本篇文章給大家談?wù)刟ssab17打磨，以及abs打磨機對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

什么白鋼最耐高溫

高端客戶的要求特引進 進口白鋼刀 瑞典 ASSAB17 高鈷超硬白鋼刀,適用于一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、雕刻,內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點：含鈷高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。

超硬白鋼刀具以下特性：超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。 抗彎強度，沖擊韌性優(yōu)。 使用壽命是超硬白鋼刀2倍以上。 能有效提高機床生產(chǎn)效率。 綜合性能超過M42水平，具有很好的性能價格比超硬白鋼刀具以下特性： 超高硬度HRC-68—70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。 抗彎強度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機床生產(chǎn)效率2倍以上。 綜合性能達到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比耐高溫白鋼刀 高壽命白鋼刀 瑞典白鋼刀耐高溫白鋼刀 含鈷車刀，白鋼刀白鋼條

超硬高速鋼車刀/ 進口含鈷白鋼刀/直銷瑞典白鋼刀/15*60*200超硬高速鋼車刀/ 進口含鈷白鋼刀/直銷瑞典白鋼刀/15*60*200瑞典超硬-ASSAB+17白鋼刀，望京金屬針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，特引進超硬白鋼刀，美國M35 M42模板刀，瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀＆白鋼刀圓棒＆白鋼針，德國大力士k嘜+17含鈷白鋼刀＆白鋼刀圓棒＆白鋼針,AAA超硬白鋼刀＆加硬白鋼刀。產(chǎn)品特點:使用壽命長、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途:適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。

瑞典高鈷白鋼刀產(chǎn)品用途:適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。

特點:采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制?？筛鶕?jù)用戶的需要生產(chǎn)硬度為65-68的超硬模板刀及非標(biāo)。規(guī)格齊全、交貨訊速。深受廣大用戶的好評和喜愛.熱烈歡迎新,老客戶來電來人洽談訂購

1. 白鋼刀涂層

涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低消耗費用20%~50%。

2．良好的經(jīng)濟性

采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高使用量相當(dāng)可觀。

3．良好的工藝性

為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。

4．高的硬度和耐磨性

材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。

5．足夠的強度和韌性

切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。

6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性

材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。導(dǎo)熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。

提問:白鋼刀適合切削哪些材料？

回答:白鋼刀適合切削有色金屬，像銅、鋁等。由于有色金屬沒有鋼材那樣的強度，瑞典白鋼條性能臺州進口白鋼片圓棒切削速度能達到比較高的速度，刀具的耐用度也比較高，使用白鋼刀切削有色金屬，可以達到比硬質(zhì)合金刀具更高的光潔度。另外可用于塑料，尼龍等，再就是鐵料，因為?料用合金刀的話粗糙度不好，用白鋼能得到較高的粗糙度，但必須是精車，加工量0.3到0.8，如果加工量大必須加冷卻液。加工量小的45鋼也可以。

提問:如何磨白鋼刀？

回答:1如果已經(jīng)開刃，可以用油石細面滴水順著刀口磨；2如果未開刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開刃，然后再重復(fù)1。

提問:硬質(zhì)合金和白鋼刀哪個更硬？

回答:當(dāng)然是硬質(zhì)合金了。 硬質(zhì)合金的硬度高達HRC80以上。白鋼 就HRC70?，F(xiàn)在的機械加工都是用硬質(zhì)合金刀片效率高，白鋼條用于低速車削工件粗糙度要好于硬質(zhì)合金刀片！硬質(zhì)合金比高速鋼硬，但是硬質(zhì)合金比白鋼脆，容易折斷。但是兩種材料在涂層后都有較高的表面硬度。

提問:鎢鋼刀具和白鋼刀一個硬度高一個韌性好，什么刀具具備兩個優(yōu)點呢？

回答:自己對比含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。 硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢，所以也被稱作鎢鋼 鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。

提問:白鋼刀含鈷不含鈷的有什么區(qū)別:

回答:白鋼刀也叫高速鋼 鈷高速鋼

鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具瑞典超硬-ASSAB+17白鋼刀，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當(dāng)切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名?？芍瞥蓮?fù)雜刀具.普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,熱處理硬度HRC63-64,比鈷高速鋼硬度稍低,切削溫度、切削速度和抗彎強度都比鈷高速鋼低.。

什么材料的車刀耐高溫耐受沖擊力

看你加工什么材料了 ，耐高溫耐沖擊力的有cbn刀具：

CBN刀具的加工材質(zhì)

（1）高硬度鑄鐵

如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質(zhì)，優(yōu)勢顯著?？衫拇周囉袏A砂、氣孔的鑄件毛坯。

（2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質(zhì)cbn刀具效果明顯?！镜镀捻g性和耐磨性能優(yōu)異；單邊背吃刀量ap可達7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

（3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

如發(fā)動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質(zhì)的系列刀具。加工速度高，效率高，有效節(jié)約成本。

（4）其他難加工材料

如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號的cbn刀具。

太刀 材質(zhì)怎么選擇

白鋼刀簡稱： 工具廠、刀具、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經(jīng)過磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀” 白鋼刀： 英文名： HIGH SPEED STEEL， 材質(zhì)： W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241，assab+17 性能： 具有很高的紅硬性（HRC64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優(yōu)良性能, 抗彎強度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。

assab17做匕首怎么樣

好。assab17鋼條具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低消耗費用20%~50%，可按需磨制刀具，性價比高相當(dāng)可觀。

請問下可以用ASSAB17的鋼做普通刀具嗎？比如戶外刀

瑞典ASSAB17德國k嘜+17鈷,切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。

瑞典ASSB17超硬白鋼刀具以下特性：鈷含量達到17％超高硬度HRC-68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強度，耐沖擊韌性。綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30，具有很好的性能價格比。

用途：適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。

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