本篇文章給大家談談k340冷鍛模具鋼價格，以及冷鍛工藝模具學對應的知識點，希望對各位有所幫助。

對應金屬鋼種Cr8Mo2SiV材料是什么標準

上海淵鋼

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國產模具鋼---DC53(Cr8Mo2SiV)

高強韌性冷作模具鋼

相似于各國牌號 中國

Cr8Mo2SiV 日本大同

DC53 奧地利百祿

K340

化學成分

（%） 標準 C Mn Si Cr Mo V Co P S

遼新3-5001-2003 0.90~1.05 0.20~0.50 0.80~1.10 7.50~8.40 1.80~2.10 0.15~0.35 ≤0.030 ≤0.015

特點 韌性比SKD11類冷作模具鋼高一倍，制造復雜沖模、拉伸模，抗開裂崩角性能大幅度提高；模具經520~530回火，保持硬度HRC61~63；適合表面硬化處理

用途 用于制作形狀復雜或精密沖壓模、拉伸模；適合制作線切割加工成型的冷作模具及螺絲滾齒輪、深拉成型模，不銹鋼板沖壓模、沖頭及冷鍛模

臨界點（℃） Ac1：845 ? Ac3：905 ? Ar3：800 ? Ar1：715 ? ?Ms：115

熱處理 預先熱處理即退火：85010℃透燒均勻，≤30℃/h控溫冷卻至550℃出爐空冷

淬火：550℃、850℃兩次預熱，1020~1040℃油冷或風冷HRC61~63

回火：180~200℃*2h回火2次，HRC62~63；520~530℃*2h回火2次，HRC62~64

尺寸規格（mm） 模塊 □100-300

鍛件 □200-500。

扁鋼10-90100-310，長度按客戶要求供應。

出廠狀態 退火HB≤255，或按客戶要求提供淬回火狀態產品

Cr8Mo2VSi這個鋼材真實性能怎么樣?相當什么鋼呢,說明顯示為高韌性高耐磨鉻鋼,其韌性真是CR12MOV的2倍嗎？

Cr8Mo2VSi在DC53基礎上仿制研發的鋼種，后者是日本「大同特殊鋼株式會社」出品之知名冷作模鋼。

材料對照

GB/T 1299-2014

Cr8Mo2VSi

DAIDO

DC53

ASSAB

ASSAB88(SLEIPNER)

B?HLER

K340

HITACHI

SLD8

SANYO

QCM8

成分規范（GB/T 1299-2014）

C：0.95~1.03

Cr：7.80~8.30

Si：0.80~1.20

Mo：2.00~2.80

Mn：0.20~0.50

V：0.25~0.40

P≤0.030

S≤0.030

性能特點（引自大同產品資料）

1.DC53之三個優良特性

(1)熱處理硬度比SKD11高。

●保證在高溫回火（520~530℃）可得HRC62~63之硬度。

●因此，強度及耐磨耗性比SKD11更能發揮其性能。

(2)韌性比SKD11高二倍。

●在冷加工用工具鋼中其韌性最高。

●因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，提高模具壽命。

(3)可改善SKD11之巨大碳化物。

●巨大碳化物之大小，改善為SKD11的?以下。

●因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂等。

2.DC53具有五種優秀的實用特性

(1)被切削性，被研磨性良好

●被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時較省。

(2)在熱處理上之優點

●淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點

●藉高溫回火可減輕殘留應及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點

●表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點

●由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

DC53適于制造精打坯沖合加工用模，及其他線切割放電加工之沖模。

●難加工材之塑性加工用工具

冷鍛造模，深沖加工用模，螺絲滾齒模。

●其他高速打坯沖頭，不銹鋼鋼板打坯沖頭。

DC53模具鋼價格 DC53多少錢一公斤

DC53因其優異的性能，國內大大小小的廠家都有生產這款材料，因煉鋼工藝煉鋼技術的不同，品質的區別造成了價格的差異，高品質的DC53價格在30-60一公斤之間，普通的或者低劣的價格在20-30一公斤之間。

選擇材料不要把重心放在價格上，要結合自身模具需要在合理的價格范圍內，選擇性價比最好的材料。

撫順特鋼DC53材介紹?? ? ? ? ? ?

撫順特鋼DC53

撫順特鋼DC53模具鋼是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼?？朔薙KD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，韌性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

撫順特鋼DC53對應牌號

中國：Cr8Mo2Vsiv? ?奧地利：K340? ?日本:DC53? ?美國：A8? ? 瑞典：ASSAB88

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撫順特鋼DC53特性

(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)淬火硬化能比SKD11高，改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。

(5)預熱及后熱溫度均比SKD11低，修補焊接作業較簡便。

撫順特鋼DC53用途

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

3.高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

DC53，DC53相當于國內什么材質

相當于國內的Cr8Mo2VSi。

DC53是一款高強韌性通用冷作模具鋼，是日本大同株式會社對SKD11改良版，DC53完全克服了SKD11高溫回火硬度及韌性的不足等缺點，將在高精密模具中已經完全取代SKD11。

產品特性

1）熱處理硬度高于SKD11

——高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53完全超過SKD11。

2）韌性是SKD11的2倍

——DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

3）線切割加工后的殘余應力較小

——經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4）切削性和研磨性超過SKD11

——DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

①精密沖壓模

——線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

②難加工材料的塑性變形用工具

——冷鍛、深拉和搓絲用模

③其他

——高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

熱處理

氮化處理

工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

實驗設計1

DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Cr12MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。 　因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，著重研究DC53的回火特性。

實驗設計2

實驗中，對DC53熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 　

硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。

沖擊試驗采用10mm10mm55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

實驗結果與分析

⒈硬度值?　對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標準熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃?高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 　

⒉沖擊韌性?　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60 J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求． 　實驗結果表明，DC53總體回火穩定性較好，在一定回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉變較充分，碳化物細小并分布均勻，使韌性增加．

結論

⒈適當調整淬火溫度后，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降． 　

⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象． 　

⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產生脆性斷裂現象

關于k340冷鍛模具鋼價格和冷鍛工藝模具學的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。