本篇文章給大家談?wù)刾om材料的塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)，以及塑料模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑料模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

A. 有誰做過這個(gè)注塑模具課程設(shè)計(jì)

你好，這個(gè)有點(diǎn)像瓶蓋，這個(gè)模具簡單，做個(gè)一模四腔，可以做推板頂出，也可以做頂針頂出，通常是做細(xì)水口進(jìn)膠

B. 求一份塑料模具課程設(shè)計(jì)

我這里可以做塑料模具的、

模仁的大小是由成品的深度及大小來決定的﹐一般單邊到成品的厚度為25—35mm間﹐底面到成品的厚度原則上為30mm左右﹐當(dāng)然具體情況具體對(duì)待﹐如需跑滑塊的那一側(cè)時(shí)﹐應(yīng)盡量減小這里的壁厚﹐在模板上錙與較大的空間供滑塊使用。

2.母模側(cè)要考慮強(qiáng)度﹐水路﹐注射壓力等﹐公模側(cè)在考慮型芯固定是否穩(wěn)定﹐總模仁的高度至少要有1/3鎖要模穴內(nèi)﹐同時(shí)也應(yīng)考慮水路的安全與否﹐入子的安放及固定不受影響。

3.成品中心與模具中心 在一模一穴或多穴的情況下﹐應(yīng)盡量使模具中心與注射中心相對(duì)應(yīng)﹐如果這樣不能潢足要求時(shí)﹐也可以使注射與中心與模具中心相偏移﹐最好是在天地側(cè)偏移﹐一般偏移距離不大于40mm﹔當(dāng)然有必要的話也可以傾斜或偏心加傾斜。偏心時(shí)一定要將KO孔與注射中心一起偏移。

C. 塑料模具設(shè)計(jì)（課程設(shè)計(jì)）材料 ABS 零件尺寸如圖 給我畫裝配圖

大哥你只有一個(gè)零件，和啥子裝配??！

D. 塑料模課程設(shè)計(jì)的問題解答

1. 本組課程設(shè)計(jì)各部分名稱？ 1)分型面的選擇和確定 2)型腔數(shù)目的確定及型腔的排列 3)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 4)成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5)推出機(jī)構(gòu)的選擇 6)排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 8)標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 2. 本組設(shè)計(jì)模架如何選擇？ 通過對(duì)成型零件的的相關(guān)計(jì)算，根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇250250規(guī)格中的A2型。模架規(guī)格如下：①定模座板厚25mm，定模板A取50mm，動(dòng)模板厚度B取25mm，支承板厚度取30mm，墊塊厚度取70mm;②頂件桿頂出出制件。③動(dòng)模座板厚25mm。模具厚度M＝25＋50＋25＋30＋70＋25=225mm。 3. 分型面選擇、分型面的位置和分型面選擇的原則? 按塑件結(jié)構(gòu)，有兩種分型面方案：方案1：型芯設(shè)在動(dòng)模 方案2：型芯設(shè)在定模 方案1與方案2相比，方案1型芯設(shè)在動(dòng)模塑件包在型芯上留在動(dòng)模，符合分型面設(shè)計(jì)原則，簡化了模具結(jié)構(gòu)，且縮短了流道，節(jié)約材料，提高經(jīng)濟(jì)效益，故采用方案1設(shè)計(jì)。 分型面選擇的原則: 1)分型面應(yīng)便于塑件的脫模 2)應(yīng)有利于側(cè)向分型與抽芯 3)應(yīng)保證塑件的質(zhì)量 4)應(yīng)有利于防止溢料 5)應(yīng)有利于排氣 6)應(yīng)盡量使成型零件便于加工 7)應(yīng)盡量減小由于脫模斜度造成塑件的大小端尺寸差異 4. 各部分零件的作用？定位圈的作用？澆口套的作用？拉極釘、復(fù)位桿的作用？等高塊的作用？ 1)導(dǎo)向裝置作用:導(dǎo)向作用、定位作用、承受一定得側(cè)向壓力（導(dǎo)柱、導(dǎo)套） 2）支撐零件：包括動(dòng)模坐板、定模座板、動(dòng)模板、定模板、支撐板、墊塊（等高塊） 動(dòng)模坐板、定模座板：它是動(dòng)模和定模的基座，也是固定式塑料膜與成型設(shè)備連接的模板。 動(dòng)模板、定模板：它的作用是固定凸?；蛐托尽寄?、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等零件，所以又稱固定板。 支撐板：是墊在固定板背面的模板，他的作用是防止型芯或凸模、凹模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等零件脫出，增強(qiáng)這些零件的穩(wěn)固性并承受型芯與凹模等傳遞而來的成型壓力。 墊塊（等高塊）：作用是使動(dòng)模支撐板與動(dòng)模座板之間形成用于推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的空間、或調(diào)節(jié)模具總高度以適應(yīng)成型設(shè)備上模具安裝空間對(duì)模具總高的要求。 復(fù)位桿：復(fù)位作用，有一定得導(dǎo)向作用，支撐作用 5. 澆注系統(tǒng)的四個(gè)部分位置？澆口的作用？澆口的類型？1）一般澆注系統(tǒng)由1.主流道、2.分流道、3.進(jìn)料口(也稱澆口)、4.冷料穴四個(gè)部分組成。2）澆口的作用：熔料經(jīng)狹小的澆口增速、增溫，利于填充型腔。注射保壓補(bǔ)縮后澆口處首先凝固封閉型腔，減小塑件的變形和破裂，狹小澆口便于澆道凝料下塑件分離，修整方便。3）澆口類型：

直接澆口 直接澆口廣泛應(yīng)用于單型腔模具

側(cè)澆口 一般開設(shè)在分型面上，適合于一模多腔，澆口去除方便，但壓力損失大、殼形件排氣不便、易產(chǎn)生熔接痕。（本設(shè)計(jì)用側(cè)澆口）

圓盤澆口 此類型澆口適用同心。且尺寸的要求嚴(yán)格。及不容許有熔接痕生成的塑料制品。

輪輻式澆口輪輻澆口雙稱為四點(diǎn)澆口或是十字澆口。此種澆口適用于管狀塑料制品，且澆口容易去除和節(jié)省材料。

薄膜澆口 薄膜澆口適用于既平坦又大面積、且翹曲要保持最小的設(shè)計(jì)。

護(hù)耳澆口 通常應(yīng)用于平板狀且薄的成型品，以降低型腔內(nèi)的剪應(yīng)力

點(diǎn)澆口 適合于多型腔模。塑件外觀要求較高時(shí)采用

環(huán)形澆口 用于型芯裝在兩側(cè)的管狀塑件

扇形澆口 應(yīng)用于多型腔模，進(jìn)料邊寬度較大的薄片狀塑件

針點(diǎn)澆口 應(yīng)用于成型中小型塑件的一模多腔模具中，也可用于單型腔模 6. 澆注系統(tǒng)的類型？平衡式分布和非平衡式分布有何區(qū)別？在應(yīng)用上有什么不同？7. 推出機(jī)構(gòu)的類型？本組設(shè)計(jì)屬于那一類推出機(jī)構(gòu)？本組用推桿推出機(jī)構(gòu) 8. 本組模具的開合模步驟動(dòng)作和分析？

嘉文~~~我有啊~~~

E. 求《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》的課程設(shè)計(jì)說明書及模具結(jié)構(gòu)圖

我只告訴你的一是模架！二是芯模！

模架是標(biāo)準(zhǔn)的，

芯模就是你的成績了，好好想，實(shí)在不懂再請(qǐng)教！這種模具最簡單了，要這都不會(huì)你的專業(yè)就白讀了！

F. 課程設(shè)計(jì) 塑料模具設(shè)計(jì)

文庫中有不少

//wenku./search?word=%CB%DC%C1%CF%C4%A3%BE%DF%C9%E8%BC%C6lm=0od=0

看看那個(gè)適合你，下載困回難可以hi我答

G. 塑料模具課程設(shè)計(jì)

為期兩個(gè)星期的課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，在這段時(shí)間里受益非淺。在剛拿到這個(gè)課題時(shí)，的確心里很沒底，經(jīng)過幾天的認(rèn)真分析和查有關(guān)資料才有了點(diǎn)頭緒。隨著對(duì)零件圖的全面理解，設(shè)計(jì)工作也全面展開，在本次設(shè)計(jì)過程中我也大量查閱了與此次設(shè)計(jì)的有關(guān)課程書：如機(jī)械制圖、塑料模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控機(jī)床等。在設(shè)計(jì)過程中只憑教科書是不夠的，我還大量查看一些有關(guān)設(shè)計(jì)的參考書和資料。本次設(shè)計(jì)的在部分零件的加工工序中，采用了自動(dòng)加工，從而也提高了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。從中也使自己能更好的掌握自動(dòng)編程，為以后的工作奠定了更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

本課程是核心專業(yè)課程之一，主要講授塑料模具的設(shè)計(jì)流程和模具結(jié)構(gòu)，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動(dòng)作、塑料件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。 通過本課程的學(xué)習(xí)，掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料制品設(shè)計(jì)的基本原則，注射成型模具的基本結(jié)構(gòu)及分類、注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等知識(shí)，能夠完成塑料模具的設(shè)計(jì)任務(wù)以及維護(hù)等。

這次設(shè)計(jì)課程，實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)踐的結(jié)合，使我懂得一些課堂上學(xué)不到的知識(shí)，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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H. 求課程設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì)說明書

我這里可以做塑料模具的設(shè)計(jì)，如果你需要幫忙的話

可以來找我

I. 求：塑料模具課程設(shè)計(jì)資料

組立圖繪制流程筆記

一．審查報(bào)行單

客戶的需求﹕模穴個(gè)數(shù)﹑塑料材質(zhì)﹑縮水率﹑模座類型﹑水管接頭規(guī)格﹐進(jìn)膠位置(是否影響成品的外觀及熔接痕的強(qiáng)度)及澆口形式。有些客戶提供斜梢的形式等。

二． 解成品的形狀及外觀

1.成品上的結(jié)構(gòu)

成品的外形尺寸(長﹑寬﹑高)﹑有無卡鉤﹑BOSS及檢查平均肉厚﹐拔模角(當(dāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時(shí)有3D來檢查)﹐當(dāng)無拔模角而需拔模時(shí)一定要與客戶討論是否需要拔模及拔模角的大小﹐以決定是否需要跑滑塊﹑大致確定成品的分模面等。肋厚一般不能超過肉厚的0.8倍﹐否則有可能在成型時(shí)縮水﹐影響成品的質(zhì)量。

2.分模面的確定

對(duì)于規(guī)則的成品來說﹐分模面的選取較為容易﹐但當(dāng)成品的外觀面不規(guī)則時(shí)或?yàn)樾泵鏁r(shí)﹐應(yīng)以BOSS的軸線垂直的方向來確定模具的平面。

三．放縮水及鏡射

將由3D傳過來的成品2D剖面按的客戶的要求放縮水﹐再全部進(jìn)行鏡射(立體除外)。而不是用一個(gè)剖面鏡射一次﹐以免在使用中而遺忘這步驟﹐導(dǎo)致出現(xiàn)錯(cuò)誤。

四．成品的布置

模具的穴數(shù)以客戶的要求為準(zhǔn)﹐若不提供進(jìn)膠位置應(yīng)以平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)來決定﹐或由CAE分析來決定﹐但應(yīng)注意在滿足成品質(zhì)量要求的前提下﹐盡量使模具結(jié)構(gòu)不復(fù)雜化。

當(dāng)為一模多穴時(shí)﹐進(jìn)膠位置一般選在成品的同一側(cè)﹐因此在放置成品時(shí)常使用COPY ROTATE而不使用COPY MIRROR﹐以防止成品不是完全對(duì)稱的變成不同的成品。對(duì)于較大較長的成品﹐其澆品位置應(yīng)開在成品長度的1/3處﹐以減小成型時(shí)的應(yīng)力﹐防止成品較大的變形。對(duì)于澆道的設(shè)計(jì)一般直徑不小于3mm﹐常根據(jù)塑料的材質(zhì)﹑成品的大小﹑等來選取(常用的是直徑為8mm﹑6mm﹑5mm﹑4mm幾種)。在設(shè)計(jì)時(shí)料頭越短越好﹐這樣可以減小注射時(shí)的壓力損失﹐也可以節(jié)約用料量﹐以降低生產(chǎn)成本。冷料穴的長度一般為1.5D—2D﹐燒口長度一般在0.5—2mm間。

成品參考點(diǎn)的選擇最好成品的中心或是有規(guī)則幾何形狀的特征的中心上﹐如BOSS的軸線﹐矩形的中心等。

1.模仁的大小

模仁的大小是由成品的深度及大小來決定的﹐一般單邊到成品的厚度為25—35mm間﹐底面到成品的厚度原則上為30mm左右﹐當(dāng)然具體情況具體對(duì)待﹐如需跑滑塊的那一側(cè)時(shí)﹐應(yīng)盡量減小這里的壁厚﹐在模板上錙與較大的空間供滑塊使用。

2.母模側(cè)要考慮強(qiáng)度﹐水路﹐注射壓力等﹐公模側(cè)在考慮型芯固定是否穩(wěn)定﹐總模仁的高度至少要有1/3鎖要模穴內(nèi)﹐同時(shí)也應(yīng)考慮水路的安全與否﹐入子的安放及固定不受影響。

3.成品中心與模具中心 在一模一穴或多穴的情況下﹐應(yīng)盡量使模具中心與注射中心相對(duì)應(yīng)﹐如果這樣不能潢足要求時(shí)﹐也可以使注射與中心與模具中心相偏移﹐最好是在天地側(cè)偏移﹐一般偏移距離不大于40mm﹔當(dāng)然有必要的話也可以傾斜或偏心加傾斜。偏心時(shí)一定要將KO孔與注射中心一起偏移。

五．模架的選擇

在選模座時(shí)﹐應(yīng)在滿足客戶要求的前提下﹐首先考慮標(biāo)準(zhǔn)的模座。

由于成品在注射過程中﹐注射壓力非常的大﹐這就要求模具要有足夠的強(qiáng)度﹔模具在設(shè)計(jì)過程中﹐同時(shí)也應(yīng)考慮到成型機(jī)的最大開模距離﹑夾模要求(注射壓力﹑注射體積﹑鎖模力)等能否滿足等。當(dāng)成品一邊有滑塊時(shí)﹐應(yīng)盡量將滑塊布置在地側(cè)﹐這樣由于滑塊自重的作用﹐有時(shí)可以不使用限位彈簧﹐只有限位塊既可。

模板長度﹑寬度﹑厚度的選擇最好是通過計(jì)算﹐也可以按平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)值來選取﹐一定要滿足強(qiáng)度﹑剛度﹐使滑塊的安放有足夠的空間。

冷卻系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)與成品的成型周期﹐成型質(zhì)量(應(yīng)力變形及產(chǎn)生成型有缺陷等)的好壞有很大的關(guān)系﹐故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先考慮冷卻系統(tǒng)的布置﹐再考慮頂出系統(tǒng)﹐兩者在設(shè)計(jì)時(shí)不能發(fā)生干涉﹐泠卻系統(tǒng)最好要通過CAE分析。

頂針的選擇應(yīng)首先考慮使用面積較大的﹐這樣在相同頂出力的作用下﹐頂出壓強(qiáng)會(huì)小一些﹐避免在頂出時(shí)損傷成品﹐在平面圖上表達(dá)其位置﹔而對(duì)于斜梢﹐一般要從側(cè)視圖上表達(dá)﹐之后再投影到主視圖上。在成品較大的情況下﹐在 排布頂出系統(tǒng)時(shí)也應(yīng)考慮到縮水的影響。

六．其它零部件的布置

RP

1. 模具需自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)一般要在RP下裝彈簧：彈簧規(guī)格為 TR 型。

彈簧安裝要求:

A. 在作動(dòng)前狀態(tài)下，彈簧預(yù)壓量取5~10MM。

B. 如需先回位情況下，彈簧預(yù)壓量取10MM以上。

2. 模具有斜銷機(jī)構(gòu)且斜銷無靠破時(shí)，RP下可不裝彈簧，以防止成品被斜銷拉回。

3. 模具有斜銷機(jī)構(gòu)且斜銷有靠破時(shí)，RP底部裝彈簧以保護(hù)斜銷靠破面。

4. 模具裝有頂板導(dǎo)柱(EGP)時(shí)，RP在各板之間均逃料﹐其下面應(yīng)有STP。

EGP

導(dǎo)向頂出板運(yùn)動(dòng)，防止頂出板受力不均而頂出不平衡。EGP直徑大小與RP直徑大小一致。

GP﹑定位塊﹑螺釘?shù)倪x取都要經(jīng)過計(jì)算選取﹐SP在選擇時(shí)一定不要和頂出系統(tǒng)發(fā)生干涉,其不與水路產(chǎn)生干涉。

最后是各個(gè)零部件的編號(hào)(入子﹐斜梢﹐滑塊等)﹐放置成品立體圖和組立圖的標(biāo)注﹐模具總重量﹐標(biāo)題欄的填寫等。

“聚甲醛（POM）塑料成型時(shí)的型腔壓力”是什么意思？還有，它的成型時(shí)的型腔壓力是多少？

是指型腔內(nèi)溶膠的壓力，一般是注塑壓力的1/2~1/3左右。

你的設(shè)計(jì)既然要用到pom，我這樣pom的全面資料，希望對(duì)你有幫助

典型應(yīng)用范圍:

POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射壓力：700~1200bar

注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。

化學(xué)和物理特性

POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。

POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。

POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有

耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。

我們用POM做一只NOKIA手機(jī)的手寫筆.因?yàn)榭紤]到筆頭要跟TOUCHPAD頻繁摩擦,所以選用特耐磨的POM材料.其間遇到很大的麻煩POM縮水率極高(0.18--0.28, 而一般的像ABS這些料為0.05左右),且實(shí)際值與供應(yīng)商(使用過GE及杜邦的料)之提供值變異甚大,所以在長度方向上尺寸總是不準(zhǔn),進(jìn)而影響裝配.同時(shí)BENDING,SINK MARK, FLOW MARK等缺陷嚴(yán)重.

另外,此筆最初是用雙色成型,最后也是因?yàn)镻OM之高縮水而放棄雙色成型.

所以提醒大家以后在使用POM時(shí),一定要特別留意其高縮水特性.

用POM一定要慎重。我們用POM作了一個(gè)固定打印頭的件，先是變形極大，經(jīng)moldflow分析后改進(jìn)工藝參數(shù)解決了；后又發(fā)現(xiàn)尺寸隨時(shí)間收縮厲害。注塑出來72小時(shí)后長度（320mm左右）比24小時(shí)后足足短了1個(gè)多mm.

POM------賽鋼。聚甲荃

@ 塑膠主要性能:

a) 高結(jié)晶, 乳白色料粒, 很高剛性和硬度;

b) 耐磨性及自潤滑性僅次於尼龍(但價(jià)格比尼龍便宜), 并具有較好韌性, 溫度`濕度對(duì)其性能影響不大;

c) 耐反復(fù)沖擊性好過PC及ABS;

d) 耐疲勞性是所有塑膠中最好的.

@ 注塑工藝要點(diǎn):

a) 結(jié)晶性塑膠, 原料一般不乾燥或短時(shí)間乾燥(100℃, 1-2Hrs);

b) 流動(dòng)性中等, 注射速度宜用中`高速;

c) 溫度控制:

料溫: 170-220℃, 注意料溫不可太高, 240℃以上會(huì)分解出甲醛單

體(熔料顏色變暗), 使膠件性能變差及腐蝕模腔

模溫: 80-100℃, 控制運(yùn)熱油;

d) 壓力參數(shù): 注射壓力100Mpa, 背壓0.5Mpa, 正常啤壓宜采用較高的注射壓力,

因流體流動(dòng)性對(duì)剪切速率敏感, 不宜單靠提高料溫來提高流動(dòng)性,

否則有害無益;

e) 賽鋼收縮率很大(2-2.5%), 須盡量延長保壓時(shí)間來補(bǔ)縮改善縮水現(xiàn)象.

f) 模具方面: *** POM具高彈性材料, 淺的側(cè)凹可以強(qiáng)行出模,

*** 注射澆口宜采用大入水口流道整段大粗為佳.

@ 共混改性塑膠:

POM + PUR (聚氨脂) →「超韌POM」, 沖擊強(qiáng)度可提高幾十倍.

@ 常用原料舉例:

a) 均聚甲醛: Delrin 100, 100ST, 500 (DU PONT Company USA)

b) 共聚甲醛: Celcon M90…… (Celanese USA)

求一篇模具設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)論文，讓我參考下方便我寫作，要求字?jǐn)?shù)在4000字左右，內(nèi)容不要太普通即可。

防護(hù)罩的模具設(shè)計(jì)與制造論文編號(hào):JX106 帶設(shè)計(jì)圖,字?jǐn)?shù):9996.頁數(shù):33 中文摘要

隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活等各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，質(zhì)量要求也越來越高。在塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、先進(jìn)的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成形設(shè)備等都是成形優(yōu)質(zhì)塑料的重要條件。

特別是近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需要形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱模具。

模具在國民經(jīng)濟(jì)中所占據(jù)的地位日益顯著，可以說人類的衣、食、住、行，沒有拿一方面離得開模具。模具是機(jī)械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備，屬于高新技術(shù)產(chǎn)品。作為基礎(chǔ)工業(yè)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對(duì)其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國際上稱為“工業(yè)之母”。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，作為工業(yè)品基礎(chǔ)的模具工業(yè)，也得到了蓬勃發(fā)展，已成為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要產(chǎn)業(yè)。模具工業(yè)不但在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)重要地位，在世界市場上也是獨(dú)樹一幟。世界模具市場總體上供不應(yīng)求，市場需求在600到650億美元。如今，模具工業(yè)的發(fā)展甚至已經(jīng)超過了新興的電子工業(yè)。

模具按制造的產(chǎn)品分類，可以分為塑料模具（又分為注塑模具、鑄壓模具和吹塑模具）、沖壓模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等。其中，尤以注塑模具和沖壓模具用途廣、技術(shù)成熟、占據(jù)的比重大。本文以防護(hù)罩的模具設(shè)計(jì)為例，詳細(xì)論述塑料的工藝特性、ABS塑料的工藝參數(shù)、型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式、模具的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、模架的選擇原則，力求做到理論聯(lián)系實(shí)際和反映國內(nèi)外先進(jìn)水平。

關(guān)鍵詞：塑料特性、型芯和型腔結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)模架 Shields mold design and manufacture

English Abstract...............省略

目 錄

前言----------------------------------------------------------------------1

第一章 塑料成型工藝--------------------------------------------------4

1. 1 塑件的成型工藝分析------------------------------------------------4

1. 2 ABS塑料的材料特性-------------------------------------------------4

1. 3 ABS塑料的成型特性-------------------------------------------------5

1. 4 ABS塑料的成型工藝參數(shù)---------------------------------------------5

第二章 設(shè)計(jì)方案及參數(shù)的確定----------------------------------------7

2. 1 注射機(jī)的選用------------------------------------------------------7

2. 2 型腔數(shù)目和分布----------------------------------------------------8

2. 3 選擇分型面--------------------------------------------------------9

第三章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-----------------------------------------------10

3. 1 確定型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式-----------------------------------------10

3. 2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-----------------------------------------------------12

3. 3 機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-------------------------------------------------------16

3. 4 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)---------------------------------------------21

3. 5 注射模排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)---------------------------------------------25

第四章 注射模的設(shè)計(jì)結(jié)果參數(shù)---------------------------------------27

小結(jié)和致謝--------------------------------------------------------------33

參考文獻(xiàn)----------------------------------------------------------------35

模具裝配圖和零件圖以上回答來自:

pom材料的塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。