不銹鋼冷鐓用什么材料(不銹鋼冷鐓工藝)

博主:adminadmin 2023-08-09 22:40:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談不銹鋼冷鐓用什么材料,以及不銹鋼冷鐓工藝對應的知識點,希望對各位有所幫助。304不銹鋼能冷鐓加工嗎可以冷鐓,...
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本篇文章給大家談談不銹鋼冷鐓用什么材料,以及不銹鋼冷鐓工藝對應的知識點,希望對各位有所幫助。

不銹鋼冷鐓用什么材料(不銹鋼冷鐓工藝)

304不銹鋼能冷鐓加工嗎

可以冷鐓,但是看你的產(chǎn)品功能要求。如果是承受液體或者氣體壓力的,要謹慎,看看是不是有泄露通道?

另外不銹鋼冷鐓可能會開裂,所以原材料要控制好。

冷鐓機設備都有哪些選用要求?

冷鐓利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法,通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部??梢詼p少或代替切削。鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。

一、冷鐓工藝的特點有哪些

(1)根據(jù)金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變,按規(guī)定的形狀和尺寸成型。

(2)必須選優(yōu)質(zhì)“塑變”良好的金屬材料,如鉚螺鋼,其化學成分和機械性能有嚴格的標準。

(3)冷鐓螺栓、螺母成型機械設備性能可靠、效率高、工件質(zhì)量穩(wěn)定。

(4)有較好的表面質(zhì)量,較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化,變形量不宜太大以減少開裂。

二、影響工藝精度的原因

(1)純金屬塑性好于合金,雜質(zhì)元素通常都會引起脆性降低塑性,各種合金對塑性有不同的影響。

(2)單相金屬比多相金屬塑性好,鑄造組織由于偏析、夾雜、氣泡、疏松等缺陷,故使金屬塑性降低。

(3)應變速率的增加既有使金屬塑性降低的一面,又有使金屬塑性增加的一面。

(4)在主應力狀態(tài)下壓應力個數(shù)越多、數(shù)值越大時金屬的塑性越好,反之則金屬的塑性越差。

(5)在不連續(xù)變形的情況下,金屬的塑性亦能得到提高,特別是低塑性金屬熱變形時更為明顯。

三、冷鐓機設備的選用

(1)曲軸與機體、沖擊連桿采用高耐磨合金鑄造而成,抗拉強度高,耐磨性好。

(2)配備變頻調(diào)速裝置,齒輪效率高力矩大。

(3)切刀桿的切斷力直線傳送,力大穩(wěn)定且動態(tài)平衡性好。

(4)多工位冷鐓機采用張閉式夾鉗傳送工件,利于成型工藝安排。

(5)配備故障檢出器及安全保護裝置,設備故障時自動停機,給予設備和工模具最大保護。

(6)潤滑油路簡潔高效,在保證循環(huán)過濾的基礎上能有效起到保護沖棒和工件的作用。

四、工件原材料的選用

(1)為了盡可能減少材料的開裂傾向,要求材料有盡可能低的硬度以提高塑性。

(2)原材料的盡寸精度一般應根據(jù)具體要求及工藝情況而定。

(3)原材料的表面質(zhì)量要求有冷鐓油薄膜,不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。

(4)原料應進行冷鐓試驗,要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好。

五、冷鐓成型油的選用

(1)可以將油煙以及 "漂泊霧” 減少到最低限度,滿足含強縮模冷鐓機設備的嚴格要求。

(2)可以完成變型量比較大的工件,如空心、高強度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘?shù)取?/p>

(3)能有效保護沖棒(沖針)及模具,延長使用壽命,降低綜合投入。

(4)散熱效果好,避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高。

(5)高耐溫性能好,不易產(chǎn)生油泥。低氣味、低煙霧,保護操作環(huán)境。

(6)具有一定的防銹性,能滿足工序間防銹要求。

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不銹鋼材料是緊固件發(fā)展趨勢,已經(jīng)被廣泛使用,但不銹鋼緊固件冷鐓模一直是困擾大家的難題,尤其是螺母模具冷鐓用的鎢鋼非常關鍵,因此結合自身產(chǎn)品,匹配合適的材質(zhì)等于成功了一半,以上是個人一些建議,僅供參考。

不銹鋼沖壓模用鉻鋼與45號鋼那種好

鉻鋼好,因為鉻鋼的綜合力學性能比45鋼好,最關健是硬度大,不過45鋼便宜點.

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