本篇文章給大家談?wù)剾_201不銹鋼用什么模具鋼，以及不銹鋼201充當(dāng)304的怎么辦對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

沖不銹鋼，沖模材料用什么好？

沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用于需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。（也有很多工廠沖模是用的SKH51、SKD11等材質(zhì)的，但比較容易產(chǎn)生斷針，毛刺等現(xiàn)象）

ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，其特點(diǎn)：

（1）極高的耐磨性；

（2）極高的抗壓強(qiáng)度；

（3）良好的淬透性；

（4）ASP-60粉末高速鋼；

（5）良好的韌性；

（6）良好的熱處理穩(wěn)定性；

（7）非常好的回火穩(wěn)定性。

所以，是作為沖模模具的優(yōu)良材料。

201不銹鋼在沖床沖剪用什么模具鋼，用DC53也崩口，上?？梢宰鲂笨趩?，斜度多少

容易崩口，說明脆性太大，可以重新回火，提高一些回火的溫度，把脆性降下來。為了減小沖裁力，可以把凸模的刃口修磨成斜口樣式，斜口的高度等于或者大于一個(gè)料厚就可以。

沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳

沖壓不銹鋼用8566模具鋼最佳，沖壓不銹鋼用8566模具鋼，不用擔(dān)心沖頭料會(huì)崩裂。

沖壓不銹鋼除了8566模具鋼，還有DC53和PM25。

不銹鋼沖壓模具用DC53模具鋼好。DC53模具鋼具有很好的耐磨性，可以保證模具壽命長(zhǎng)度。關(guān)鍵是DC53是冷沖壓模具鋼中，韌性較好的模具鋼材，沖壓不銹鋼用DC53，沖頭料不會(huì)崩裂。而且相對(duì)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。如果是3mm以上的不銹鋼沖壓，就要再次考慮了選材了。

3.0mm以上的厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長(zhǎng)。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點(diǎn)：

1）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點(diǎn)。也能正常使用。

2）價(jià)格稍貴一點(diǎn)的用8566。8566韌性優(yōu)異，沖頭料不會(huì)崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長(zhǎng)。

3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼P(yáng)M25耐磨性好，硬度高達(dá)HRC61，模具使用壽命長(zhǎng)。韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長(zhǎng)。

案例一

佛山梁先生，沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當(dāng)?shù)夭少?gòu)DC53模具鋼，沖頭料2-3天就要磨一下，沖頭料很容易就磨損，產(chǎn)品起毛刺。后來用我們的DC53，沖壓相同的產(chǎn)品，沖頭料大約10幾天才磨一次。相當(dāng)于模具壽命提高3倍。

譽(yù)輝DC53沖頭料，再一次把不銹鋼沖壓模具壽命提高3倍。

案例二：

湖南吳先生，沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，沖頭容易崩裂。也試過多地采購(gòu)模具鋼，問題依然沒有解決。前幾天采購(gòu)我們的DC53預(yù)硬料，今天告訴我，沖壓效果很好，沖壓光亮帶很漂亮，沖頭料也沒有崩裂，他的客戶很滿意。要求再次訂料。

其實(shí)，在沖壓不銹鋼管材方面，只要DC53模具鋼純凈度高，配合好的熱處理工藝。無論的管材沖孔、切斷、側(cè)邊沖曹，用DC53模具鋼，已經(jīng)足夠。

案例三：

分享8566模具鋼，沖壓304不銹鋼方面的應(yīng)用案例.無錫毛先生是沖壓304不銹鋼，就是在直徑10mm的304不銹鋼圓棒上，沖2個(gè)“耳朵”。以前用DC53模具鋼，使用1小時(shí)后，大約沖壓兩三百個(gè)產(chǎn)品，沖頭料就開始崩裂。模具無法正常生產(chǎn)，不僅訂單都無法及時(shí)交貨，模具維修成本也很高。想過很多方法，問題一直沒法解決。

毛先生昨日收到8566后，連夜線割，今日已經(jīng)投入使用，下午迫不及待地告訴我。半天用下來，8566沒有發(fā)生斷裂現(xiàn)象。要是以前的模具鋼，已經(jīng)維修三四次。相當(dāng)于8566模具鋼，把沖頭料壽命提高3倍。

由于訂單已經(jīng)完成，生產(chǎn)停止。也就無法考證，8566模具鋼壽命，究竟能沖壓多少個(gè)產(chǎn)品。但可以肯定一點(diǎn)，8566模具鋼，可以解決沖壓不銹鋼模具的沖頭料崩裂問題。

沖壓不銹鋼用8566模具鋼

沖壓不銹鋼用什么模具材料最好

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。

沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有：

（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。

（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。

（3）拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。

（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。

（5）拉深時(shí)，難以達(dá)到預(yù)期的形狀

沖壓3毫米不銹鋼板，201材質(zhì)，模具淬火，間隙在多少最合最耐用！

一般3mm料厚的沖裁間隙值為料厚的12%左右，一般來說，模具的尺寸間隙大一些，模具使用壽命比較長(zhǎng)。所以，在毛刺允許的情況下，間隙盡量取的大一些比較好，模具最耐用。

沖壓不銹鋼產(chǎn)品的模具用什么材料最好！

不銹鋼沖裁我用DC53，折彎用ASP23，拉伸用硬質(zhì)合金，效果非常好.

沖201不銹鋼用什么模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。