cr17ni7al）是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。sus631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。

sus631熱處理種類條件

經固溶處理后，（95515℃）保持10min，空冷到室溫，在24h以內冷卻到-（736）℃，保持8h，再加熱到（51010）℃保持60min后空冷1000-1100快冷

sus631力學性能

抗拉強度 b (mpa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (mpa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229hb;565℃時效,≥363hb;510℃時效,≥388hb

熱處理規范及金相組織

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min空冷。

17-4PH不銹鋼圓鋼和17-7PH棒材有什么區別

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不銹鋼?

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

17-4PH力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應用領域：

海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

17-4PH主要規格：

17-4PH無縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

17-7PH沉淀硬化型不銹鋼

對應牌號：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al

是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

17-7PH特性及使用范圍：

添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。

17-7PH力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

17-7PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min,空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

17-7PH主要規格：

17-7PH無縫管、17-7PH鋼板、17-7PH圓鋼、17-7PH鍛件、17-7PH法蘭、17-7PH圓環、17-7PH焊管、17-7PH鋼帶、17-7PH直條、17-7PH絲材及配套焊材、17-7PH圓餅、17-7PH扁鋼、17-7PH六角棒、17-7PH大小頭、17-7PH彎頭、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

sus17-7ph對應sus631什么硬度

17-7PH(SUS 631) 07Cr17Ni7Al/UNS S17700/AISI 631

是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理后為不穩定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優于一般馬氏體不銹鋼。

化學成分:

碳(C)≤0.09,

錳(Mn)≤1.00,

鎳(Ni)6.50～7.75,

硅(Si)≤1.00,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.030,

鉻(Cr)16.00～18.00,

鋁(Al)0.75～1.50

Sus631 跟 sus630 不銹鋼 哪種比較耐蝕？

SUS630與SUS631同屬于日標馬氏體型沉淀硬化不銹鋼，執行標準：JIS G4303-2005

SUS630具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

SUS631是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞copy，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應于其bai他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

SUS630與SUS631化學成分如下圖：

17-7ph等同sus631的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。