本篇文章給大家談?wù)勅鸬滗撹F冶煉，以及瑞典鋼鐵工業(yè)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

瑞典的礦產(chǎn)等資源是怎樣的？

鐵礦、森林和水力是瑞典三大資源。瑞典已探明鐵礦儲量為36.5億噸，系歐洲最大的鐵礦砂出口國。鈾礦儲量為25至30萬噸。森林覆蓋率為54%，蓄材26.4億立方米。平年可利用的水力資源有2014 萬千瓦（1760億千瓦時），已開發(fā)81%。此外，北部和中部地區(qū)有硫、銅、鉛、鋅、砷等礦，儲量不大。

鐵是世界上發(fā)現(xiàn)最早，利用最廣，用量也是最多的一種金屬，其消耗量約占金屬總消耗量的95%左右。鐵礦石主要用于鋼鐵工業(yè)，冶煉含碳量不同的生鐵（含碳量一般在2%以上）和鋼（含碳量一般在2%以下）。

生鐵通常按用途不同分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵、合金生鐵。鋼按組成元素不同分為碳素鋼、合金鋼。合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，為改善或獲得某些性能而有意加入適量的一種或多種元素的鋼，加入鋼中的元素種類很多，主要有鉻、錳、釩、鈦、鎳、鉬、硅。此外，鐵礦石還用于作合成氨的催化劑（純磁鐵礦），天然礦物顏料（赤鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦)、飼料添加劑（磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦）和名貴藥石（磁石）等，但用量很少。鋼鐵制品廣泛用于國民經(jīng)濟各部門和人民生活各個方面，是社會生產(chǎn)和公眾生活所必需的基本材料。自從19世紀(jì)中期發(fā)明轉(zhuǎn)爐煉鋼法逐步形成鋼鐵工業(yè)大生產(chǎn)以來，鋼鐵一直是最重要的結(jié)構(gòu)材料，在國民經(jīng)濟中占有極重要的地位，是社會發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)，是現(xiàn)代化工業(yè)最重要和應(yīng)用最多的金屬材料。所以，人們常把鋼、鋼材的產(chǎn)量、品種、質(zhì)量作為衡量一個國家工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

鈾礦，有土狀、粉末狀，也有塊狀、鐘乳狀、腎狀等等。有些土狀的鈾礦被稱為鈾黑，而塊狀的則稱為瀝青鈾礦。土狀的鈾礦沒有什么光澤，塊狀的則具有瀝青光澤。鈾礦石是具有放射性的危險礦物。它們除了可以提取鈾用于核工業(yè)外，還可以從中提取到鐳和其他稀土元素。 鈾，是一種極為稀有的放射性金屬元素，在地殼中的平均含量僅為百萬分之二，其形成可工業(yè)利用礦床的幾率比其他金屬元素要小得多。鈾礦是礦石家族中的“玫瑰花”，色彩絢麗，卻具放射性。

電爐煉鋼

電爐煉鋼

電爐煉鋼是用電作為熱源進行鋼鐵冶煉為方法，它有兩種形式：一是電弧爐，一是感應(yīng)爐。

早在1878年，德國的西門子就已經(jīng)使用電弧爐熔化廢鋼。但當(dāng)時電費昂貴 ，且供應(yīng)不足，該法未能發(fā)展起來。

1898年，意大利人斯托水漲船高諾取得了在電弧爐內(nèi)直接用鐵礦石煉鋼的專利。1900年法國冶金學(xué)家赫魯特對斯托沙諾的發(fā)明進行了改進，建立了第一座工業(yè)用電弧煉鋼爐。在爐頂?shù)木薮筇假|(zhì)電極和投入爐中成分已知的廢鋼之間，產(chǎn)生電弧，由此發(fā)出的高溫使廢鋼熔化。用這種方法煉出的鋼比較純凈。根據(jù)需要，還可以加入其它配料，以改變鋼的成分；也可以加入石灰石或瑩石，以吸收雜質(zhì)。

此后，在德國等一些國家采用了電爐和轉(zhuǎn)爐聯(lián)用的方法煉鋼。先將生鐵在堿性轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹煉，去掉硅、錳及大部分碳，然后轉(zhuǎn)入堿性電弧爐內(nèi)進一步除去磷及碳，直至達到要求的.含量，這樣可使每爐鋼的成分基本一致。

意大利人費蘭蒂于1887年取得了感應(yīng)爐的專利，他最先采用高頻感應(yīng)爐熔化金屬。應(yīng)用高頻交流電，借助渦流的作用，可使線圈范圍內(nèi)的料感應(yīng)而產(chǎn)生熱，以至熔化。瑞典人克林在1899年建立了世界上第一座用于工業(yè)化生產(chǎn)的感應(yīng)爐。1907年，英國謝菲爾德郡建立了可生產(chǎn)2噸鋼鑄件的實驗感應(yīng)爐。1925年發(fā)明的電動發(fā)電機組，能獲得比較合適的電流頻率（500－3000周/秒），從而加速了感應(yīng)爐的發(fā)展，使它逐漸取代了苷堝爐用于生產(chǎn)高質(zhì)量的工具鋼。感應(yīng)只發(fā)生熔化而不發(fā)生冶煉作用，使鋼的成分均勻一致。

電爐可以冶煉各種性能的合金鋼。

碳中和促鋼鐵行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，你怎么看？

2020年12月，中央經(jīng)濟工作會議中明確要求將“做好碳達峰、碳中和工作”作為2021年的重點任務(wù)之一，并提出要抓緊制定2030年前碳排放達峰的行動方案，支持有條件的地方率先達峰。圍繞碳達峰、碳中和的目標(biāo)節(jié)點，2021年全國工業(yè)和信息化工作會議指出，鋼鐵行業(yè)作為能源消耗高密集型行業(yè)，要堅決壓縮粗鋼產(chǎn)量，確保粗鋼產(chǎn)量同比下降。作為鋼鐵行業(yè)履行碳達峰、碳中和的關(guān)鍵手段，氫冶金技術(shù)已經(jīng)成為綠色低碳發(fā)展鋼鐵冶煉的重要抓手。

新技術(shù)助力低碳排放

鋼鐵生產(chǎn)過程中的碳排放主要來自三個過程：一是將鐵礦石還原成生鐵；二是將生鐵進一步脫碳制成粗鋼；三是將粗鋼加工成型獲得鋼材產(chǎn)品。其中，第一步的還原過程中產(chǎn)生了占整個鋼鐵生產(chǎn)過程高達90%的碳排放量。因此，降低還原過程的碳排放，對于鋼鐵行業(yè)的低碳可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。在氫冶金技術(shù)中，將原本完全依靠碳還原的煉鐵工藝，采用氫氣替代碳作為還原劑，從而大大降低了碳還原劑的消耗和二氧化碳等污染物的排放。

按照制氫生產(chǎn)、煉鋼利用和減碳支持三個方面來講，氫冶金技術(shù)的重點是制氫生產(chǎn)技術(shù)。制氫過程是一次能源向二次能源的轉(zhuǎn)化，考慮到實際生產(chǎn)和應(yīng)用環(huán)節(jié)，其還涵蓋了氫能儲存、氫能運輸設(shè)備和技術(shù)。國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)都開展了煤基法、氣基法、電解法、核能制氫等多種制氫方式的研究開發(fā)。相比而言，我國鋼鐵企業(yè)并不落后。目前，電解水制氫的工藝尚不完善，專利申請較少，也未形成保護壁壘，而電解水所帶來的污染最小，降低碳排放、實現(xiàn)碳中和的作用最大，具有可持續(xù)發(fā)展意義。瑞典鋼鐵公司、德國西門子奧鋼聯(lián)、意大利特諾恩集團、美國米德雷克斯技術(shù)公司等多家歐美企業(yè)，都開展了電解制氫的綠氫項目。結(jié)合我國的資源條件和技術(shù)條件看，國內(nèi)的光伏、風(fēng)電等清潔能源替代化石能源發(fā)電已經(jīng)初具規(guī)模，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)也完全具備開展“零排放發(fā)電+電能制氫”的綠氫項目的能力。

在煉鋼利用方面，也就是在使用氫氣還原鐵的生產(chǎn)階段，應(yīng)更多地考慮如何提高氫氣還原效率和煉鐵煉鋼生產(chǎn)率，從而達到進一步節(jié)能減排的效果。在目前的原材料體系和工藝條件下，各鋼鐵企業(yè)都嘗試了不同的混合氣、氣煤混合等還原劑成分組合，以及調(diào)整控制還原工藝的參數(shù)，來實現(xiàn)還原鐵效果的突破。前景最為明朗的是，二次資源的回收利用已經(jīng)成為氫冶金相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的確定性研發(fā)方向和發(fā)展機會，由于我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈較為完善，“三廢”資源回收利用具有超大規(guī)模市場和相關(guān)政策支持，使得鋼鐵企業(yè)能夠在氫冶金工藝中利用二次資源提高生產(chǎn)線的綜合生產(chǎn)率和資源利用率，通過對廢氣、廢水、廢料的循環(huán)利用，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排，也能夠降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品毛利率。并且，隨著產(chǎn)業(yè)鏈核心部件的系統(tǒng)升級，以及5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)應(yīng)把握信息技術(shù)在氫冶金相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用機遇，利用新的計算機控制系統(tǒng)和方法合理調(diào)配氫氣用量，提高還原反應(yīng)效率，進一步降低能耗，提高產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在減碳支持方面，隨著碳中和目標(biāo)的逐步落實，除了制氫生產(chǎn)和煉鋼工藝的研發(fā)投入，鋼鐵企業(yè)還需要對相關(guān)支持設(shè)備和配套技術(shù)進行改進，保障氫氣生產(chǎn)、使用、儲存的安全性，淘汰落后產(chǎn)能的生產(chǎn)線，優(yōu)化企業(yè)資源調(diào)配。由于國家層面對高能耗低附加值的鋼產(chǎn)品將進行常態(tài)化產(chǎn)量壓減，勢必刺激鋼材產(chǎn)品市場價格上漲，同時，由于碳排放已經(jīng)逐步成為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本的重要因素，企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極利用發(fā)展趨勢，大力開展技術(shù)研發(fā)，拓展專利權(quán)等知識產(chǎn)權(quán)價值利用空間和融資渠道，利用碳排放權(quán)交易開展兼并重組，促進企業(yè)的整體低碳轉(zhuǎn)型，提高行業(yè)競爭力。

“頭部企業(yè)”注重“氫”專利

企業(yè)研發(fā)投入在形成無形資產(chǎn)之前，所產(chǎn)生的費用均作為研發(fā)費用在年報報表中列報，當(dāng)研發(fā)項目滿足了無形資產(chǎn)確認條件，將被計入報表的無形資產(chǎn)項目，因此，可以從鋼鐵企業(yè)的研發(fā)費用和無形資產(chǎn)列報情況以及氫冶金技術(shù)研發(fā)能力和進展作出比較。下表中列出了部分國內(nèi)鋼鐵企業(yè)上市公司的部分經(jīng)營數(shù)據(jù)和專利申請情況，其中專利申請量是以2001年1月1日至2021年3月31日的公開數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，考慮到部分公司的2020年年報尚未公布以及2020年的疫情影響，表中的研發(fā)費用和無形資產(chǎn)以2019年年報數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。

隸屬于寶武集團的寶鋼股份由于其在業(yè)內(nèi)的絕對實力，其具備了遠超過其他公司的無形資產(chǎn)和研發(fā)實力，也擁有著最多的氫冶金專利申請量。河鋼集團是研發(fā)費用與無形資產(chǎn)比例最高的鋼鐵企業(yè)，盡管其目前的專利申請量并不突出，但結(jié)合媒體報道的其與意大利特諾恩集團的氫冶金合作項目，以及其與中科院、鋼鐵研究總院、東北大學(xué)組建的氫能技術(shù)與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心等，可以預(yù)期，河鋼集團將圍繞低碳發(fā)展和氫能源開發(fā)與利用進行一系列工藝變革和產(chǎn)業(yè)鏈布局。

鋼鐵是怎么樣煉成的

鋼鐵是怎么樣煉成的一般指鋼鐵是怎樣煉成的（奧斯特洛夫斯基著長篇小說）

《鋼鐵是怎樣煉成的》是前蘇聯(lián)作家尼古拉奧斯特洛夫斯基所著的一部長篇小說，于1933年寫成。

小說通過記敘保爾柯察金的成長道路告訴人們，一個人只有在革命的艱難困苦中戰(zhàn)勝敵人也戰(zhàn)勝自己，只有在把自己的追求和祖國、人民的利益聯(lián)系在一起的時候，才會創(chuàng)造出奇跡，才會成長為鋼鐵戰(zhàn)士。

2020年4月，列入《教育部基礎(chǔ)教育課程教材發(fā)展中心 中小學(xué)生閱讀指導(dǎo)目錄（2020年版）》初中段。

鋼鐵是怎么樣煉成的時代背景

20年代末30年代初，隨著新經(jīng)濟政策的結(jié)束和斯大林政治經(jīng)濟體制的確立，在文藝界也要求建立高度集中統(tǒng)一的局面。斯大林時期的國家用“一統(tǒng)化“思想教育青少年，尤其重視文學(xué)藝術(shù)在培養(yǎng)青少年的共產(chǎn)主義道德品質(zhì)中的重要作用；

斯大林要求文學(xué)作品要“追求直接的宣傳目的“，許多作品的寫作目的就是為了向青年灌輸“共產(chǎn)主義理想“。官方強調(diào)文學(xué)用“社會主義精神改造和教育勞動人民“的任務(wù)，文學(xué)藝術(shù)要完成這種教育功能最直接的手段就是塑造體現(xiàn)社會主義精神和共產(chǎn)主義理想的英雄人物。

這一時期，蘇聯(lián)文學(xué)的主題是歌頌社會主義改造和建設(shè)，歌頌黨和領(lǐng)袖，塑造蘇維埃新人的光輝形象，蘇聯(lián)文學(xué)的任務(wù)就是根據(jù)共產(chǎn)主義意識形態(tài)創(chuàng)造出一個絕對信仰共產(chǎn)主義的人物并把他描繪得真實可信。

奧斯特洛夫斯基響應(yīng)官方的號召開始撰寫《鋼鐵》，保爾樸素的階級感情、狂熱的獻身精神、對共產(chǎn)主義的美好憧憬和對領(lǐng)袖的絕對服從正是斯大林推行其路線所需要的。

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