金屬粉末模具鋼(粉末冶金模具材料)
今天給各位分享金屬粉末模具鋼的知識,其中也會對粉末冶金模具材料進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
模具鋼材的產(chǎn)品分類
冷作模具
(1)分為五組:W組、O組、A組、D組、S組。 ◆ W組即水淬模具鋼,有11個鋼種,7個碳素模具鋼,含碳量從0.7%-1.3%。 ◆ O組即油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼),有4個鋼種,含碳量在0.85%-1.55%, ◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼,有9個鋼種,含碳量從0.5%-2.25%。 ◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼,有7個鋼種,含碳量0.9%-2.5%。 ◆ S組即耐沖擊工具鋼,有7個鋼種,含碳量0.4%-0.6%。 用于冷作模具還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組),鈷基硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金(HA組),粉末鋼和工程陶瓷(PIM組),碳鎢工具鋼(F組),特殊用途工具鋼(L組)。 ?。?)冷作模具鋼的選用 冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類和部份A類和最普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。 高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長。主要是有高的抗壓強(qiáng)度/硬度 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。 粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應(yīng)用相當(dāng)多。 碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。
熱作模具
美國熱作模具鋼分二大類:熱作模具鋼,和超級熱強(qiáng)合金。 熱作模具由于在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強(qiáng)性和熱耐磨性,為了保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會出現(xiàn)龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。 按熱強(qiáng)性排列的主系列進(jìn)行選材: 低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G,6F2,6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。 非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時,可以選擇6H1,6H2。 當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時,可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的,但其熱疲勞性(即冷熱抗疲勞裂紋)很差,不能在急冷急熱狀態(tài)下使用。
塑料模具
美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國家,以P來表示為主,共分為五類。
◆ 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量最小。
◆調(diào)質(zhì)型塑料模具:P20,P21。塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時使用。
◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13,而L2和S7,O1和A2也有應(yīng)用。這一類的特點(diǎn)是: (1)基本屬二次硬化金鋼,500-600oC時的熱強(qiáng)性好。 ?。?)含鉻較高,大氣腐蝕性好。 ?。?)淬透性極好,適用于大模塊。
◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。
◆時效鋼是經(jīng)過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時效鋼;另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無碳高純度、高強(qiáng)度、高韌性的材料。用于力學(xué)性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。
塑料模具鋼的選用 :薄壁的塑料箱體,生產(chǎn)批量在小于10萬件時,用P20,P21預(yù)硬態(tài)(HB250~300),腐蝕性較強(qiáng)時用414L。高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經(jīng)滲碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大時,可用O1,S7。腐蝕性較強(qiáng)時用420。非高溫的熱固性模用P6,P20經(jīng)滲碳淬火后使用。腐蝕性強(qiáng)用420。高溫?zé)峁绦运芰夏S肏13和S7或滲碳鋼P(yáng)4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。
塑膠模具
塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼,預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼,預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼,預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質(zhì)量等級分配 模具類別以美國SPI-SPE 為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類.
一. 101 類模(SPI-SPE 標(biāo)準(zhǔn)1,000,000 啤或以上,長期精密生產(chǎn)模)
1. 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.
2. 模胚材料硬度最低為 280BN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為硬件.
4. 頂針板要有導(dǎo)柱.
5. 行位要有硬片
6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.
7. 所有運(yùn)水道,建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾.
8. 需要直身鎖或斜鎖.
二. 102 類模. (不超過一百萬啤,大量生產(chǎn)模具.)
1. 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.
2. 模胚材料硬度最低為 280BHN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至最低 48~52HRC,其余有用的零件亦應(yīng)同一處理.
4. 建議采用直身鎖或斜鎖.
5. 下列項(xiàng)目可能或不需要.視乎最終生產(chǎn)數(shù)量而定.建議報(bào)價時如采用下列項(xiàng)目要檢查清楚是否需要:
A. 頂針板導(dǎo)柱.
B. 行位硬片.
C. 電鍍運(yùn)水孔.
D. 電鍍模腔.
三. 103 類模(少於50萬啤,中量生產(chǎn)模.)
1. 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.
2. 模胚材料硬度最小為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼)
3. 內(nèi)模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC).
4. 其余要求視乎需要而定.
四. 104 類模(少於10萬啤,少量生產(chǎn)模)
1. 需要模具結(jié)構(gòu)圖.
2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼)
3. 內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認(rèn)可金屬.
4. 其余要求視乎需要而定.
五. 105 類模. (少於500 啤,首辦?;蛟囼?yàn)?zāi)?
1. 可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強(qiáng)度可生產(chǎn)最少測試數(shù)量便可
什么是粉末冶金模具鋼?粉末冶金模具鋼特性及用途
粉末冶金模具鋼是根據(jù)特殊方法冶煉推出的模具材料,比常規(guī)工具鋼的壽命長。粉末冶金模具鋼碳化物細(xì)小且分布均勻。碳化物類型能夠被設(shè)計(jì)出來,形成更硬的碳化物VC。碳化物越硬,尺寸越小,分布越均勻,就越能提高模具壽命。
使用粉末冶金模具鋼,能夠達(dá)到百萬次的模具壽命。從模具經(jīng)濟(jì)性方面考慮,使用粉末冶金(PM)模具鋼大大降低了單件成本。盡管模具初始成本較高,但是延長模具壽命,減少停工時間,同樣讓使用者獲益。
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3D打印用金屬粉末包含哪些
現(xiàn)在主流的金屬打印材料有如下幾種:
1. 316L不銹鋼材料,產(chǎn)品簡介:316L屬于奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,主要含有Cr、Ni、Mo,具有耐腐蝕性、耐熱性。 主要用途:適用于航空航天、醫(yī)療、零件模具、珠寶和手表配件;
2. GH3536高溫合金材料,產(chǎn)品簡介:GH3536 是 Ni 基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,合金在 900℃以下具有中等的持久和 蠕變強(qiáng)度,具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能、良好的冷熱加工成形性和焊接性能。 主要用途:適于制造在 900℃以下長期使用的航空發(fā)動機(jī)燃燒室部件、蜂窩結(jié)構(gòu)、擴(kuò)散器、尾 噴口和其它熱端部件。
3. GH5188高溫合金材料,產(chǎn)品簡介:GH5188 是 Co 基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于 1100℃,具有良好的 抗氧化性,冷熱加工塑性和焊接等工藝性能。 主要用途:用于制作航空發(fā)動機(jī)燃燒室火焰筒、導(dǎo)向葉片等高溫部件。
4. GH4169高溫合金材料,產(chǎn)品簡介:GH4169 是 Ni 基沉淀硬化型變形高溫合金,合金在 650℃以下強(qiáng)度較高,具有良 好的抗疲勞、抗氧化和耐腐蝕性。 主要用途:適于制作航空、航天、核能和石化工業(yè)中的渦輪盤、環(huán)件、葉片、緊固件等。
5. CoCrMoW鈷鉻合金,產(chǎn)品簡介:CoCrMoW 粉末是鈷鉻合金粉末的一種,主要在 Co 和 Cr 元素的基礎(chǔ)上添加了 Mo 和 W等元素,含有少量的 Si、Fe 等,具有抗氧化性能和耐腐蝕性能。 主要用途:主要應(yīng)用于醫(yī)療器械領(lǐng)域,加工金屬義齒及支架等。
6. AlSi10Mg鋁合金,產(chǎn)品簡介:AlSi10Mg 是鑄造鋁合金,具有良好的工藝性,密度小,抗蝕性良好,熱導(dǎo)率高, 是目前適用于增材制造的鋁合金粉末材料之一。 主要用途:汽車:發(fā)動機(jī)的缸蓋、進(jìn)氣歧管、活塞、輪轂、轉(zhuǎn)向助力器殼體等 航空航天:薄壁零件如換熱器、拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)等。
7. 18Ni300 模具鋼,產(chǎn)品簡介:18Ni300 鋼是一種含碳量超低的 Fe-Ni 合金,其對應(yīng)的美國牌號為 M300,歐洲 牌號為1.2709。18Ni300 鋼以無碳或微碳馬氏體為基體,通過 Mo、Co、Ti、Al 等合金元素在時效過程中析出合金化合物形成第二相強(qiáng)化的超高強(qiáng)度鋼。與傳統(tǒng)鋼 材相比,18Ni300 鋼具有優(yōu)良的焊接性、熱塑性、加工性,在具有超高強(qiáng)度的同時 兼?zhèn)淞己玫捻g性。 主要用途:適用于塑料注塑模等隨形冷卻流道模具的選區(qū)激光熔化加工。
8. CX模具鋼,產(chǎn)品簡介:Corrax(以下簡稱 CX)是一種時效硬化不銹鋼,與其他模具鋼材料相比,具有如 下優(yōu)勢: 1. 具有優(yōu)異的抗腐蝕性能,且熱處理對材料的耐腐蝕性沒有較大影響; 2. 熱處理后仍有非常好的尺寸穩(wěn)定性; 3.可通過熱處理達(dá)到 34-50 HRC 的硬度范圍。 主要用途:適用于注塑模、擠塑模、塑料成形模等隨形冷卻流道模具的選區(qū)激光熔化加工。
9. TC4 鈦合金,產(chǎn)品簡介:TC4(Ti6Al4V)密度低,比強(qiáng)度高,耐蝕性好,綜合性能優(yōu)異,具有良好的生物相容 性,是目前應(yīng)用最為廣泛的鈦合金材料。 主要用途:航空航天領(lǐng)域:適于制造航空發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉片、壓氣機(jī)葉片、飛機(jī)框梁、支架等 生物醫(yī)療領(lǐng)域:適于制造人工關(guān)節(jié)、髖關(guān)節(jié)等。
模具鋼有哪些材質(zhì)?
模具鋼鋼材是指含有多種金屬元素的鋼材。模具鋼(模具鋼材)用于生產(chǎn)各類模具如:塑料模具、塑膠模具、拉伸模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠壓模具、熱鍛模具等等。
模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本,而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。
模具鋼分類:
一、冷作模具鋼
主要用于制造在冷狀態(tài)(室溫)條件下進(jìn)行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。
冷作模具鋼常用鋼材有:Cr12模具鋼材、Cr12MoV模具鋼材、SKD11模具鋼材、D2模具鋼材、DC53模具鋼材、2379模具鋼材、2510模具鋼材、DF2模具鋼材、SKH-9高速鋼、M2高速鋼、ASP23粉末高速鋼、ASP60粉末高速鋼。
二、熱作模具鋼材
主要用于制造對高溫狀態(tài)的金屬進(jìn)行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。
熱作模具鋼材常用鋼材有:無硫型8407模具鋼材、8418模具鋼材、2344模具鋼材、SKD61模具鋼材、DAC模具鋼材、FDAC模具鋼材、高鉬H13模具鋼材。
三、塑料模具鋼材
又稱為塑膠模具鋼材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具鋼分類比較多,主要有:預(yù)硬型塑料模具鋼材、時效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。
塑膠模具鋼材常用鋼材有:2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼P(yáng)M-35。
金屬粉末模具鋼的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。
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