今天給各位分享沖壓模具一般用什么材料油好的知識，其中也會對沖壓模具一般用什么材料油好些進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

沖壓模具潤滑加什么油？

模具的導柱加機油，沖壓零件時不加油。只有拉伸、和一些壓彎時才要加拉伸油和機油、菜油。

模具沖壓用什么油?

沖壓模具在沖孔、落料時是不需要什么油的。只有拉伸、一些壓彎工序才需要潤滑、拉伸油。

鋁沖壓用什么油?

鋁沖壓，可以使用水性，純油性和揮發(fā)性的沖壓油，分別用于不同的工藝情況。比如說油性的CUT-311鋁沖壓油，就是專為鋁及鋁合金拉伸、沖壓成型而設(shè)計的一款中等負荷的金屬加工油。

它內(nèi)含多種極壓、潤滑、防銹添加劑，附著性好，潤滑能力強，能使鋁件表面光澤度好，同時為模具提供良好的保護。

沖壓拉伸不同的材質(zhì)怎么選擇沖壓油？

沖壓油是由硫化豬油為主劑，加入精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑調(diào)配而成的金屬加工油，特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。在金屬的沖壓拉伸生產(chǎn)中，影響沖壓拉伸成品率的因素大致有沖壓設(shè)備的精度、模具設(shè)計的合理性、沖壓模具的質(zhì)量、沖壓油的性能等方面，下面簡單介紹下不同的加工材質(zhì)怎么選用沖壓油：

1、硅鋼板：硅鋼板主要用來制作各種變壓器、電動機和發(fā)電機的鐵芯等，是比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓油。另外，加工硅鋼板用的沖壓油的防銹性能和抗腐蝕性能要符合一定的要求，可以避免工件生銹、保護操作環(huán)境、產(chǎn)生刺激性氣體等問題。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用于一些機械設(shè)備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用沖壓油時首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度。根據(jù)加工的難易和給拉伸油方法及脫脂條件來決定較佳粘度。其次必須考慮使成形容易的油性、防止卡咬的極壓性、防銹性、脫脂性以及在焊接時不產(chǎn)生有毒氣體。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，熱鍍鋅產(chǎn)品廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業(yè)、機電業(yè)等。因為和氯系添加劑會發(fā)生化學反應(yīng)，所以在選用沖壓油時應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題，而使用硫型沖壓油可以避免生銹問題，但沖壓加工后應(yīng)盡早脫脂。

4、銅、銅合金板：因為銅具有較好的延展性，所以在選用沖壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的沖壓油，避免使用含有氯型添加沖壓油，否則沖壓油腐蝕銅、銅合金，使其表面變黑。

5、鋁、鋁合金板：鋁是兩性金屬，和酸、堿都能起反應(yīng)，所以使用酸性或堿性沖壓加工油和脫脂液時要充分注意。如果脫脂早，也可使用含有氯及硫的沖壓加工油，但是沖壓加工后放置時間較長會生成白銹或變色。為此，與銅和銅合金使用的拉伸油一樣，適宜使用加入非脂肪性酸型的油性劑的沖壓油。

6、不銹鋼：不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓加工性能的同時，避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題。

以上就是根據(jù)不同材質(zhì)選用沖壓油的注意事項，選用適合工藝的沖壓油可以提高工件質(zhì)量和加工效率。

沖壓工作需要拉伸的時候用什么油?

一般拉伸常用的潤滑油有：機油、菜油、拉伸油，出于成本的考慮，如果能用機油拉伸的最好用機油，因為成本低；如果機油拉伸的效果不好的話，可以用菜油試一試；如果還是不好的話，再用拉伸油拉伸。拉伸油有多種粘稠度的品種，可以分別試一試，看看哪一種好用。

五金沖壓模具一般用那些沖剪油？

CUT-610系列的沖剪油都是可以用的，需根據(jù)自身的要求來選用合適的油品。

根據(jù)加工工件的厚度來選擇，一般工件厚度越厚，揮發(fā)時間就越長。比如說0.5mm以下的工件（不包括不銹鋼等難加工金屬），用CUT-610揮發(fā)性沖壓油，可以3-4分鐘就可以揮發(fā)掉。

關(guān)于沖壓模具一般用什么材料油好和沖壓模具一般用什么材料油好些的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。