今天給各位分享沖壓模具明細(xì)表的知識，其中也會對沖壓模具各部分名稱進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

請問：模具行業(yè)的沖壓設(shè)備有哪些？

濟南普利特沖壓技術(shù)有限公司是一家致力于沖壓設(shè)備、沖壓自動化設(shè)備及其他專機的開發(fā)和生產(chǎn)的科技型企業(yè)。主要產(chǎn)品有：

1、手動及數(shù)控型刃磨機。

2、各種沖壓自動化設(shè)備：自動上下料、開卷機、校

平機、伺服送料機。

3、各種液壓設(shè)備：液壓機、剪角機、高壓沖孔機。

4、各種沖孔單元模具。

5、各種汽車水箱散熱器設(shè)備。

模具設(shè)計工藝方案、配置方案

模具設(shè)計的國標(biāo)程序

首先你應(yīng)該熟悉設(shè)計冷沖模的規(guī)定內(nèi)容

1. 繪制產(chǎn)品（即制件）圖紙.

2. 繪制裝配圖..

3. 繪制零件圖.

4. 編寫繪制沖壓工藝卡.

5. 編寫繪制設(shè)計說明書.(目前來講現(xiàn)行工廠一般不用編寫，可以省略。但是，你要會啊，萬一要編寫呢？).

冷沖模設(shè)計步驟與要求

先收集必要之相關(guān)資料：老板或客戶給你的一個或一套產(chǎn)品（即制件）圖紙或?qū)嵨?、有沒有給你一份模具設(shè)計書？此次批量的大小、你公司喜好用何種材料和現(xiàn)有何種材料(指邊角廢料?卷料?或張片料?),你公司現(xiàn)有的沖壓設(shè)備技術(shù)資料、你公司現(xiàn)有的模具加工設(shè)備技術(shù)資料、模具標(biāo)準(zhǔn)件的技術(shù)數(shù)據(jù)資料、沖模設(shè)計圖庫、圖塊(三維光碟)等等.還有你一定要建立自己的數(shù)據(jù)資料、沖模設(shè)計圖塊圖庫、把它制成光碟隨身帶.

A 繪制產(chǎn)品（即制件）圖紙；

1.把產(chǎn)品實物或者傳真來的圖紙（包括香港，美國，臺灣，日本的，因為有些國家和地區(qū)的視圖是第三角即鏡射的，而我們國家的標(biāo)準(zhǔn)視圖是第一角即正投影的）那么你就得把它測繪出來變成我們國家的標(biāo)準(zhǔn)視圖的零件圖紙,即轉(zhuǎn)換成你公司使用的國家標(biāo)準(zhǔn)視圖的圖紙.這就是工廠通常所說的轉(zhuǎn)換圖紙或圖紙轉(zhuǎn)換工序. 最好用三維軟件畫出然后轉(zhuǎn)換成CAD的工程圖（另存為CAD的dwg格式即可），再在CAD里配上圖框做出來.一般用1:1的比例,如產(chǎn)品太小或太大,可按A4/ A3紙自定比例(同時右上角放一立體圖并把展開圖也畫在下面適當(dāng)?shù)奈恢?也自定比例).見附圖(鐵卡片沖裁模全套CAD圖紙之產(chǎn)品圖).

2.再根據(jù)展開圖把排樣圖或單工序圖畫出來,再根據(jù)展開料圖設(shè)計出每個步驟

之產(chǎn)品零件圖,這就叫自己打草稿用的工藝圖. (此圖紙不作為正式圖紙,僅作為自己畫圖紙參考之調(diào)用)

3.根據(jù)以上打草稿用的參考圖/工藝圖再設(shè)計出每個工藝零件的模具總裝圖來. (此圖紙也不作為正式圖紙,僅作為自己畫圖紙參考之調(diào)用)

4.再正式畫出模具的總裝圖來并設(shè)計出總裝圖里每個模具零件的模具零件圖來.(把全套模

具圖和工藝卡及設(shè)計說明書按ISO9000文件程序交公司文控中心受控就萬事大吉了)

總裝圖的畫法規(guī)則

繪制冷沖壓模具總裝圖時,一般用1:1的比例,這樣比較直觀,易發(fā)現(xiàn)問題.總裝圖包括主視圖,俯視圖,側(cè)視圖及局部視圖等,此外還有工件圖,排樣圖和零件明細(xì)表等. 圖中應(yīng)標(biāo)注的尺寸是: 模具閉合尺寸(主視圖為開式則寫入技術(shù)要求中)、模架外形尺寸、模柄直徑尺寸等. 不應(yīng)標(biāo)注的尺寸是:形位公差和配合尺寸以及上述規(guī)定以外的尺寸.

1.主視圖:

放在圖紙的上面左方,按沖模正對操作者方向繪制,采用剖視圖畫法（或局部剖視圖畫法）.一般為模具在閉合狀態(tài)下繪制,在上下模間有一完成的沖壓件.斷面涂黑或紅色.按模具的習(xí)慣畫法,常將模具中心線的右邊畫成模具的閉合位置(即:上模在最低位置時),也可以全部繪制為閉合位置.

2.俯視圖:

放在圖紙的下面左方,與主視圖相對應(yīng).按習(xí)慣畫法,常將上模拿掉或拿掉一半(左邊)而繪制. 俯視圖上沖壓件和排樣圖的輪廓用雙點劃線繪制.

側(cè)視圖:

仰視圖及局部視圖等: 可選擇繪制,達(dá)到完全清楚表達(dá)所有零件位置及尺寸的目的為佳.

3.工件圖:

一般工件圖畫在總圖的右上角,對于由數(shù)套模具完成的工件,則還需繪出前工序的工件圖.( 前工序圖畫在工件圖的左邊) 注明材料、規(guī)格、及沖壓件的尺寸、公差等比例應(yīng)為1:1, 工件圖太小或太大可放大或縮小比例.方位應(yīng)與沖壓方向一致,若不一致須用箭頭指明沖壓方向.

4.排樣圖:

繪出坯料排樣情況,對于連續(xù)模最好能畫出工序圖,畫在總圖里工件圖的下面,注明條料寬度、公差、步距、及搭邊值.( 圖面位置不夠可另立一頁) 比例應(yīng)為1:1, 工件圖太小或太大可放大或縮小比例.

5.標(biāo)題欄和零件明細(xì)表:

應(yīng)畫在總圖的右下角,按機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)添寫,包括零件的件號,名稱,圖紙?zhí)?數(shù)量,材料,熱處理要求及標(biāo)準(zhǔn)零件代號,規(guī)格,備注等.模具中所有的零件都應(yīng)詳細(xì)添寫進(jìn)明細(xì)表之中.

技術(shù)要求及說明:

裝配圖中的技術(shù)要求布置在圖下部適當(dāng)?shù)奈恢?內(nèi)容包括:凸凹模間隙,模具閉合高度(當(dāng)主視圖為非閉合狀態(tài)時),所選模架型號,所選壓力機型號(或噸位)等,說明部分包括模具結(jié)構(gòu)特點及工作時的特殊要求等.

冷沖壓模具零件圖的繪:

繪制冷沖壓模具零件圖時,一般用1:1的比例,繪制除模架和國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件以外之所有零件圖.要標(biāo)注全部尺寸,公差與配合,表面粗糙度,形位公差,材料,熱處理及其它技術(shù)要求. 沖壓模零件在圖中的方向盡量按該零件在裝配圖中的方位畫出,不要隨意旋轉(zhuǎn)或顛倒.

對于凸凹模的配作加工,其配制尺寸可不標(biāo)公差,僅在標(biāo)稱尺寸右上角標(biāo)*即可,同時在技術(shù)要求中說明*按凸凹模的配作加工并保證間隙若干即可.

冷沖壓工藝卡的制作

沖壓工藝卡,它是以工序為單位,說明整個沖壓加工工藝過程的一工藝文件. 它包括(注意:一般工廠只編寫沖壓工藝卡,而模具零件的加工工藝卡不須編寫,如凸凹模,螺絲等).

※ 制件材料,規(guī)格,質(zhì)量.

※ 制件簡圖或工序簡圖.

※ 制件之主要尺寸.

※ 各工序所需設(shè)備(壓力機)和工裝(模具).

※ 檢驗及工具,時間定額等.

冷沖壓作業(yè)指導(dǎo)書的制作

作業(yè)指導(dǎo)書是掛在沖床及其它各種機器上的供操作人員和檢驗人員之用的文件.它包括：

模具技術(shù)員須知:

1. 本工序可以在16/25噸位沖床上

使用.

2. 要告知員工正確操作方法和正確

的擺放方式.

拉長,組長要告知員工:

1. 每沖十幾件產(chǎn)品,必須要看是否

有花傷,頂傷現(xiàn)象.如有:應(yīng)立即

告知組長.

2. 安全的操作方法和正確的擺放方

式.

品質(zhì)檢驗員須知:

1. 每遇改模產(chǎn)品要全檢,首次裝模

要首檢.

2. 巡檢按"作業(yè)指導(dǎo)書"中尺寸規(guī)

定.每隔半小時檢查一次.

3. 一般用卡尺度量.特殊另標(biāo)示

沖模的種類有哪些？

沖壓模具的分類，一般我們可以簡單的把它分為兩種，即工程模和連續(xù)模；

工程模又可以分為復(fù)合模、拉伸模、鉚合模等，下面簡單介紹一下這些模具的結(jié)構(gòu)和作用；

工程模?：也稱為“單工序?！?，是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個沖壓工序的模具。這一工程打完了之后，需要人工或用機械手把產(chǎn)品從模具里面取出來，然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產(chǎn)，直到模具的最后一個工序打完，整個產(chǎn)品才算完成。這種模具維修起來簡單，但生產(chǎn)起來費時費力，需要花費較多的人工和時間成本，產(chǎn)品報廢率較高。

復(fù)合模：常見的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)有有復(fù)合下料、復(fù)合拉伸等，這種模具結(jié)構(gòu)和別的工程模結(jié)構(gòu)略有不同。其凸模(也稱為公?；驔_頭)設(shè)計在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成，內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然后用打桿或彈簧頂著。比如用來下料的復(fù)合模，其內(nèi)脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大，才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來，一般如果材料比較厚的話，我們上面裝的是氮氣彈簧。

連續(xù)模：也稱“級進(jìn)?！?，是指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經(jīng)驗豐富的鉗工師傅來操作，但是生產(chǎn)起來效率很高，打得速度快的話一個小時可以生產(chǎn)上千個產(chǎn)品，節(jié)省人工和時間成本，產(chǎn)品報廢率較低

沖壓模如何分類？

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： 1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類 （1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 （3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 （4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 2．根據(jù)工序組合程度分類 （1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。 （2）復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 （3）級進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 3. 根據(jù)材料的變形特點分類 模具典型結(jié)構(gòu): 圖1.1.2 是一副帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的單工序沖裁模。由上、下模兩部分構(gòu)成，上模由模柄5、上模座3、導(dǎo)套2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成；下模由下模座17、導(dǎo)柱1、凹模11、導(dǎo)料板15、承料板18和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄5被安裝在壓力機滑塊上，隨滑塊作上下往復(fù)運動，因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機工作臺上，所以又稱為固定部分。 通常模具是由二類零件組成: 一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等； 一類是結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等，如表1.1.3所示。應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

沖壓模具總裝配圖的繪制技巧有哪些？

沖壓模具總裝配圖包括主視圖、俯視圖、所加工的工件圖、標(biāo)題欄、明細(xì)表、技術(shù)要求等，有落料工序的模具還包括排樣圖等。

1、視圖模具結(jié)構(gòu)主要釆用主視圖和俯視圖來表示，若不能表達(dá)清楚時，需要增加側(cè)視圖和局部剖視圖。主視圖是沿模具中心線的剖視圖，基本上能清楚地表示模具總體結(jié)構(gòu)。為了減少局部剖視圖，沖壓模具還常常將剖面線未經(jīng)過的部分，旋轉(zhuǎn)或平移到剖視圖上，如螺釘、銷釘、推桿、頂桿等。在不影響表達(dá)清晰的前提下，為減少局部剖視，還常常采用階梯剖的方式來表示更多的模具結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。

俯視圖包括下模俯視圖和上模俯視圖。下模俯視圖是將上模移去后的投影圖，能清晰址表達(dá)下模裝設(shè)的工作零件的輪廓，定位零件的布置及其與工件之間的關(guān)系a，結(jié)構(gòu)零件的結(jié)構(gòu)和布置等。上模俯視圖是沖壓模具從頂部向下的投影圖，能表達(dá)上模座及模柄的外形結(jié)構(gòu)、螺釘銷釘?shù)牟贾?，通常還采用虛線表示工藝零件的外形。如果模具左右對稱，且結(jié)構(gòu)較簡單，上模俯視圖、下模俯視圖各畫一半，左半邊畫下模俯視圖，右半邊畫上模俯視圖，再拼接在一起，布置在主視圖下方。模具圖中應(yīng)標(biāo)注所有零件的編號。標(biāo)注時，零件號按順時針方向依次增大，且保證水平方向和垂直方向?qū)R，即“橫平豎直”。模具圖中還應(yīng)標(biāo)注模具長度、寬度、高度(合模位置)方向的外形尺寸。

2、工件圖和排樣圖工件圖是沖壓件的圖形。工件圖布置在總圖的右上角，若圖面位置不夠，可另立一頁。工件圖的尺寸應(yīng)標(biāo)注公差，繪圖比例與模具圖相同。工件圖的方向應(yīng)與沖壓方向一致，也就是工件在模具圖中的位置一致。工件圖的下方應(yīng)列出工件材質(zhì)，圖中未標(biāo)注料厚時，還應(yīng)指明料厚大小。有落料工序的模具，還應(yīng)畫出排樣圖。排樣圖一般也布置在總圖的右上角，排樣圖的比例與模具圖相同，方向與送料方向一致。排樣圖中應(yīng)該標(biāo)岀條料寬度及其負(fù)偏差，落料件外形及其主要尺寸，落料件之間的搭邊值，落料件與條料側(cè)邊之間的搭邊值，送料步距等內(nèi)容。在模具視圖中，工件及條料的輪廓用雙點畫線表示，實心的斷面涂紅。

3、標(biāo)題欄和明細(xì)表標(biāo)題欄和明細(xì)表一般布置在總裝配圖的右下角，若圖面位置不夠時，可另立一頁。標(biāo)題欄和明細(xì)表的繪制應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，在學(xué)習(xí)階段繪制的模具圖，也可以采用學(xué)習(xí)用標(biāo)題欄和明細(xì)表。

明細(xì)表中的內(nèi)容根據(jù)總裝配圖填寫。“熱處理”是指零件的熱處理硬度要求，特殊的熱處理方式(如滲碳等)也應(yīng)標(biāo)出。在“代(圖)號”欄中，如果是標(biāo)準(zhǔn)件，需標(biāo)出其標(biāo)準(zhǔn)代號;如果是非標(biāo)準(zhǔn)件，需標(biāo)出所設(shè)計的模具零件的圖號。在確定圖號時，各生產(chǎn)企業(yè)均有相關(guān)規(guī)定，學(xué)習(xí)階段對圖號的要求不作硬性規(guī)定。在“規(guī)格”欄中，應(yīng)該根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，標(biāo)注出所選標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格大小，如模座尺寸、模柄類型及直徑、螺釘和銷釘?shù)闹睆郊伴L度等。

4、技術(shù)要求沖壓模具零件及模架的技術(shù)要求，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有規(guī)定?？傃b配圖中的“技術(shù)要求”欄目，是用簡要的文字表達(dá)圖紙無法表達(dá)的內(nèi)容，提出模具制造和調(diào)整過程中的一些要求和注意事項，如配合加工的凸模與凹模之間的間隙值、間隙不均勻度、毛刺高度等。

模具種類分幾種啊?

模具分類方法很多，過去常使用的有： 按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等； 按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等； 按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用模具，非金屬制用模具等； 按模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金模具等；按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。 這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結(jié)構(gòu)和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，采用以使用模具進(jìn)行成形加工的工藝性質(zhì)和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，見表1各大類模具，又可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。 序號 模具類型 模具品種 成形加工工藝性質(zhì)及使用對象 1 沖壓模具（沖模） 沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復(fù)合沖模，級進(jìn)沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模 板材沖壓成形 2 塑料成型模具 壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發(fā)泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等 塑料制品成形加黃巖工藝（熱固性和熱塑性模塑料） 3 壓鑄模 熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模 有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝 4 鍛造成形模具 模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態(tài)鍛造用模具等 金屬零件成形，采用鍛壓、擠壓 5 鑄造用金屬模具 各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型 金屬澆鑄成形工藝 6 粉末冶金模具 成形模： 手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模 機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模 整形模： 手動模：徑向整形模，帶外臺階套類全整形模，帶球面件整形模等 機動模：無臺階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外臺階與帶外球面軸套全整形自動模等 粉末制品壓坯的壓制成形黃巖藝。主模具電加工設(shè)備用于銅基、鐵基粉末制品；機械零件，工具材料與制品易熱零件等 7 玻璃制品模具 吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等 玻璃制品成形工藝 8 橡膠成型模具 橡膠制品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，“O”形密封圈橡膠模等 橡膠壓制成形工藝 9 陶瓷模具 各種陶瓷器皿等制品用的成形金屬模具 陶瓷制品成形工藝 10 經(jīng)濟模具（簡易模具） 低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環(huán)氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等 適用多品種少批量工業(yè)產(chǎn)品用模具，有很高經(jīng)濟價值

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