今天給各位分享鎢鋼板塊的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鎢鋼鋼板圖片進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

選擇鎢鋼板塊材料需要了解哪些內(nèi)容？

現(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的鎢鋼板塊材料牌號(hào)種類繁多，材質(zhì)參數(shù)更是參差不齊，已到了令人目不暇接，頭昏腦脹的地步。到底該如何選擇鎢鋼模具板材呢？就這一問題我們高略精密模具公司作出如下解答，希望能夠幫助到真正有需求的人。

選擇鎢鋼模具板材的不應(yīng)只看它的牌號(hào)，應(yīng)著重了解它的物理特性的參數(shù)，比如原料中碳化鎢和鈷的配比成分、硬度、密度、抗彎曲強(qiáng)度、彈性模量及熱脹系數(shù)。從它的物理特性的參數(shù)上來(lái)分析是否滿足自己要制作的模具的工作條件要求。

就鎢鋼板塊材料滿足工作條件要求來(lái)說要注重以下五點(diǎn)：

1、耐磨性：就模具材料來(lái)說最基本、最重要的耐磨性能。影響耐磨性的主要因素是硬度。制作模具零件的材料的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。

另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布、燒結(jié)工藝、后續(xù)處理有著極大關(guān)系。鎢鋼材料中鈷的成分（含量）的多少直接影響到材料的硬度。一般而言，鈷的成分少硬度就高，抗彎曲強(qiáng)度也高。

2、強(qiáng)韌性：常承受較大沖擊負(fù)荷的模具，容易因其韌性較差導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具在工作時(shí)突然斷裂，這就要求鎢鋼模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

決定模具的韌性好壞的因素主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、耐冷熱疲勞性能：模具在工作過程中不是處于反復(fù)加熱就是處于反復(fù)冷卻的狀態(tài)，易使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。導(dǎo)致熱作模具失效的主要原因是冷熱疲勞，這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

4、抗疲勞斷裂性能：模具在工作過程中因循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，容易導(dǎo)致疲勞斷裂。模具材料的強(qiáng)度、韌性、硬度、以及夾雜物的含量決定著模具的抗疲勞斷裂性能。

5、耐高溫性能：模具在長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)高速?zèng)_制工作會(huì)產(chǎn)生很高的溫度。眾所周知，高溫會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具過早地磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

6、毛坯尺寸：鎢鋼模具毛坯尺寸應(yīng)精準(zhǔn)，精準(zhǔn)的毛坯尺寸能大大地減少模具制作的工作量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

怎樣把鎢鋼條開成齒狀

先把鋸條固定好，然后再用銼刀超一面磨，然后再把另一面朝一個(gè)方向磨好即可。鎢鋼條主要由WC碳化鎢和Co鈷粉末混合采用冶金方法經(jīng)制粉、球磨、壓制、燒結(jié)而成的，主要合金成分為WC和Co，不同用途的鎢鋼長(zhǎng)條中的WC和Co的成分含量不盡一致，使用范圍極廣泛。鎢鋼條眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊（或方塊）而得名，又名鎢鋼長(zhǎng)條板塊。

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