今天給各位分享不銹鋼ph17-4的知識(shí)，其中也會(huì)對不銹鋼可以放微波爐嗎進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

17-4PH是什么材料

17-4 PH不銹鋼（SS）是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼。在需要高強(qiáng)度和適度水平的耐腐蝕性的應(yīng)用中可以看到典型的用途。所需的強(qiáng)度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。提供高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

17-4 PH不銹鋼可用于各種行業(yè)，包括泵軸，油路，機(jī)械密封，以及航空航天工業(yè)。其成分為碳，鉻，哥倫比亞+鉭，銅，錳，鎳，磷，硅和硫。

下面您將找到17-4 PH不銹鋼的典型應(yīng)用以及金屬成分和機(jī)械性能。了解有關(guān)我們提供的增值服務(wù)的?更多信息，以幫助您加快當(dāng)前的工作。

17-4 PH不銹鋼屬性

條件 ? ?極限拉伸

強(qiáng)度（PSI） ? ?0.2％屈服

強(qiáng)度（PSI） ? ?伸長率

（2in％） ? ?

面積減少（％） ? ?硬度

布氏硬度 ?

H900 ? ?190000 ? ?170000 ? ?10 ? ?40 ? ?388 ?

H1025 ? ?155000 ? ?145000 ? ?12 ? ?45 ? ?331 ?

H1075 ? ?145000 ? ?125000 ? ?13 ? ?45 ? ?311 ?

H1150 ? ?135000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?277 ?

H1150-M ? ?115000 ? ?75000 ? ?18 ? ?55 ? ?255 ?

H1150-d ? ?125000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?

最多255分鐘 -?311 ?

17-4 PH不銹鋼應(yīng)用

泵軸

油補(bǔ)丁

機(jī)械密封

航天

17-4 PH不銹鋼組合物

最大碳0.070

鉻15.00 - 17.50

Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45

銅3.00 - 5.00

錳最多1.00

鎳3.00 - 5.00

磷0.040 maxa

最大硅1.00

硫最多0.030

以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為后盾

UNS S17400

AMS 5643

ASTM A564

ASTM A693 Grade 630

NACE MR0175 / MR0103（H-1150D條件）

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷

2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷

3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷

4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷

5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4ph是什么材質(zhì)？

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

特性：經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是：410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當(dāng)添加這些元素時(shí)，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問題變成更嚴(yán)重。

求大師解 17-4PH與316材質(zhì)有什么區(qū)別

17-4 PH不銹鋼（SS）是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼。在需要高強(qiáng)度和適度水平的耐腐蝕性的應(yīng)用中可以看到典型的用途。所需的強(qiáng)度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。提供高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

17-4 PH不銹鋼可用于各種行業(yè)，包括泵軸，油路，機(jī)械密封，以及航空航天工業(yè)。其成分為碳，鉻，哥倫比亞+鉭，銅，錳，鎳，磷，硅和硫。

下面您將找到17-4 PH不銹鋼的典型應(yīng)用以及金屬成分和機(jī)械性能。了解有關(guān)我們提供的增值服務(wù)的?更多信息，以幫助您加快當(dāng)前的工作。

17-4 PH不銹鋼屬性

條件 ? ?極限拉伸

強(qiáng)度（PSI） ? ?0.2％屈服

強(qiáng)度（PSI） ? ?伸長率

（2in％） ? ?

面積減少（％） ? ?硬度

布氏硬度 ?

H900 ? ?190000 ? ?170000 ? ?10 ? ?40 ? ?388 ?

H1025 ? ?155000 ? ?145000 ? ?12 ? ?45 ? ?331 ?

H1075 ? ?145000 ? ?125000 ? ?13 ? ?45 ? ?311 ?

H1150 ? ?135000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?277 ?

H1150-M ? ?115000 ? ?75000 ? ?18 ? ?55 ? ?255 ?

H1150-d ? ?125000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?

最多255分鐘 -?311 ?

17-4 PH不銹鋼應(yīng)用

泵軸

油補(bǔ)丁

機(jī)械密封

航天

17-4 PH不銹鋼組合物

最大碳0.070

鉻15.00 - 17.50

Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45

銅3.00 - 5.00

錳最多1.00

鎳3.00 - 5.00

磷0.040 maxa

最大硅1.00

硫最多0.030

以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為后盾

UNS S17400

AMS 5643

ASTM A564

ASTM A693 Grade 630

NACE MR0175 / MR0103（H-1150D條件）

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷

2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷

3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷

4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷

5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH的力學(xué)性能

17-4 PH不銹鋼（SS）是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼。在需要高強(qiáng)度和適度水平的耐腐蝕性的應(yīng)用中可以看到典型的用途。所需的強(qiáng)度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。提供高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

17-4 PH不銹鋼可用于各種行業(yè)，包括泵軸，油路，機(jī)械密封，以及航空航天工業(yè)。其成分為碳，鉻，哥倫比亞+鉭，銅，錳，鎳，磷，硅和硫。

下面您將找到17-4 PH不銹鋼的典型應(yīng)用以及金屬成分和機(jī)械性能。了解有關(guān)我們提供的增值服務(wù)的?更多信息，以幫助您加快當(dāng)前的工作。

17-4 PH不銹鋼屬性

條件 ? ?極限拉伸

強(qiáng)度（PSI） ? ?0.2％屈服

強(qiáng)度（PSI） ? ?伸長率

（2in％） ? ?

面積減少（％） ? ?硬度

布氏硬度 ?

H900 ? ?190000 ? ?170000 ? ?10 ? ?40 ? ?388 ?

H1025 ? ?155000 ? ?145000 ? ?12 ? ?45 ? ?331 ?

H1075 ? ?145000 ? ?125000 ? ?13 ? ?45 ? ?311 ?

H1150 ? ?135000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?277 ?

H1150-M ? ?115000 ? ?75000 ? ?18 ? ?55 ? ?255 ?

H1150-d ? ?125000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?

最多255分鐘 -?311 ?

17-4 PH不銹鋼應(yīng)用

泵軸

油補(bǔ)丁

機(jī)械密封

航天

17-4 PH不銹鋼組合物

最大碳0.070

鉻15.00 - 17.50

Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45

銅3.00 - 5.00

錳最多1.00

鎳3.00 - 5.00

磷0.040 maxa

最大硅1.00

硫最多0.030

以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為后盾

UNS S17400

AMS 5643

ASTM A564

ASTM A693 Grade 630

NACE MR0175 / MR0103（H-1150D條件）

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷

2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷

3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷

4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷

5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4ph材質(zhì)有磁性嗎?

17-4ph屬于沉淀硬化不銹鋼，有磁性的

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

概述

SUS630不銹鋼 (日本牌號)

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類、汽輪機(jī)零件。

物理性能

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度?b (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度?0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725

伸長率?5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率? (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規(guī)范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

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