今天給各位分享440c是什么材質(zhì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)9cr18mov和440c做刀哪個(gè)好?進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

440是什么材質(zhì) 440c的材質(zhì)介紹

1、440c是一種馬氏體型不銹鋼，含碳量為1.0%，含鉻量為16-18%?？逛P能力強(qiáng)，是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。

2、440c承受動(dòng)載荷的能力較低，可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。

3、440是高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。

4、440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車(chē)床等，普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性。

誰(shuí)能告訴我，sus440c是什么材料？

SUS440C是鋼材。

SUS440C鋼是馬氏體型不銹鋼，碳含量比3cr13鋼高，所以強(qiáng)度、硬度比3cr13鋼高。其他性能與3cr13鋼相似，但焊接性差，通常不作焊接材料。用于制造外科醫(yī)療工具。SUS440C日本進(jìn)口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過(guò)250℃的刀具。

440C是什么材料

美標(biāo)440C為馬氏體不銹鋼，是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)牌號(hào)9Cr18Mo。

------------------------------440C不銹鋼----------------------------------------------------------------

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車(chē)床.

馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是目前進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來(lái)進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對(duì)440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

特

性：

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候，硬度通?？梢赃_(dá)到HRC57-59，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠(chǎng)制刀具。

用

途：

440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）

餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片

淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性），

刀刃、管嘴、閥門(mén)、板尺、餐具（剪刀）。

機(jī)械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250

N/mm2)

抗拉強(qiáng)度(560

N/mm2)

EL(18

%)

HB(250)

化學(xué)成份(%)：

C

:1.10

Mn

:1.00

P

:0.03

S

:0.010

Cr

:17.50

Mo

:0.60

Ni

:0.60

Cu

:0.50

Si

:1.00

特性應(yīng)用：

在國(guó)內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車(chē)床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C承受動(dòng)載荷的能力較低。

力學(xué)性能

力學(xué)性能：

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV

機(jī)械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250

N/mm2)

抗拉強(qiáng)度(560

N/mm2)

EL(18

%)

HB(250）

熱處理工藝

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨

440C是屬于什么材料？440c有哪些特性

440C屬于美標(biāo)高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A276-2017

440C熱處理工藝：

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。?[1]

4，預(yù)熱溫度，649C-816C.。

不銹鐵一般屬于低碳低鉻材質(zhì)的，類(lèi)如：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等。

440C高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。

440C主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車(chē)床、普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C化學(xué)成分如下圖：

alsl440c是什么材料

alsl440c化學(xué)成分：

碳 C ：0.95～1.20

硅 Si： ≤1.00

錳 Mn： ≤1.00

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學(xué)性能：

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機(jī)械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)

抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2)

是一種不銹鋼，主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。

440c是什么材料

SUS440C是其日本生產(chǎn)高硬度馬氏體型不銹鋼，其鉻Cr量達(dá)到16~18%使其熱處理后硬度可達(dá)60HRC，所以通常被用于制造外科醫(yī)療工具.SUS440C日本進(jìn)口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過(guò)250℃的刀具. 因含碳量底所以抗銹能力強(qiáng)，也經(jīng)常被用于餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片等有腐蝕性產(chǎn)品上面。

產(chǎn)品成分：

C：0.95～1.20

Si：1.00

Mn：1.00

P：0.040

S：0.030

Cr：16.0～18.0

Mo：0.75

熱處理工藝：

1)退火,800～900℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃空冷。

熱處理后硬度可達(dá)58-60HEC

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