本篇文章給大家談?wù)刴35高速鋼成份，以及高速鋼m35合金成分對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

M42高速鋼是什么材料?

m35的化學(xué)成分為w6mo5cr4v2co5,m42的化學(xué)成分為w2mo9cr4vco8。兩者均為鈷高速鋼，特點是熱穩(wěn)定性與高溫硬度高。鈷高速鋼脆性較大，不宜在斷續(xù)切削或機床剛性差的條件下使用，或制作薄刃與形狀復(fù)雜的刀具。其缺點是碳化物不均勻性增大，脫碳敏感性隨含鈷量提高而增大。

M35是什么材質(zhì)

AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)等特點。

M35含鈷高速鋼價格低廉，易于加工，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，硬度高（HRC67-70），紅硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韌性和抗彎強度均不低于普通高速鋼，可以克服早期損壞，如模具邊緣塌陷和碎屑。

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M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似，但添加更多5%的鈷，這將增加熱硬度。M35具有良好的機械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用，這些刀具的性能得到了很好的平衡。

化學(xué)成分

C (％):? ? ?0.87 ~ 0.95

Si (％):? ? ≤ 0.45

Mn (％):? ≤ 0.40

P (％)≤:? 0.030

S (％)≤:? 0.030

Cr (％):? ?3.80 ~ 4.50

Mo (％):? 4.70 ~ 5.20

W (％):? ? 5.90 ~ 6.70

V (％):? ? ?1.70 ~ 2.10

Co (％):? 4.50 ~ 5.00

M35鋼退火

退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進行。以不超過每小時220C的速率將溫度加熱至850至900C（總厚度每25毫米一小時）。在爐內(nèi)以每小時10到20C的速度控制緩慢冷卻至大約600C，然后在靜止空氣中冷卻。達到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。

M35鋼應(yīng)力消除

建議在機加工后和硬化前消除應(yīng)力，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700C，浸泡約兩小時，然后在爐中緩慢冷卻。

M35鋼硬化

用兩個步驟預(yù)熱M35，第一步450-500C，每25 mm保持20~30分鐘；第二步850-900C，然后到適當?shù)挠不瘻囟?050C-1220C。

淬火介質(zhì)：油（40～60℃）、空氣或熱水浴。

用于對熱硬度要求很高的場合。對于冷加工應(yīng)用來說，它也是一個高質(zhì)量的耐磨等級。常用于切割工具，包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。

m35鋼比鋒鋼的硬度好嗎？

M35等同于國產(chǎn)模具鋼：W6Mo5Cr4V2Co5 標準：GB/T 9943-1988，通過適當?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性，宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀，易于進行冷熱加工; 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (661)HRC及 (671)HRC。

m35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。

M35鋼是國際上通用的含鈷的高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)的超硬高速鋼。使用硬度364HRC。該鋼因含鈷, 故價格昂貴。為降低價格, 我國曾研制了不含鈷的廉價超硬高速鋼 M2Al, 以替代超硬高速鋼 M35 及 M42 鋼。M2Al鋼的工藝性能優(yōu)于M35, 易于進行冷熱加工; 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (661)HRC及 (671)HRC。

化學(xué)成份

碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:0.05)

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75～4.50(允許偏差:0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75～2.25(允許偏差:0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸6,0.10)

鎢 W ：5.50～6.50(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸10,0.20)

鈷 Co：4.50～5.50(允許偏差:0.15)

參考對應(yīng)牌號

日本日立 (HITACHI) 標準牌號 YXM4、日本大同 (DAIDO) 標準牌號 SKH55、德國 DIN 標準牌號 S6525、美國 AISI/SAE 標準牌號 M35。 [1]

力學(xué)性能

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB;

(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC

熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1190～1210℃(鹽浴爐)或1200～1220℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

交貨狀態(tài)

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

典型應(yīng)用舉例

1) 可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

2) 用于冷鍛模、拉深模、切削刀具等。

3) 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。

m35是什么金屬材質(zhì)

M35高速鋼M35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.

M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。

標準比較：

AISI－M2　JIS－SKH51

出廠狀態(tài)：球化退火＜225

特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。

鍛造溫度：1100－900℃

退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。

冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級（550－580℃）

如何鑒別6542和m35材質(zhì)

6542 指的就是這種材料下各種元素的含量。例如6542 就是W （鎢）的含量在6%左右 Mo的含量在5% Cr含量在4%左右 V的含量在2%左右。

6542是一種高速工具鋼。

鉆小孔多數(shù)為高速加工，所以一般小鉆頭多數(shù)為6542，這個是必須選用的。

鉆大孔多數(shù)為低速加工，制造成本考慮，所以多數(shù)不選用6542。

GB1436 《直柄麻花鉆》這是一份標準，是直柄麻花鉆的規(guī)格尺寸，不是材質(zhì)。

m35高速鋼成份的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。